我國(guó)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需奮起直追

我國(guó)目前正從勞動(dòng)密集型向現(xiàn)代化制造業(yè)方向發(fā)展，振興制造業(yè)、實(shí)現(xiàn)工業(yè)化是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要任務(wù)。從制造業(yè)的發(fā)展歷程看，生產(chǎn)手段必然要經(jīng)歷機(jī)械化、自動(dòng)化、智能化、信息化的變革。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展以及生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步和勞動(dòng)力成本的不斷上升，如何進(jìn)一步提高生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、改善勞動(dòng)條件已經(jīng)成為不少企業(yè)不得不考慮的問(wèn)題。

作為政府財(cái)政扶持的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一，國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人行業(yè)面臨著市場(chǎng)需求巨大的契機(jī)。這幾年市場(chǎng)迅速放大、急劇擴(kuò)充，其需求完全是出于業(yè)內(nèi)的判斷。歐洲、美國(guó)、日本的生產(chǎn)線自動(dòng)化比中國(guó)超前很多，日本每一萬(wàn)個(gè)工人中有400個(gè)是工業(yè)機(jī)器人，歐盟每一萬(wàn)個(gè)中有250個(gè)，而中國(guó)只有20個(gè)。且目前中國(guó)機(jī)器人最大的訂單僅局限于汽車行業(yè)，因此中國(guó)工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用前景巨大。

業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為，2014年將成為工業(yè)機(jī)器人大規(guī)模應(yīng)用的拐點(diǎn)。

據(jù)調(diào)查，我國(guó)目前工業(yè)機(jī)器人的擁有量還不到全球總量的1%，國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人約占30%，其余皆是從日本、美國(guó)、瑞典、德國(guó)、意大利等20多個(gè)國(guó)家引進(jìn)。原因在于技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱，新型傳感、先進(jìn)控制等核心技術(shù)受制于人。

作為先進(jìn)制造業(yè)中不可替代的重要裝備和手段，工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用和普及自然成為企業(yè)較理想的選擇。機(jī)器人工作站，特別是機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線的不斷出現(xiàn)，不僅大大增強(qiáng)了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，也給用戶帶來(lái)了顯著效益，隨著企業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提高，機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線的市場(chǎng)肯定會(huì)越來(lái)越大，將逐漸成為自動(dòng)化生產(chǎn)線的主要形式。

未來(lái)3至5年里，中國(guó)有望成為全球機(jī)器人裝機(jī)量最大的國(guó)家。如今我國(guó)已經(jīng)能夠生產(chǎn)具有國(guó)際先進(jìn)水平的平面關(guān)節(jié)型裝配機(jī)器人、直角坐標(biāo)機(jī)器人、弧焊機(jī)器人、點(diǎn)焊機(jī)器人、搬運(yùn)碼垛機(jī)器人等一系列產(chǎn)品，不少品種已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了小批量生產(chǎn)。業(yè)內(nèi)專家預(yù)計(jì)，我國(guó)工業(yè)機(jī)器人年均市場(chǎng)規(guī)模很快將超過(guò)40億元。