可替代皮帶式傳送機(jī)、輥式傳送機(jī)的新一代傳送機(jī) LCM100
“LCM100”是作為皮帶式傳送機(jī)、輥式傳送機(jī)的替代產(chǎn)品而開發(fā)的新一代傳送機(jī),可用于工廠內(nèi)的產(chǎn)品搬運(yùn)。它將線性馬達(dá)和滑塊、控制器組合成 1 個(gè)模塊,將工件裝載至滑塊上進(jìn)行搬運(yùn)。以往的傳送機(jī)主要采用以固定的速度、沿著同一方向使工件“流動(dòng)”的方式,而“LCM100”可以采用控制器對(duì)滑塊的速度、停止位置等動(dòng)作進(jìn)行快速、高精度的控制。也就是說(shuō),在對(duì)裝有工件的滑塊速度、方向進(jìn)行改變的同時(shí),還可實(shí)現(xiàn)“自由移動(dòng)”。“LCM100”能夠?qū)崿F(xiàn)采用傳統(tǒng)的傳送機(jī)無(wú)法完成的高級(jí)搬運(yùn)工序。
搬運(yùn)線的長(zhǎng)度可以通過(guò)添加、 減模塊來(lái)進(jìn)行自由調(diào)整。
通過(guò)添加、刪減模塊的方式,可以靈活地應(yīng)對(duì)搬運(yùn)線變更
傳統(tǒng)的傳送機(jī)一旦構(gòu)建完成搬運(yùn)線,后續(xù)變更便會(huì)相當(dāng)費(fèi)時(shí)。相反,LCM100 采用模塊式結(jié)構(gòu),搬運(yùn)線的長(zhǎng)度調(diào)整可通過(guò)添加、刪減模塊來(lái)靈活地應(yīng)對(duì)。另外,本產(chǎn)品除可以進(jìn)行直線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)外,還能夠通過(guò)返回單元進(jìn)行水平、垂直方向的循環(huán),因此可以作為傳送機(jī)系統(tǒng)使用。
可以自由連接模塊
“通過(guò)模塊式連接結(jié)構(gòu)”能夠自由地進(jìn)行模塊的替換、添加、刪除,因此可以靈活地對(duì)搬運(yùn)工序的布局加以變更。另外,滑塊可以自由地插入搬運(yùn)線或者從搬運(yùn)線排出。4M 規(guī)格、3M 規(guī)格可自由組合到搬運(yùn)線中。※
※模塊的兩端以及生產(chǎn)線的兩端有不能停止的區(qū)域。請(qǐng)參照外形圖。
必要情況下,可以通過(guò)只連接需要部分的模塊來(lái)構(gòu)建搬運(yùn)線。當(dāng)然,新構(gòu)建或變更搬運(yùn)線時(shí),也可以實(shí)現(xiàn)快速啟動(dòng)。另外,當(dāng)縮短搬運(yùn)線時(shí),多余的模塊可轉(zhuǎn)用于別的搬運(yùn)線,或者作為維護(hù)用零件存放起來(lái)。
對(duì)模塊和循環(huán)機(jī)構(gòu)進(jìn)行組合的布局示例
※ 返回單元、循環(huán)機(jī)構(gòu)需要由客戶自己制作。
※ 便于循環(huán)的模塊產(chǎn)品系列。
可通過(guò)滑塊的加速、減速、前進(jìn)與后退等動(dòng)作自由進(jìn)行設(shè)置。 幅度地?cái)U(kuò)展了構(gòu)建搬運(yùn)線的自由度。
※ 上圖是利用 CG ( 計(jì)算機(jī)繪圖) 制作的示意圖,因此與實(shí)物有所差異。
通過(guò)采用伺服控制, 可實(shí)現(xiàn)高速移動(dòng)和 順暢的減速停止,并防止限位器發(fā)生碰撞
由于采用伺服控制,故可以實(shí)現(xiàn)平緩的減速停止。因不會(huì)出現(xiàn)因限位器碰撞而引 起的工件錯(cuò)位、損傷等,所以可以進(jìn)行高速移動(dòng)。
滑塊的靈活動(dòng)作以及高度自由的搬運(yùn)線構(gòu)建
傳統(tǒng)的傳送機(jī)構(gòu)建搬運(yùn)線后,只能向同一個(gè)方向前進(jìn)。即使區(qū)間距離很長(zhǎng)也無(wú)法提高速度,僅能以固定速度進(jìn)行搬運(yùn)。與此相反,LCM100 可以自由地前進(jìn)/后退、加速/減速。可在必要位置進(jìn)行準(zhǔn)確停止、變更速度或僅使一部分滑塊作后退運(yùn)行,由于能夠?qū)崿F(xiàn)上述靈活動(dòng)作,因此可以超越以往的搬運(yùn)線設(shè)計(jì)框架,實(shí)現(xiàn)具有更高自由度的設(shè)計(jì)。
由于可以改變移動(dòng)方向,故能夠?qū)崿F(xiàn)相同工序的通用化?梢越档统杀炯皩(shí)現(xiàn)裝置的小型化。
同時(shí)通過(guò)短間距、長(zhǎng)距離來(lái)減少移動(dòng)時(shí)間
可以在 1 臺(tái)滑塊上放置多個(gè)工件,通過(guò)短間距移動(dòng)和長(zhǎng)距離移動(dòng),在具有不同產(chǎn)距的工序間實(shí)現(xiàn)高效移動(dòng)。
