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據(jù)有關資料顯示,去年我國共進口各類刀具產(chǎn)品兩萬三千三百六十四件,比上年增加64%;進口刀具購置費高達兩億八千五百壹拾六美元,比上年增加87%。這些數(shù)字說明,國產(chǎn)刀具還遠遠趕不上機床主機的發(fā)展,所以才造成目前洋刀暢銷的局面。在市場經(jīng)濟全球化趨勢愈加顯著的今天,明確與國際先進水平的差距,找準五金刀具制造界的發(fā)展趨勢并迎頭趕上,便顯得尤為重要。
我國已經(jīng)成為世界制造工廠,這只是一些樂觀人士的估計。目前,我國制造業(yè)的主力還是集中在搞來料加工,獨立生產(chǎn)高尖端技術型產(chǎn)品的能力還不強,整體競爭力還有待提高。
與國際水平相比,我們的差距在哪里
據(jù)專家分析,我國的差距是階段性的。主要表現(xiàn)在,制造業(yè)仍以低端制造業(yè)為主,產(chǎn)品附加值不高,僅為26.23%。作為出口大國的我國,出口物品主要是勞動密集型產(chǎn)品,技術含量低。與此同時,我國制造業(yè)的能耗卻高出國際發(fā)達水平20%到30%。進入新世紀以來,隨著發(fā)達國家的制造業(yè)大規(guī)模向中國轉移,同時國內(nèi)制造業(yè)也加快了技術改造的步伐,于是國產(chǎn)數(shù)控機床開始大量進入制造領域。隨之一個尖銳的矛盾很快浮出了水面,先進的數(shù)控機床,配不到先進的國產(chǎn)刀具,不得不配洋刀。中國刀具工業(yè)幾十年如一日的產(chǎn)品結構,在新的發(fā)展時期終于暴露出嚴重缺陷,拖了制造業(yè)現(xiàn)代化的后腿。
如何解決差距,加速產(chǎn)業(yè)發(fā)展
中國的刀具企業(yè)和先進的跨國刀具企業(yè)相比,從資金、技術、裝備和管理水平等方面都存在很大的差距,似乎找不到什么優(yōu)勢。但是我認為,至少有兩大優(yōu)勢是中國刀具工業(yè)發(fā)展的寶貴條件。那就是:自然資源和人力資源?上н@兩種資源都沒有被很好利用和把握,喪失了很多發(fā)展機遇。我國刀具材料的資源得天獨厚。2003年我國生產(chǎn)高速鋼6萬噸,硬質合金1.25萬噸,都占到世界總量的40%左右。但是,同年我國刀具的銷售額,還不到全球刀具銷售額的6%,這個巨大的反差令人震驚。說明我國刀具產(chǎn)品的附加值太低。
在人力資源方面,我國刀具工業(yè)幾十年來培養(yǎng)了一支素質良好的職工隊伍。雖然受我國工業(yè)基礎水平的影響,知識陳舊了一些,需要更新和提高。但這一步是不難趕上去的。許多外資企業(yè)從中國刀具企業(yè)聘請了大批人員,經(jīng)過培訓都能很快適應現(xiàn)代刀具的生產(chǎn)、營銷和服務工作,表現(xiàn)十分出色,證明了這支隊伍的能力。但由于我國刀具企業(yè)長期生產(chǎn)千篇一律的標準產(chǎn)品,把這支隊伍的開發(fā)潛力和服務潛能白白地浪費了,這是十分可惜的。那么,怎樣才能充分發(fā)揮我國的資源優(yōu)勢和人力優(yōu)勢,把刀具工業(yè)的發(fā)展推向一個新水平呢?專家認為首先要從轉變觀念強化服務入手。刀具企業(yè)要徹底丟掉幾十年來養(yǎng)成的千篇一律,有啥賣啥的舊習慣,把滿足制造業(yè)的需求放在首位。樹立了這樣的指導思想和發(fā)展方針,即使沒有大量的現(xiàn)代化裝備,也能生產(chǎn)出用戶歡迎的好產(chǎn)品。有了這種指導思想,浪費資源的粗制濫造,浪費人才的墨守成規(guī),就會大大減少。近年來,我國刀具工業(yè)開始涌現(xiàn)了一批科技型的民營企業(yè),就是這樣發(fā)展起來的,其成長速度超過了力量雄厚的國有企業(yè),值得關注。
