機(jī)器換人進(jìn)程有望加快,醫(yī)藥、制藥裝備行業(yè)或面臨升級(jí)
2月24日,工信部印發(fā)《關(guān)于有序推動(dòng)工業(yè)通信業(yè)企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)的指導(dǎo)意見》,要求在確保突發(fā)事件防控到位的前提下,推動(dòng)非突發(fā)事件防控重點(diǎn)地區(qū)企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn),努力實(shí)現(xiàn)今年工業(yè)通信業(yè)發(fā)展目標(biāo)任務(wù)。其中提到,重點(diǎn)支持5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、集成電路、工業(yè)機(jī)器人、增材制造、智能制造、新型顯示、新能源汽車、節(jié)能環(huán)保等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。
機(jī)器替換人工的進(jìn)程或加快
近些年來,在工業(yè)機(jī)器人成本降低和人力成本升高的共同推動(dòng)下,工業(yè)機(jī)器人的投資回收期持續(xù)縮短,應(yīng)用領(lǐng)域得到拓寬。
目前,工業(yè)機(jī)器人在醫(yī)藥、制藥裝備等各領(lǐng)域都有暫露頭角。例如,當(dāng)前特殊時(shí)期投入使用的一些醫(yī)用送藥機(jī)器人,它們不僅能夠自己認(rèn)路,迅速準(zhǔn)確地完成物資配送,還能在電量足夠的情況下,保持24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),大大節(jié)省了人員的精力、時(shí)間,并且也能夠進(jìn)一步防止人員受到病毒的感染。
在制藥車間,隨著全自動(dòng)生產(chǎn)線逐漸運(yùn)用于制藥生產(chǎn)過程之中,藥企將通過機(jī)器換人來提高制藥質(zhì)量。目前越來越多的企業(yè)開始引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè),這將有利于進(jìn)一步提高企業(yè)生產(chǎn)效率,減少企業(yè)成本。并且由于生產(chǎn)工藝大多實(shí)現(xiàn)了密閉和自動(dòng)化生產(chǎn),藥企可以保證車間的環(huán)境質(zhì)量。
包裝機(jī)器人、搬運(yùn)機(jī)器人等機(jī)器人也普遍受到藥機(jī)行業(yè)的關(guān)注,并在相應(yīng)的領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。例如,某藥機(jī)企業(yè)已經(jīng)在AGV小車、碼垛機(jī)器人及立體庫、制藥容器的RFID跟蹤技術(shù)、固體制劑車間生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES等方面取得階段性成果,在制藥裝配車間,這些AGV小車可以助力完成點(diǎn)對點(diǎn)的搬運(yùn)作業(yè),完成縮短搬運(yùn)時(shí)間、降低成本等目標(biāo)。
可以看到,隨著這些智能化成果的誕生,有利于進(jìn)一步解放行業(yè)傳統(tǒng)重復(fù)的生產(chǎn)勞動(dòng)力,降低工業(yè)企業(yè)的成本,尤其是在如今人工成本不斷攀升的背景下,智能化成果的應(yīng)用顯得更為重要。
國家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示,2017年上半年我國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量達(dá)到59097臺(tái)(套),同比增長52.3%。預(yù)計(jì)到2020年,我國工業(yè)機(jī)器人保有量將達(dá)80萬臺(tái)以上。
業(yè)內(nèi)認(rèn)為,此次突發(fā)事件導(dǎo)致制造企業(yè)復(fù)工延期,而自動(dòng)化程度較高的生產(chǎn)線受影響相對較小。預(yù)計(jì)在突發(fā)事件結(jié)束后,機(jī)器替換人工的進(jìn)程或?qū)⒓铀。在此背景下,預(yù)計(jì)對于整個(gè)醫(yī)藥、裝備行業(yè)而言或?qū)⑹且粓龃笞兏铩?
智能制造將在更多的領(lǐng)域體現(xiàn)
隨著5G時(shí)代和人工智能的推進(jìn),真正的智能制造將在更多的領(lǐng)域體現(xiàn)。例如在制藥領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)智能制造物流自動(dòng)化,更是提高藥品質(zhì)量、保障藥品安全的重要途徑。
在中藥領(lǐng)域,中藥智能制造的核心是質(zhì)量數(shù)字化。有企業(yè)立足于中藥的現(xiàn)代化、國際化,用現(xiàn)代科技手段解構(gòu)中藥的系統(tǒng)性和復(fù)雜性,闡明中藥安全有效、質(zhì)量可控的數(shù)字內(nèi)涵,實(shí)施現(xiàn)代中藥產(chǎn)品研發(fā)、工藝數(shù)字化設(shè)計(jì)、過程模型化控制、生產(chǎn)可視化管理、產(chǎn)品透明化服務(wù),升級(jí)全產(chǎn)業(yè)鏈智造平臺(tái)。
在制藥裝備領(lǐng)域,國內(nèi)一些企業(yè)的智能工廠日前正在進(jìn)行末尾的驗(yàn)收。據(jù)悉,楚天項(xiàng)目建成投產(chǎn)后,該企業(yè)將擁有檢測機(jī)器人、灌裝機(jī)器人、無菌轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)器人等多種制藥機(jī)器人裝備柔性制造生產(chǎn)線、個(gè)性化制藥裝備的智能工廠。該公司預(yù)計(jì),該智能工廠至少可以降低66.7%的人工成本,同時(shí)使得生產(chǎn)效率提高37.9%、不良品率降低27.3%、能源利用率提高13.3%。
也有藥機(jī)企業(yè)在58屆藥機(jī)展上接受制藥網(wǎng)采訪時(shí)提到,公司在智能制造的發(fā)展道路上,會(huì)不斷地投資、整合各方面力量,包括技術(shù)力量、資金力量去進(jìn)行研發(fā)和創(chuàng)新。“目前,在推動(dòng)智能制造發(fā)展的道路上,公司已經(jīng)邁出了堅(jiān)定的步伐。其工業(yè)智能4.0的新工廠已經(jīng)落地,再有兩個(gè)月就可以投入生產(chǎn)。”
當(dāng)前,我國制造業(yè)正不斷向工業(yè)4.0邁進(jìn),智能制造也是制造業(yè)發(fā)展的重要方向,不少行業(yè)都在朝著智能制造方向發(fā)力。不過整體來看,我國制造業(yè)如醫(yī)藥裝備的智能化道路當(dāng)下還處于開始的階段,大多數(shù)還停留在局部的智能化、自動(dòng)化、信息化階段,因此行業(yè)企業(yè)在實(shí)際的落地生產(chǎn)中,還需要以科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度來看待。
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