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超濾膜在水處理工藝上的作用

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-15     來源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):121
核心提示:

北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術(shù)中最為成熟與先進(jìn)的一種技術(shù)。中空纖維外徑:0.5-2.0mm,內(nèi)徑:0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá),截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動,分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式。超濾是動態(tài)過濾過程,被截留物質(zhì)可隨濃縮小排除,不致堵塞膜表面,可長期連續(xù)運(yùn)行。超濾膜是最早開發(fā)的高分子分離膜之一。

超濾技術(shù)是一種廣泛用于水的凈化,溶液分離、濃縮,以及從廢水中提取有用物質(zhì),廢水凈化再利用領(lǐng)域的高新技術(shù)。特點(diǎn)是使用過程簡單,不需加熱,能源節(jié)約,低壓運(yùn)行,裝置占地面積小。

1、過濾系統(tǒng)要定期滅菌。

超濾膜可以截留細(xì)菌,但不可以殺死細(xì)菌,截留率再好的超濾膜也不能長期保證干凈區(qū)不長一個細(xì)菌,有細(xì)菌就可能大量繁殖。直接影響到透過水質(zhì),譬如有的礦泉水成品中出現(xiàn)半透明絲狀白色絮狀的霉菌團(tuán),主要是系統(tǒng)被霉菌污染所致。因此,必須定期對周轉(zhuǎn)環(huán)境及過濾系統(tǒng)進(jìn)行定期滅菌,滅菌的操作周期因供給原水的水質(zhì)情況而定,對于城市普通自來水而言,夏季7~10天,冬季30~40天,春秋季20~30天。地表水作為供給水源時,滅菌周期更短。滅菌藥品可用500~1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過氧化氫水溶液循環(huán)流或浸泡約半小時即可。

2、超濾組件要輕拿輕放,并注意保護(hù),由于超濾組件是精密器材,所以在使用安裝時要小心,要輕拿輕放,更不能甩壞。組件若停用,要先用清水沖洗干凈后,加0.5%甲醛水溶液進(jìn)行消毒滅菌,并密封好。如冬天組件還要進(jìn)行防凍處理,否則組件可能報廢。

3、使用中空纖維超濾膜前必須認(rèn)真閱讀使用說明,按照超濾膜在水處理應(yīng)用工藝進(jìn)行操作。

4、由于每根超濾組件在出廠前加入保護(hù)液,使用前要徹底沖洗組件中的保護(hù)液,先用低壓(0.1MPa)給水沖洗1小時,然后再用高壓(0.2MPa)給水沖洗1小時,無論低壓還是高壓沖洗時,系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開。在使用產(chǎn)水時,應(yīng)檢查并確認(rèn)產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。

【UF+RO處理電鍍廢水】

隨著電子工業(yè)的飛速發(fā)展,作為電子業(yè)的基礎(chǔ)之一──電鍍,每年以10%~20%的速度在增長,成為了電子行業(yè)中的重要產(chǎn)業(yè)之一,然而其復(fù)雜的制程需要消耗大量的水并產(chǎn)生許多廢棄物[1]。近年來,自來水價格不斷上漲,并且隨著人們環(huán)保意識的提高及環(huán)保法律法規(guī)日益嚴(yán)格,用水及環(huán)保問題已成為電鍍企業(yè)經(jīng)營上的一個難題,加上目前國際認(rèn)證ISO14000的推出和推廣,電鍍廠必須對環(huán)保方面做出更多貢獻(xiàn)。節(jié)約水資源和廢水處理是電鍍廠環(huán)保的重中之重。為此,電鍍廠一方面必須維持廢水的排放達(dá)標(biāo);另一方面,又要考慮其水處理成本的節(jié)減及減少原水取用量,強(qiáng)化中水回用。針對目前電鍍廢水處理及中水回用工藝上存在的問題,筆者提出了全膜法處理及回用工藝,實(shí)現(xiàn)電鍍重金屬廢水處理及回用的短流程系統(tǒng),為電鍍行業(yè)節(jié)能減排提供一種新的選擇。

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