ERP實(shí)施環(huán)境下的成本核算模式

一、以ERP為核心，實(shí)現(xiàn)成本管理科學(xué)化、信息化

ERP系統(tǒng)的應(yīng)用，不僅僅是引入一套現(xiàn)代化的管理軟件，使企業(yè)的日常經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)自動(dòng)化，它更重要的是要對(duì)企業(yè)傳統(tǒng)的會(huì)計(jì)電算化模式進(jìn)行根本性的變革，使其更加合理化、科學(xué)化，從而大幅度提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益。ERP的實(shí)施從根本上改變了人們獲取會(huì)計(jì)信息的方式，并擴(kuò)展了其獲取信息的廣度與深度。通過(guò)從ERP系統(tǒng)中獲取及時(shí)、全面和集成的信息，可以幫助企業(yè)提高科學(xué)決策的水平，規(guī)范和優(yōu)化整個(gè)企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務(wù)流程，標(biāo)準(zhǔn)化業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的信息化，為具體的業(yè)務(wù)處理提供強(qiáng)大的信息支持，提升基層業(yè)務(wù)人員的整體業(yè)務(wù)素質(zhì)。

ERP系統(tǒng)的實(shí)施可以改變傳統(tǒng)的成本核算模式與核算方法，除了少量間接費(fèi)用由會(huì)計(jì)人員歸集并分配計(jì)入成本中心外，其余大部分成本核算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)均由業(yè)務(wù)人員從業(yè)務(wù)端輸入并直接計(jì)入成本核算對(duì)象，成本數(shù)據(jù)的形成與分配實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，降低了人為差錯(cuò)的可能性。由于成本核算不再依賴于會(huì)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)判斷，成本信息的客觀性大大增強(qiáng)。另外，直接費(fèi)用的投入數(shù)量均來(lái)自產(chǎn)品物料清單，降低了投料差錯(cuò)發(fā)生的概率，成本信息的科學(xué)性大大提高。ERP實(shí)施環(huán)境下的成本核算降低了會(huì)計(jì)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，為會(huì)計(jì)人員從事成本分析與管控騰出了寶貴的時(shí)間和精力。

二、ERP實(shí)施環(huán)境下的成本核算模式

為了更加具體地描述ERP實(shí)施環(huán)境下的成本核算流程，這里以離散型裝備制造企業(yè)的ERP成本會(huì)計(jì)模塊為典型，詳細(xì)說(shuō)明ERP實(shí)施環(huán)境下的產(chǎn)品成本核算過(guò)程。

在ERP實(shí)施環(huán)境下，企業(yè)產(chǎn)品成本核算以生產(chǎn)訂單為成本核算對(duì)象。生產(chǎn)訂單可以按照產(chǎn)品批次、產(chǎn)品品種、產(chǎn)品加工步驟、零部件、或者合同訂單為依據(jù)，根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)工藝特點(diǎn)確定。生產(chǎn)訂單涉及的產(chǎn)品、零件或加工步驟數(shù)量根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)和成本管理的具體要求確定。

企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)組織形式可以設(shè)立若干個(gè)成本中心，用以歸集為組織生產(chǎn)而消耗的各類間接成本和費(fèi)用。譬如以非獨(dú)立核算的生產(chǎn)分廠、車間或相對(duì)獨(dú)立的工段、工區(qū)，類似于傳統(tǒng)成本核算模式下單獨(dú)歸集輔助生產(chǎn)成本和制造費(fèi)用的部門或組織。成本中心主要是用于歸集與生產(chǎn)訂單有歸屬關(guān)系的相關(guān)部門或組織發(fā)生的不能直接歸屬于生產(chǎn)訂單的間接成本費(fèi)用，如折舊、維修費(fèi)、人工費(fèi)、動(dòng)力費(fèi)、差旅費(fèi)、辦公費(fèi)等。按照成本中心歸集的成本費(fèi)用在月末時(shí)需要按照ERP系統(tǒng)確定的分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)分?jǐn)傔M(jìn)入生產(chǎn)訂單。間接費(fèi)用的歸集一般由會(huì)計(jì)人員手工錄入完成。

對(duì)于可以直接歸集到生產(chǎn)訂單的材料費(fèi)、外部加工費(fèi)等直接費(fèi)用，由業(yè)務(wù)人員根據(jù)生產(chǎn)跟單及產(chǎn)品物料清單確定的物料及數(shù)量直接投料到具體的生產(chǎn)訂單上，由于ERP實(shí)施后，材料成本可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的實(shí)際成本管理，相關(guān)物料的實(shí)際直接成本即歸集到相應(yīng)的生產(chǎn)訂單上。

對(duì)于連續(xù)加工的離散型制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，每個(gè)大的生產(chǎn)步驟所形成的半成品將作為下道工序的原材料及主要材料繼續(xù)進(jìn)行加工或組裝，由于ERP系統(tǒng)對(duì)于半成品的成本信息采用標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行流轉(zhuǎn)，所以在月度中間，產(chǎn)品的實(shí)際成本信息是無(wú)法提供的，可參考的成本信息主要依賴于半成品的標(biāo)準(zhǔn)成本，且連續(xù)加工環(huán)節(jié)越多，生產(chǎn)工序鏈條越長(zhǎng)，成本的準(zhǔn)確性越差。