※滑塊之間的*近距離有限制。請(qǐng)參照外形圖。
針對(duì)耗時(shí)比較短的工序,在同一工序內(nèi)推進(jìn),而耗時(shí)比較長(zhǎng)的工序,則對(duì) 3 個(gè)工件同時(shí)進(jìn)行高速搬運(yùn),由此可以減少移動(dòng)時(shí)間。
可通過(guò)滑塊的加速、減速、前進(jìn)與后退等動(dòng)作自由進(jìn)行設(shè)置。 幅度地?cái)U(kuò)展了構(gòu)建搬運(yùn)線的自由度。
我們通常易認(rèn)為與制造、加工工序相比,搬運(yùn)工序不會(huì)產(chǎn)生附加值。
但是,LCM100 可以實(shí)現(xiàn)以往的傳送機(jī)無(wú)法完成的搬運(yùn)線,并擴(kuò)大工序的應(yīng)用范圍。
通過(guò)采用直接的搬運(yùn)工序,可提高整個(gè)工序的效率
通過(guò)滑塊自身進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的直接驅(qū)動(dòng)方式,LCM100 可實(shí)現(xiàn) 3m/sec 的*高速度。
因可在滑塊上直接進(jìn)行作業(yè),所以可節(jié)約多余的時(shí)間,并減少機(jī)械及空間。
由于具有優(yōu)良的剛性,因此可在滑塊上進(jìn)行作業(yè)。這樣有助于縮短產(chǎn)距時(shí)間。
采用傳統(tǒng)方式時(shí),由于傳送機(jī)自身剛性不足,因此必須通過(guò)設(shè)置傳送機(jī)支撐等 附帶功能,或者暫且引入工件等來(lái)進(jìn)行作業(yè)。
LCM100 具有高剛性,可在滑塊上進(jìn)行作業(yè)。因此,不需要花費(fèi)時(shí)間進(jìn)行引入,有助于縮短產(chǎn)距時(shí)間。這樣一來(lái),可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)生產(chǎn),并且減少半成品,同時(shí)有助于節(jié)省裝置空間。
即使對(duì)于小批量、多品種及需要頻繁進(jìn)行工序切換的情況,也可以通過(guò)簡(jiǎn)單的操作進(jìn)行靈活應(yīng)對(duì)
傳統(tǒng)的傳送機(jī)采用控制物件流動(dòng)的方式,必須與用于停止工件的限位器、以及檢測(cè)并通知工件到達(dá)的傳感器等設(shè)備相互連接,才可進(jìn)行控制設(shè)置。因此,在變更搬運(yùn)線時(shí),必須變更限位器的位置和變更傳感器設(shè)置等,每次都必須通過(guò)硬件和軟件兩方面來(lái)應(yīng)對(duì),非常麻煩。采用伺服控制的 LCM100 不需要限位器、傳感器等,停止位置的設(shè)定等也只須改寫程序即可。在運(yùn)用方面,其優(yōu)勢(shì)是可以靈活應(yīng)對(duì)小批量、多品種及需要頻繁變更搬運(yùn)線的生產(chǎn)。
只需通過(guò)數(shù)值指定即可變更停止位置。可以實(shí)現(xiàn)窄間距搬送。另外,通過(guò)去除限位器可達(dá)到 100μ m (含滑塊間的誤差) 的反復(fù)停止精度。
卓越的可維護(hù)性
線性傳送機(jī)控制器 LCC140
程序運(yùn)行
LCC140 控制器可以通過(guò)輸入的程序進(jìn)行運(yùn)行,以及通過(guò)PLC 的遠(yuǎn)程命令進(jìn)行運(yùn)行。除了移動(dòng)定位及輸入輸出信號(hào)控制等之外,還可以進(jìn)行與滑塊插入、排出相關(guān)的處理。
基于SR1控制器的操作系統(tǒng)
具有與 SR1 控制器同樣的用戶界面,并且基于此追加、安裝了與線性傳送模組特有規(guī)格、功能相關(guān)的部分,因此形成了非常容易使用的操作系統(tǒng)。※
※ 在 SR1 控制器功能之中,存在部分線性傳送機(jī)控制器無(wú)法使用的功能,請(qǐng)予以了解。
控制器之間的鏈接功能
當(dāng)對(duì)多個(gè)模塊進(jìn)行連接時(shí),通過(guò)使用 LCC140 控制器專用鏈接電纜來(lái)連接各個(gè)控制器,可按照 1 臺(tái)控制器的操作步驟同時(shí)對(duì)多臺(tái)控制器加以操作。
通過(guò) RFID 進(jìn)行位置修正的功能
當(dāng)使多個(gè)滑塊依次停在任意 1 點(diǎn)時(shí),根據(jù)各滑塊的不同,實(shí)際滑塊停止位置的精度會(huì)存在差異,因此可能具有 0.5mm 的誤差幅度 (機(jī)差)。通過(guò) RFID 系統(tǒng)和 LCC140 控制器的協(xié)作,可將各滑塊的這種機(jī)差降低至 0.1mm。
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