工業(yè)和信息化部運行局副巡視員景曉波解讀當前工業(yè)經濟發(fā)展形勢時用“空前復雜”來形容。那么,在中國人口紅利逐步消失、國際經濟持續(xù)低迷,以及第三次工業(yè)革命背景下,中國裝備制造業(yè)發(fā)展將向何處去?
圍繞上述議題,由中工聯(lián)創(chuàng)國際裝備制造業(yè)研究中心主辦的2013裝備工業(yè)發(fā)展形勢分析會暨《2013裝備工業(yè)藍皮書》發(fā)布會日前在京召開。會議圍繞中國裝備制造業(yè)如何在經濟低迷中通過轉型升級獲得新生展開探討。
原機械工業(yè)部副部長陸燕蓀指出,當前,中國還不能稱之為制造業(yè)強國。要實現(xiàn)由大到強的轉變,必須堅持創(chuàng)新驅動、結構優(yōu)化、質量為先、綠色發(fā)展的方針。力爭到2020年,實現(xiàn)一批優(yōu)勢企業(yè)率先突破,躋身強國之列。到2030年,實現(xiàn)我國制造業(yè)整體上處于世界前列,部分產業(yè)處于世界領先地位。
形勢嚴峻
會上,景曉波用“空前復雜”來形容當前的經濟形勢。他說,這種形勢用傳統(tǒng)的思維方式難以找到圓滿的解釋;遇到的困難比較艱巨,遇到的問題比較棘手,這些困難和問題,傳統(tǒng)的解決手段難以有效化解。
今年1~5月,我國工業(yè)經濟運行態(tài)勢總體平穩(wěn),但生產增速減緩,多數行業(yè)增長乏力。其中,規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長9.4%,1~2月份增長9.9%,3月份增長8.9%,4月份增長9.3%,5月份增長9.2%,整體處于回落態(tài)勢。
展望2013年裝備行業(yè)發(fā)展面臨的形勢,從國際看,發(fā)達國家紛紛提出“再工業(yè)化”戰(zhàn)略,新興經濟體加快發(fā)展具有比較優(yōu)勢的產業(yè),世界各國搶占國際分工制高點的競爭更趨激烈。同時,全球貿易保護主義盛行,2013年我國出口形勢仍難以根本好轉,多年來依靠外需的增長模式越來越難以為繼。
從國內看,經濟拉動因素不足以化解產能過剩的矛盾;加強管理難以化解企業(yè)生產成本上升的矛盾;轉型升級的優(yōu)惠政策難以化解創(chuàng)新能力不足的矛盾;節(jié)能減排措施難以化解能源、資源高價位的矛盾。
而且,在經濟下行的同時,還應該警惕經營分化的壓力。近年來,我國經濟分化嚴重,一是產業(yè)間的分化,制造業(yè)經濟效益不好,導致企業(yè)不愿意搞實體經濟;二是行業(yè)上下游分化,鐵礦石、銅精礦、原油生產利潤遠遠超過下游。對此,景曉波預測,今年可能還會出現(xiàn)新的分化。
三大問題
景曉波認為,今年工業(yè)經濟運行中可能遇到的問題有三個:一是需求不足與產能過剩碰頭。持續(xù)多年的外延型高速增長,導致產能過剩的矛盾日益積累,在需求不足的大環(huán)境下,問題比較突出。現(xiàn)在許多行業(yè)產能過剩,下一步怎么消化,恐怕是一個“躲不開,繞不過”的問題。
二是產品成本撲朔迷離。今年以來,企業(yè)的生產要素價格變化趨勢比較復雜,能源、原材料價格高位回落,預計可能會繼續(xù)回落,但人工成本繼續(xù)上升。在一升一降中,不同類型的企業(yè)結果不同,因為權重不同,對企業(yè)影響也不同,這是今年企業(yè)經營可能出現(xiàn)分化的原因之一。
三是中小企業(yè)比較困難。和大企業(yè)比,小企業(yè)雖然有獨特的優(yōu)勢,但也有自身的劣勢。中小企業(yè)在資本占用、生產資料占用方面處于劣勢,過去靠廉價勞動力與大企業(yè)競爭,隨著勞動力成本上升,對中小企業(yè)、勞動密集企業(yè)影響越來越大,怎么破解這個題,需要大家共同努力。
對此,景曉波建議,行業(yè)企業(yè)要認真查找自己的敏感因素,積極有效應對。要在取與舍中找到平衡,在互相比較中找到優(yōu)勢,在應對困難工作中找到新方法。
八大路徑
總結當前我國制造業(yè)存在的主要問題,陸燕蓀指出,自主創(chuàng)新能力不強,生產經營效率不高,產業(yè)結構不合理,產品質量問題突出,受資源和環(huán)境雙重約束,不可持續(xù)發(fā)展等系列問題依然存在。中國制造業(yè)“大而不強”,急需“由大變強”。
要實現(xiàn)由大變強,就要實現(xiàn)規(guī)模和效益并舉,質量為先。要實現(xiàn)創(chuàng)新驅動發(fā)展,結構優(yōu)化,實現(xiàn)制造與信息技術的融合,以及制造與服務的融合。
會上,陸燕蓀介紹了我國向裝備制造強國轉變的八大路徑。
一是大力推行智能制造。他說,智能制造的內涵為產品智能化、制造數字化、管理信息化,是信息化和工業(yè)化深度融合的重要內容,是實現(xiàn)制造強國的核心技術。
二是提高創(chuàng)新設計能力。設計是創(chuàng)新的源頭,要加強企業(yè)新產品研發(fā)能力的建設,并大力推廣。
三是強化制造基礎。例如,加快新材料、關鍵特種材料的開發(fā)和產業(yè)化,實現(xiàn)關鍵基礎零部件的制造、先進制造工藝的研發(fā)和推廣應用等。
四是實施質量提升工程。例如,當前電器工業(yè)發(fā)展的重中之重是提高產品的可靠性,提高產品全壽命周期中的使用價值,由此培育“中國品牌”。
五是推行綠色制造。在產品整個生命周期中,要大力推廣生態(tài)化設計、綠色工藝材料、精確成形技術等。為流程制造業(yè)提供節(jié)能減排的裝備,積極推進產品再制造。
六是發(fā)展現(xiàn)代制造服務業(yè)是制造業(yè)轉型的主要方向之一,如開展工程總承包,供應鏈管理優(yōu)化,融資租賃、增值服務等。
七是擴大國際合作與開放。企業(yè)是制造強國的主體,要著力培育一批具有產品出口、資本和技術輸出能力的跨國企業(yè),充分利用國內外的資源,加速創(chuàng)立國際知名品牌和銷售網絡。
八是加強創(chuàng)新