月末，業(yè)務(wù)人員按照當(dāng)月完成產(chǎn)品的工時(shí)、重量等統(tǒng)計(jì)指標(biāo)，分別生產(chǎn)訂單進(jìn)行報(bào)工，即確定每個(gè)生產(chǎn)訂單的間接費(fèi)用分配標(biāo)準(zhǔn)。會(huì)計(jì)人員將當(dāng)月歸集的各個(gè)成本中心發(fā)生的間接費(fèi)用轉(zhuǎn)入相應(yīng)成本中心的生產(chǎn)訂單組，由系統(tǒng)按照?qǐng)?bào)工情況將間接費(fèi)用分配至相應(yīng)成本中心的對(duì)應(yīng)生產(chǎn)訂單中。

所有當(dāng)月發(fā)生的成本費(fèi)用分配完畢后，由會(huì)計(jì)人員操作ERP系統(tǒng)進(jìn)行物料賬的結(jié)算。一是將每個(gè)生產(chǎn)訂單中歸集或分配的標(biāo)準(zhǔn)成本還原成實(shí)際成本，二是將實(shí)際成本在完工產(chǎn)品、半成品與在制品(即生產(chǎn)訂單)中再進(jìn)行成本分割，計(jì)算出產(chǎn)品或生產(chǎn)訂單的實(shí)際成本，從而為產(chǎn)品成本決策提供有用信息。

三、ERP實(shí)施環(huán)境下成本核算模式的優(yōu)劣勢(shì)分析

(一)實(shí)施ERP后，企業(yè)產(chǎn)品成本核算的優(yōu)勢(shì)

1、可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成本管理的精細(xì)化。ERP系統(tǒng)能夠?qū)Τ杀具M(jìn)行精細(xì)化歸集和合理分配，從而解決傳統(tǒng)手工操作只能進(jìn)行簡(jiǎn)單核算、無(wú)法對(duì)一些復(fù)雜數(shù)據(jù)進(jìn)行快速處理的弊端。通過(guò)完工產(chǎn)品的生產(chǎn)訂單，可以清晰地顯示產(chǎn)品的具體構(gòu)成，包括每一個(gè)組成零部件的成本信息，以至追溯到最原始的材料成本信息，可以查詢到產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中每一加工步驟的人工費(fèi)、動(dòng)力費(fèi)、折舊費(fèi)信息，甚至可以看到加工過(guò)程中發(fā)生的廢品損失信息，成本數(shù)據(jù)更加真實(shí)、精細(xì)、客觀、準(zhǔn)確，為進(jìn)一步改進(jìn)產(chǎn)品加工工藝，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，有針對(duì)性地控制成本積累了數(shù)據(jù)。

2、產(chǎn)品成本信息更加客觀、準(zhǔn)確。由于ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成的特點(diǎn)，材料成本由業(yè)務(wù)端按照生產(chǎn)計(jì)劃和工藝設(shè)計(jì)清單直接投入產(chǎn)品生產(chǎn)訂單，間接費(fèi)用的分?jǐn)傆上到y(tǒng)按照既定的分配方式和標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)進(jìn)行，避免了會(huì)計(jì)人員手工分配成本費(fèi)用的主觀隨意性，降低了差錯(cuò)發(fā)生的概率，產(chǎn)品成本計(jì)算過(guò)程更加真實(shí)、可信，成本資料更加客觀、準(zhǔn)確，同時(shí)，由于成本會(huì)計(jì)人員工作量大大降低，有利于成本會(huì)計(jì)人員進(jìn)行成本監(jiān)測(cè)、分析與控制，更加有利于企業(yè)各級(jí)管理者進(jìn)行成本決策。

3、企業(yè)在制品占用將有效減少。制造業(yè)在制品積壓是傳統(tǒng)管理模式的“老大難”同題，特別在多品種、小批量的離散型制造企業(yè)，由于車間同時(shí)上線的產(chǎn)品品種多，在車間積壓的在制品往往是處于失控狀態(tài)。由于在制品的大量積壓，占用了大量流動(dòng)資金，造成制造成本的增加，降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。ERP系統(tǒng)可以提供科學(xué)、先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃管理和嚴(yán)密的生產(chǎn)組織模式，因此，ERP實(shí)施環(huán)境下將會(huì)有效地解決在制品在時(shí)間和空間上的積壓占用問(wèn)題。

4、有利于實(shí)現(xiàn)全員成本管理。成本控制是企業(yè)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，成本的發(fā)生涉及到企業(yè)內(nèi)部每個(gè)部門，每個(gè)職工，要做好成本管理與控制，就要把成本控制落實(shí)到每一個(gè)崗位的每一個(gè)環(huán)節(jié)的每—個(gè)工作細(xì)節(jié)中去，要達(dá)到全