機床行業(yè)形勢回暖仍需時日

產(chǎn)銷下滑、利潤下滑、出口下滑，我國機床行業(yè)去年整體形勢似乎只能用“下滑”兩個字來概括，這也讓就要過春節(jié)的機床行業(yè)的企業(yè)很頭疼。

1月28日，山東濟南一家小型機床企業(yè)負責人于經(jīng)理接受本報記者電話采訪時說，“去年機床整體形勢都不好，我所在的企業(yè)銷售大幅下滑，最主要是銷路不暢，加上原材料價格上漲過快，還有一些同行都不干了。”

本報記者采訪中了解到，在剛剛過去的2012年，機床產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)了大幅的利潤下滑，國內(nèi)的各大機床企業(yè)產(chǎn)值普遍下滑30%左右。在去年的寒冬中，即便是沈陽機床、昆明機床這樣的大企業(yè)也未能幸免，各大機床企業(yè)的產(chǎn)值普遍下滑。

去年12月6日，中國機床工具工業(yè)協(xié)會在北京召開會議，中國機床工具工業(yè)協(xié)會執(zhí)行副理事長王黎明在會上分析行業(yè)運行時表示，我國宏觀經(jīng)濟增速從去年初開始出現(xiàn)下行走勢，國內(nèi)制造業(yè)投資收緊，需求乏力，加之國際金融危機、歐債危機等因素的影響，造成了如今機床行業(yè)的嚴峻局面。在國內(nèi)市場低迷的情況下，企業(yè)關(guān)注國際市場，出口在前十個月保持了一定增長，增幅卻呈逐月收窄態(tài)勢。

訂單下滑

讓于經(jīng)理頭疼的不僅是原材料的上漲過快，更讓他頭疼的是訂單下滑。

“我們能明顯感覺到訂單的下滑，從利潤和開工量就能明顯看出來，原來用同樣的時間、用同樣的材料生產(chǎn)出來的同樣的機床，則敗在了不同的訂單面前，去年我們七八月份生產(chǎn)出來的機床到現(xiàn)在還沒有賣出去�！庇诮�(jīng)理告訴本報記者。

然而，訂單下滑的背后則是利潤的縮水，同時伴隨著行業(yè)之間競爭的加劇。

于經(jīng)理說，訂單少了還意味著上游客戶需求量的減少，在這種情況下，上游客戶就相互壓價，俗話說“貨比三家”，“上游客戶肯定不會按照以前的合作價格跟你合作了，價格只要別太低，也別拖欠貨款，我們就忍著和他們合作了。在價格面前，往往機床質(zhì)量卻決定不了什么，這是我們的悲哀，因為價格不再由質(zhì)量來決定，而是由市場來決定了�！�

本報記者了解到，一直以來，國產(chǎn)機床大多是中低端產(chǎn)品，高端產(chǎn)品涉及較少，大多為國外產(chǎn)品所占據(jù)。產(chǎn)品附加值低，是整個機床產(chǎn)業(yè)最大的問題。隨著新興制造企業(yè)不斷涌入，進一步加劇了整個行業(yè)的市場競爭。

“國內(nèi)眾多的制造企業(yè)，由于技術(shù)沒有決定性的突破，再加上不少企業(yè)急劇擴張導致產(chǎn)能過剩，讓當前機床市場上價格戰(zhàn)硝煙四起，企業(yè)的利潤縮水厲害。同時，在不景氣的市場環(huán)境下，生產(chǎn)、人力成本的上升對機床行業(yè)來說無疑是雪上加霜。”于經(jīng)理說。

中國機床工具工業(yè)協(xié)會副秘書長陳慧仁認為，目前我國機床行業(yè)企業(yè)面臨的現(xiàn)狀是，需求總量大幅減少，需求結(jié)構(gòu)加速升級。受此影響，我國機床工具行業(yè)主要經(jīng)濟運行指標全面下降，新增訂單顯著減少，產(chǎn)銷水平明顯回落，資金占用大幅上升，制造資源大量閑置和供需矛盾愈加突出，成為行業(yè)當前運行的主要特征。

