咨詢熱線:021-80392549
發(fā)布信息

PCD刀具加工 配六軸 MF2電源 PCD電源 雷尼紹升降探頭 發(fā)那科慢走絲

點擊圖片查看原圖
品牌: 發(fā)那科
XY軸行程: 400x300mm
Z軸行程: 255mm
型號: α-C400iC
單價: 2068800.00元/臺
所在地: 江蘇 南京市
有效期至: 長期有效
最后更新: 2024-12-23 08:14
瀏覽次數(shù): 587
詢價
店鋪基本資料信息
 
產(chǎn)品詳細說明
 

發(fā)那科慢走絲--日本原裝發(fā)那科慢走絲(FANUC慢走絲線切割機)

發(fā)那科(FANUC)自一九七五年開始生產(chǎn)慢走絲線切割機(FANUC WEDM)以來,經(jīng)過數(shù)十年不間斷的技術更新,發(fā)那科(FANUC)已成為世界**線切割機床生產(chǎn)廠家之一。發(fā)那科慢走絲線切割機(FANUC WEDM)以高速度、高精度、高可靠性、低成本維護及智能化享譽業(yè)內,被廣泛應用于模具,醫(yī)療和超硬材料制造行業(yè),在日本、歐美、東南亞具有很高的市場占有率。

 

發(fā)那科慢走絲(FANUC慢走絲)型號:α-C400iC、α-C600iCα-C800iB、發(fā)那科慢走絲所有機型均為日本原裝進口,所有機型提供36個月保修。配合FANUC系統(tǒng)、溫度補償、固定料芯、三維坐標旋轉、高**自動穿絲、實現(xiàn)高品位切割加工。
 

發(fā)那科慢走絲線切割高加工性能(α-C400iCα-C600iC、α-C800iB 

實現(xiàn)高速、高精度、高品質加工的放電控制及加工電源。實現(xiàn)穩(wěn)定加工的熱位補償功能(選配)和各種形狀補償功能。實現(xiàn)更廣范圍的高精度旋轉軸ROBOCUT.CCR。

利用AIP2,計數(shù)參與加工的有效放電脈沖,掌握加工量,從而根據(jù)實際情況進行合適的放電控制。

利用iP2+SF2,在工件厚度小于60mm情況下,4次加工發(fā)那科慢走絲可實現(xiàn)Ra0.30um的面粗糙度。

MF2(選配電源)在厚度30mm針對鎢鋼九次加工發(fā)那科慢走絲可實現(xiàn)Ra0.10um的面粗糙度 

對稱式鑄件結構:新解析手法實現(xiàn)鑄件合適化、佳負荷設計提高鑄件剛性。

工作臺移動:采用FANUC高性能伺服電機實現(xiàn)持久精度加工、采用符合高精度工作臺移動方式。

溫度補償(選配):發(fā)那科慢走絲采用多個溫度傳感器實現(xiàn)高度的熱位移補償、減少由于室內溫度變化而導致的上下導嘴變位、根據(jù)用戶實際加工環(huán)境自動調整至適合的補償值。

ROBOCUT.CCR(選配):采用FANUC伺服電機和傳感器的全閉環(huán)高精度旋轉軸、設計輕巧緊湊、發(fā)那科慢走絲線切割配合ROBOCUT.CCR實現(xiàn)PCD刀具加工。

PCD刀具的制造過程主要包括兩個階段:

①PCD復合片的制造:PCD復合片是由天然或人工合成的金剛石粉末與結合劑(其中含鈷、鎳等金屬)按一定比例在高溫(1000~2000℃)、高壓(5~10萬個大氣壓)下燒結而成。在燒結過程中,由于結合劑的加入,使金剛石晶體間形成以TiC、SiCFe、Co、Ni等為主要成分的結合橋,金剛石晶體以共價鍵形式鑲嵌于結合橋的骨架中。通常將復合片制成固定直徑和厚度的圓盤,還需對燒結成的復合片進行研磨拋光及其它相應的物理、化學處理。

②PCD刀片的加工:PCD刀片的加工主要包括復合片的切割、刀片的焊接、刀片刃磨等步驟。

切割工藝

由于PCD復合片具有很高的硬度及耐磨性,因此必須采用特殊的加工工藝。目前,加工PCD復合片主要采用電火花線切割、激光加工、超聲波加工、高壓水射流等幾種工藝方法,其工藝特點的比較見表1。

1 PCD復合片切割工藝的比較

工藝方法

工藝特點

電火花加工

高度集中的脈沖放電能量、強大的放電爆炸力使PCD材料中的金屬融化,部分金剛石石墨化和氧化,部分金剛石脫落,工藝性好、效率高

超聲波加工

加工效率低,金剛石微粉消耗大,粉塵污染大

激光加工

非接觸加工,效率高、加工變形小、工藝性差

 

在上述加工方法中,電火花加工效果較佳。PCD中結合橋的存在使電火花加工復合片成為可能。在有工作液的條件下,利用脈沖電壓使靠近電極金屬處的工作液形成放電通道,并在局部產(chǎn)生放電火花,瞬間高溫可使聚晶金剛石熔化、脫落,從而形成所要求的三角形、長方形或正方形的刀頭毛坯。電火花加工PCD復合片的效率及表面質量受到切削速度、PCD粒度、層厚和電極質量等因素的影響,其中切削速度的合理選擇十分關鍵,實驗表明,增大切削速度會降低加工表面質量,而切削速度過低則會產(chǎn)生"拱絲"現(xiàn)象,并降低切割效率。增加PCD刀片厚度也會降低切割速度。