網(wǎng)狀的鈦合金零部件,無法澆筑,直接打;烤瓷牙不做硅膠模,直接打;發(fā)動機流道復雜多變、形狀不規(guī)則,無法測量,直接打;只要材料對,3D打印機就如阿拉丁神燈一般,吃、穿、住、行、用,都“變”得出來。
6月中旬,記者走進華中科技大學快速制造中心,負責人周鋼博士展示了數(shù)十件金屬、非金屬3D打印成品,有飛機上的鈦合金零部件,不銹鋼、鈷鉻合金牙齒,《十二生肖》里狗首金屬雕塑,縮小版的兵馬俑,澆筑鋼鐵零件的砂芯模,還有電視遙控器,工藝品,網(wǎng)狀衣服,各種復雜構造的模型,“只要掃描得出來,畫得出來,就能打出來”。
這里是國家重點實驗室,與西安交大、清華科研部門,共同走在中國3D打印技術前沿。
國際3D打印權威評價機構“WohlersReport”評價華科大:在3D打印領域十分活躍,已擁有多項自主知識產(chǎn)權,該團隊在研發(fā)裝備及工藝軟件等方面,是全球實力最強的團隊之一。
華科大的3D打印機,國產(chǎn)化率達到60%,設備中成本最高的激光器是進口的,“武漢激光產(chǎn)業(yè)發(fā)達,但主要是大功率激光器,小功率激光器不如美國”。
華科大注冊的武漢瑞克激光公司,多年致力研發(fā)民用小功率激光器,是國內(nèi)第一家產(chǎn)業(yè)化的3D打印激光器生產(chǎn)公司,“現(xiàn)在已經(jīng)能達到3D打印要求,價格比進口便宜40%左右”。很快,華科大3D打印機國產(chǎn)化率將達到80%以上。
“華科大1991年開始快速成形研究,與美國、歐盟幾乎同步進展”,周鋼介紹。目前,全球3D打印,原理都是薄型層面堆疊,國內(nèi)以華中科技大學、西安交通大學、清華大學為代表,運用技術各有側重。
周鋼介紹,華科側重于金屬材料打印的研究,用金屬粉末為材料,靠激光燒結成型,這種技術難度大,但好處多。可一機多材,金屬、非金屬都可用,人稱“全能3D打印機”。航空航天業(yè)運用大量鈦合金、鎳合金,這些金屬昂貴,運用傳統(tǒng)切割加工及鑄造材料,浪費高達70%以上,運用3D打印,幾乎百分之百物有所用。
廣西玉柴機器公司生產(chǎn)發(fā)動機,傳統(tǒng)方法是做砂型,然后澆筑,六缸發(fā)動機缸蓋傳統(tǒng)砂型鑄造工裝模具設計制造周期長達5個月,3D打印只需一周便可制成。
1997年華科大注冊濱湖機電公司,3D打印機步入商品化。截至目前,已銷售各類3D打印機300多臺,耗材幾十噸,出口俄羅斯、越南、澳門等國家和地區(qū),涉及航空航天、汽車、軍工等領域。解決了GE公司、歐洲空客公司、廣西玉柴機器公司、北京航材院、西安航天發(fā)動機公司等企業(yè)復雜零部件制造難題。
“除了制造業(yè),這兩年動漫、醫(yī)療、影視業(yè)也找我們合作”,周鋼介紹,“我們已與同濟醫(yī)院合作,做骨科手術模型,做骨骼、做牙齒,未來這項技術在醫(yī)療方面的運用將是很重要的一塊”。