刀具工業(yè)要解決現(xiàn)代化的課題,強化服務意識和提高服務水平是重中之重,其緊迫性遠遠超過裝備的改善。我們有過很多沉痛的教訓,一些企業(yè)花大價錢引進了國外先進裝備,但舊觀念沒有改變,依然生產(chǎn)千篇一律的標準刀具,結果不受市場歡迎。當今發(fā)達國家的現(xiàn)代刀具制造業(yè),經(jīng)過上世紀80年代以來的兼并、重組和提高,呈現(xiàn)出高起點、大投入、規(guī);H化的特點和集中化趨勢。10家最大的跨國刀具集團,占有國際刀具市場三分之二的份額。我國刀具企業(yè)與之相比,不論在產(chǎn)品開發(fā)能力、工藝開發(fā)能力、裝備開發(fā)能力和營銷服務水平方面都存在很大差距。必須承認,這個差距不是一朝一夕能夠趕上去的。刀具工業(yè)畢竟是一個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),和高新技術發(fā)展規(guī)律是不一樣的。很多技術和經(jīng)驗,要依靠一個長期積累的過程。
我國刀具工業(yè)在近年的改革發(fā)展中,也開始注意到根據(jù)自身條件,準確定位,選擇合理發(fā)展模式的問題。很多大中型企業(yè),都放棄了大而全、小而全的發(fā)展模式,開始呈現(xiàn)出各自的特色,這是一個十分可喜的現(xiàn)象。但是特色產(chǎn)品和服務的比重還不夠大,轉型速度還不夠快。說明緊迫感不強,沒有完全擺脫傳統(tǒng)體制的影響,所以改革的步伐還要加快。在市車發(fā)展,有時這種影響還十分嚴重。必須要政、企溝通,取得共識,由政府出面來解決。例如,多年來阻礙刀具工業(yè)健康發(fā)展的劣質低價產(chǎn)品惡性競爭和不公平的投資導向。這兩大問題,都和政府行為有直接的關系。
我國已經(jīng)成為世界制造工廠,這只是一些樂觀人士的估計。目前,我國制造業(yè)的主力還是集中在搞來料加工,獨立生產(chǎn)高尖端技術型產(chǎn)品的能力還不強,整體競爭力還有待提高。
與國際水平相比,我們的差距在哪里
據(jù)專家分析,我國的差距是階段性的。主要表現(xiàn)在,制造業(yè)仍以低端制造業(yè)為主,產(chǎn)品附加值不高,僅為26.23%。作為出口大國的我國,出口物品主要是勞動密集型產(chǎn)品,技術含量低。與此同時,我國制造業(yè)的能耗卻高出國際發(fā)達水平20%到30%。進入新世紀以來,隨著發(fā)達國家的制造業(yè)大規(guī)模向中國轉移,同時國內(nèi)制造業(yè)也加快了技術改造的步伐,于是國產(chǎn)數(shù)控機床開始大量進入制造領域。隨之一個尖銳的矛盾很快浮出了水面,先進的數(shù)控機床,配不到先進的國產(chǎn)刀具,不得不配洋刀。中國刀具工業(yè)幾十年如一日的產(chǎn)品結構,在新的發(fā)展時期終于暴露出嚴重缺陷,拖了制造業(yè)現(xiàn)代化的后腿。
如何解決差距,加速產(chǎn)業(yè)發(fā)展
