3D打印產(chǎn)業(yè)核心材料之變

3D打印材料一直是國內(nèi)3D打印業(yè)發(fā)展的一塊心病，久治不愈。

高端材料需要進口，材料價格昂貴，材料研發(fā)困難的問題無數(shù)次地在業(yè)內(nèi)被提及。

高端材料研發(fā)困難的原因？研發(fā)的方向？瓶頸如何突破？ 

這些都是不得不去正視的問題。 

材料的要求 

1986年，Charles Hull開發(fā)了第一臺商業(yè)3D印刷機。 

2012年12月16日，增材制造技術國際論壇在武漢閉幕，中國首個3D打印工業(yè)園將落戶武漢東湖高新(600133，股吧)區(qū)。 

3D打印并非一項新鮮的技術，從第一臺3D打印機面世到中國第一個3D打印工業(yè)園的建設，中間是二十多年的時間差。 

二十八年，不是短的時間，3D打印技術為什么沒能普及開來？

3D打印以數(shù)字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術，被稱為快速成型，也稱為增材制造技術。 

中國物聯(lián)網(wǎng)校企聯(lián)盟曾經(jīng)表示，3D打印技術是“上上個世紀的思想，上個世紀的技術，這個世紀的市場”。 

屬于這個世紀的3D打印市場，在中國這個市場的大戲才剛剛唱響，且前路上處處都是路障。

市場的廣度不夠，材料種類受限，材料造價高昂…… 

從3D打印技術登陸中國開始，材料需要進口，材料價格昂貴，材料研發(fā)困難的問題無數(shù)次地被媒體報道。 

材料的困境，似乎已成為3D打印走向中國廣闊市場的巨大掣肘。 

目前，3D打印技術主要有3DP 技術、FDM熔融層積成型技術、SLA立體平版印刷技術、SLS選擇性激光燒結、DLP激光成型技術和UV紫外線成型技術。 

每一種打印技術對材料的要求不一樣，市場運用范圍的不同也對材料的要求不一樣。 

FDM技術通常使用廉價的ABS或PLA材料，SLA技術通常會選用光敏樹脂類材料，SLS的通常會選用鈦合金、石膏、尼龍等材料，使用LOM技術的主要使用PVC和紙張類材料…… 

在此之下，每個類別的材料還有多種細分。 

Object公司現(xiàn)在已經(jīng)可以使用14種基本材料并在此基礎上混搭出107種材料，另外，兩種材料的混搭使用、上色也已經(jīng)實現(xiàn)。 

但，這僅限于SLA工藝材料的應用。 

材料突破由打印工藝推進 

湖南華曙高科技有限責任公司銷售經(jīng)理郭遠波加入華曙高科的時候，許小曙許博士剛從美國回來不久，并創(chuàng)立了華曙高科，主攻選擇性激光燒結（SLS）設備制造、材料生產(chǎn)。 

許博士曾經(jīng)在DTM、3D Systems、Solid Concepts等數(shù)家美國增量制造龍頭公司擔任技術總監(jiān)，增量制造領域最先進的技術和理念的掌握讓他看到了國內(nèi)的市場需求，他決定回到國內(nèi)繼續(xù)他的3D打印之路。 

目前，華曙高科是國內(nèi)唯一研究SLS材料有成果的公司，這得益于他們在SLS設備上的研發(fā)突破。 

2012年夏，華曙高科制造的高端選擇性激光尼龍燒結設備，正式啟運返銷美國。SLS尼龍粉末材料在供應國內(nèi)市場的同時，也成功銷往美國、瑞典、意大利等海外市場。 

“其實材料研發(fā)并不是最大的困難，主要是得先有高端的設備才能研究頂級的材料。相應的，做不出高端打印設備的公司，也不需要高端的打印材料。想要打開目前的材料困局首先得研發(fā)相應的3D打印機�！� 

在郭遠波的敘述里，3D打印材料和3D打印機是一條線上的系統(tǒng)，好比想要吃砂鍋，那得先有砂鍋，再去尋找適合在砂鍋里煮的食材。 

3D打印材料類似于3D打印機的配套，3D打印機在前，打印材料在后。 

“并不是材料難以研發(fā)，而是3D打印機工藝的核心技術不在中國。”華曙高科營銷總監(jiān)劉延烽稱。 

要研發(fā)SLA的打印機，核心技術在Object公司，原母體還得找Object公司采購。 

劉延烽和郭遠波提到自家歷時三年研發(fā)出來的SLS設備都充滿了自豪，無論是自主知識產(chǎn)權控制軟件ALL STAR V1.0，還是可以燒結多種高分子粉末材料的設備應用，或者0.1mm的尺度精準，都足以讓他們感到光榮。 

“材料決定著3D打印市場的寬廣度，3D打印機工藝的研發(fā)是材料”

研發(fā)的前提，沒有一個廠家會在沒有3D打印研發(fā)的背景下去