本公司采用本質(zhì)安全的靜態(tài)乳化和高溫敏化制藥、裝藥工藝,配套美國(guó)大產(chǎn)能塑膜裝藥機(jī)的“
JWL-III型高溫在線敏化乳化炸藥連續(xù)化制藥、裝藥工藝及技術(shù)”,是目前國(guó)內(nèi)唯一已通過(guò)工信部安全生產(chǎn)司鑒定和驗(yàn)收的高溫敏化成套工藝技術(shù)與設(shè)備。
該項(xiàng)目榮獲第三屆中國(guó)爆破器材行業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)
截止2012年已有16條生產(chǎn)線通過(guò)工信部安全生產(chǎn)司組織的生產(chǎn)驗(yàn)收,已累計(jì)安全生產(chǎn)
50多萬(wàn)噸乳化炸藥。符合工信部“關(guān)于民用爆炸物品行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的指導(dǎo)意見(jiàn)”提出的要求,該生產(chǎn)線的投產(chǎn)使用可使企業(yè)加快技術(shù)進(jìn)步的步伐,達(dá)到“指導(dǎo)意見(jiàn)”中提出的第三期目標(biāo)。
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- 1. 生產(chǎn)線生產(chǎn)能力:10噸/小時(shí),單班75噸(7.5小時(shí)),單班年產(chǎn)18825噸,雙班年產(chǎn)37650噸。
- 2. 安全性:生產(chǎn)本質(zhì)安全性高,生產(chǎn)過(guò)程中的乳膠基質(zhì)無(wú)雷管感度和起爆彈感度,裝完藥后才具有雷管感度。藥卷經(jīng)國(guó)家淮北爆破器材檢測(cè)中心在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行模擬檢測(cè),判定其在傳輸帶之間、在空氣對(duì)空氣介質(zhì)、空氣對(duì)水介質(zhì)和水對(duì)水介質(zhì)里不會(huì)傳爆,并出具了傳爆試驗(yàn)報(bào)告。乳化采用無(wú)溫升、無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)的靜態(tài)混合器,關(guān)鍵設(shè)備都裝有壓力、溫度、料位檢測(cè)和標(biāo)準(zhǔn)泄爆片;乳膠出口處溫度低于100度。
- 3. 能耗:(1)生產(chǎn)線制藥裝藥耗電80千瓦;(2)蒸汽消耗量:2噸/小時(shí)。
- 4. 原材料:在山東棗莊建成投產(chǎn)了一條年產(chǎn)2萬(wàn)噸的一體化油相的全自動(dòng)生產(chǎn)線和一條年產(chǎn)7500噸的復(fù)合乳化劑全自動(dòng)生產(chǎn)線。這兩條生產(chǎn)線的工藝技術(shù)綜合消化吸收了瑞典和美國(guó)的工藝技術(shù),產(chǎn)品品質(zhì)得到極大提高,有效的保證了乳化炸藥生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性,并大大降低了用戶的使用成本。
- 5. 包裝材料:塑膜和卡扣均已國(guó)產(chǎn)化,卡扣*低每個(gè)2.5分。
- 6. 先進(jìn)性:與美國(guó)迪博泰公司合作引進(jìn)的高速大產(chǎn)能(包裝直徑25mm到140mm,長(zhǎng)度從160mm到486mm,產(chǎn)能*大為348根/分鐘,操作人員1人)旋轉(zhuǎn)卡式乳化炸藥裝藥機(jī),配上成熟可靠的中高溫化學(xué)敏化技術(shù)可以徹底解決目前大產(chǎn)能(>3.5噸/小時(shí))所面臨的冷卻瓶頸、裝藥瓶頸,能耗偏高(蒸汽用量大)以及全線聯(lián)建(含裝藥、包裝)人員超標(biāo)等難題。
主要技術(shù)參數(shù):1號(hào)巖石乳化炸藥檢驗(yàn)結(jié)果
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
單位 |
標(biāo)準(zhǔn)要求 |
檢驗(yàn)結(jié)果 |
爆速 |
m/s |
≥4.5×103 |
5.1×103 |
猛度 |
mm |
≥16.0 |
19.5 |
殉爆距離 |
cm |
≥4 |
[4]3/3 |
作功能力 |
ml |
≥320 |
321 |
爆炸后有毒氣體含量 |
L/kg |
≤80 |
22 |