陳慧仁還認為，與此同時產(chǎn)生的還有行業(yè)固有的產(chǎn)能結(jié)構(gòu)失衡的矛盾更加明顯，本已嚴重的同質(zhì)化市場競爭進一步加劇。

數(shù)據(jù)顯示，在“十五”和“十一五”的10年中，我國機床行業(yè)實現(xiàn)了持續(xù)超高速發(fā)展，一直到2011年上半年，需求仍很旺盛，絕大多數(shù)機床企業(yè)都處于產(chǎn)銷兩旺的亢奮狀態(tài)之中。但是從去年下半年開始，需求增勢明顯趨緩，新增訂單劇烈下滑，經(jīng)濟效益狀況逐漸趨于嚴峻，利潤率持續(xù)下降。

競爭加劇

由于中低檔數(shù)控機床市場萎縮和生產(chǎn)能力過剩，加之國外產(chǎn)品低價涌入，市場競爭將進一步加劇。而高檔產(chǎn)品由于長期以來一直依賴進口，國內(nèi)產(chǎn)品更面臨著國際化競爭的嚴峻挑戰(zhàn)。

于經(jīng)理向本報記者坦言，我國機床行業(yè)雖然保持多年持續(xù)快速發(fā)展，但是產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理的現(xiàn)象依然存在，整個行業(yè)大而不強，高檔產(chǎn)品還大量依賴進口。

“以前有的訂單我們做不了，為什么做不了，就是因為我們的原材料質(zhì)量不行，更主要的是我們的技術(shù)不行，可是要想學到和掌握先進的技術(shù)，得需要時間和經(jīng)費花銷，而這兩樣都沒有的話，談何先進技術(shù)？”于經(jīng)理說。

目前，國產(chǎn)機床的國內(nèi)市場占有率雖然已經(jīng)有一定的提高，但是高檔數(shù)控機床、核心功能部件在國內(nèi)市場占有率還很低，全行業(yè)替代進口的潛力非常巨大。

反觀市場，相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，這兩年來中國從日本、德國進口機床的數(shù)額合計已超過60%。從進口的機種看，精密生產(chǎn)、高效高速的中高檔數(shù)控機床需求明顯增加，我國機床需求結(jié)構(gòu)已經(jīng)發(fā)生了較大的改變。

近幾年受國際金融危機的影響，德國、日本機床企業(yè)恢復迅速，并且紛紛以低價格、中端機的策略進入中國，市場反響良好，這樣也為中國中高檔數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶來了巨大的競爭壓力?鴉同時，來自臺灣地區(qū)和韓國的中檔機床也是一股不容忽視的力量。行業(yè)巨頭馬扎克、德馬吉用高技術(shù)生產(chǎn)的低價格中檔機床產(chǎn)品特別受中國市場歡迎。

于經(jīng)理告訴本報記者，“前幾年，一名技術(shù)人員工資只需要一兩千元，現(xiàn)在招聘一名技術(shù)員沒有七八千元根本沒有人來干，成本上漲過快，讓我們這些單純做代工的企業(yè)舉步維艱，人家有實力的都在拼技術(shù)，而我們卻原地不動進行自保，你想想這差距有多大啊�！�

于經(jīng)理直言不諱指出，中國當期生產(chǎn)的中高檔金屬加工機床大部分仍然配置進口功能部件，反映出中國自主創(chuàng)新能力不強，基礎、關(guān)鍵、共性技術(shù)尚未完全掌握，功能部件發(fā)展仍滯后于主機發(fā)展的現(xiàn)實。

工博士工業(yè)品商城聲明：凡資訊來源注明為其他媒體來源的信息，均為轉(zhuǎn)載自其他媒體，并不代表本網(wǎng)站贊同其觀點，也不代表本網(wǎng)站對其真實性負責。您若對該文章內(nèi)容有任何疑問或質(zhì)疑，請立即與商城(headrickconstructioninc.com)聯(lián)系，本網(wǎng)站將迅速給您回應并做處理。
聯(lián)系電話：021-31666777
新聞、技術(shù)文章投稿QQ：3267146135  投稿郵箱：syy@gongboshi.com