中國的刀具企業(yè)和先進的跨國刀具企業(yè)相比,從資金、技術、裝備和管理水平等方面都存在很大的差距,似乎找不到什么優(yōu)勢。但是我認為,至少有兩大優(yōu)勢是中國刀具工業(yè)發(fā)展的寶貴條件。那就是:自然資源和人力資源?上н@兩種資源都沒有被很好利用和把握,喪失了很多發(fā)展機遇。我國刀具材料的資源得天獨厚。2003年我國生產(chǎn)高速鋼6萬噸,硬質合金1.25萬噸,都占到世界總量的40%左右。但是,同年我國刀具的銷售額,還不到全球刀具銷售額的6%,這個巨大的反差令人震驚。說明我國刀具產(chǎn)品的附加值太低。
在人力資源方面,我國刀具工業(yè)幾十年來培養(yǎng)了一支素質良好的職工隊伍。雖然受我國工業(yè)基礎水平的影響,知識陳舊了一些,需要更新和提高。但這一步是不難趕上去的。許多外資企業(yè)從中國刀具企業(yè)聘請了大批人員,經(jīng)過培訓都能很快適應現(xiàn)代刀具的生產(chǎn)、營銷和服務工作,表現(xiàn)十分出色,證明了這支隊伍的能力。但由于我國刀具企業(yè)長期生產(chǎn)千篇一律的標準產(chǎn)品,把這支隊伍的開發(fā)潛力和服務潛能白白地浪費了,這是十分可惜的。那么,怎樣才能充分發(fā)揮我國的資源優(yōu)勢和人力優(yōu)勢,把刀具工業(yè)的發(fā)展推向一個新水平呢?專家認為首先要從轉變觀念強化服務入手。刀具企業(yè)要徹底丟掉幾十年來養(yǎng)成的千篇一律,有啥賣啥的舊習慣,把滿足制造業(yè)的需求放在首位。樹立了這樣的指導思想和發(fā)展方針,即使沒有大量的現(xiàn)代化裝備,也能生產(chǎn)出用戶歡迎的好產(chǎn)品。有了這種指導思想,浪費資源的粗制濫造,浪費人才的墨守成規(guī),就會大大減少。近年來,我國刀具工業(yè)開始涌現(xiàn)了一批科技型的民營企業(yè),就是這樣發(fā)展起來的,其成長速度超過了力量雄厚的國有企業(yè),值得關注。
刀具工業(yè)要解決現(xiàn)代化的課題,強化服務意識和提高服務水平是重中之重,其緊迫性遠遠超過裝備的改善。我們有過很多沉痛的教訓,一些企業(yè)花大價錢引進了國外先進裝備,但舊觀念沒有改變,依然生產(chǎn)千篇一律的標準刀具,結果不受市場歡迎。當今發(fā)達國家的現(xiàn)代刀具制造業(yè),經(jīng)過上世紀80年代以來的兼并、重組和提高,呈現(xiàn)出高起點、大投入、規(guī);H化的特點和集中化趨勢。10家最大的跨國刀具集團,占有國際刀具市場三分之二的份額。我國刀具企業(yè)與之相比,不論在產(chǎn)品開發(fā)能力、工藝開發(fā)能力、裝備開發(fā)能力和營銷服務水平方面都存在很大差距。必須承認,這個差距不是一朝一夕能夠趕上去的。刀具工業(yè)畢竟是一個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),和高新技術發(fā)展規(guī)律是不一樣的。很多技術和經(jīng)驗,要依靠一個長期積累的過程。
我國刀具工業(yè)在近年的改革發(fā)展中,也開始注意到根據(jù)自身條件,準確定位,選擇合理發(fā)展模式的問題。很多大中型企業(yè),都放棄了大而全、小而全的發(fā)展模式,開始呈現(xiàn)出各自的特色,這是一個十分可喜的現(xiàn)象。但是特色產(chǎn)品和服務的比重還不夠大,轉型速度還不夠快。說明緊迫感不強,沒有完全擺脫傳統(tǒng)體制的影響,所以改革的步伐還要加快。在市車發(fā)展,有時這種影響還十分嚴重。必須要政、企溝通,取得共識,由政府出面來解決。例如,多年來阻礙刀具工業(yè)健康發(fā)展的劣質低價產(chǎn)品惡性競爭和不公平的投資導向。這兩大問題,都和政府行為有直接的關系。