一份0.8分脫硝補貼電價成本賬
“0.8分/千瓦時是絕對不夠的!”這是中國電力新聞網(wǎng)記者對在役30萬千瓦脫硝成本采訪中,得到最多的答復(fù)。正如大唐集團總經(jīng)理陳進(jìn)行在兩會上的表述:目前的經(jīng)營形勢下,五大電力集團幾乎不可能完成脫硝改造的任務(wù)。采訪中,記者也對火電企業(yè)的壓力感同身受。
自2013年1月1日起,脫硝電價試點范圍由原來的14個省(自治區(qū)、直轄市)的部分燃煤發(fā)電機組,擴大為全國所有燃煤發(fā)電機組,標(biāo)準(zhǔn)仍為每千瓦時0.8 分。但記者調(diào)查發(fā)現(xiàn),政策實施幾個月以來,對火電企業(yè)的激勵效果似乎并不明顯,電廠對于此項政策的反應(yīng)大多平淡。原因即是業(yè)內(nèi)一直普遍反應(yīng)的:0.8分/ 千瓦時的補貼根本無法抵消電廠的脫硝成本。那么,一臺機組的脫硝成本究竟有多少?脫硝電價到底應(yīng)該如何制定才足夠合理?
直接成本1.2分/千瓦時
“我們?nèi)ツ晖读艘慌_30萬千瓦機組,今年要投一臺60萬千瓦機組,明、后年還各有一臺,F(xiàn)在還不能算這個細(xì)賬,也沒有精力算!庇浾咴趯θA中某電廠設(shè)備管理負(fù)責(zé)人就此事進(jìn)行采訪時,深感他欲言又止背后的無奈。
脫硝電價政策實行以來,總有人表示補貼難抵成本,但是,一臺30萬千瓦機組的脫硝成本究竟有多少?設(shè)備管理負(fù)責(zé)人給記者算了這樣一筆賬:在一臺在役30萬千瓦機組進(jìn)行脫硝改造建設(shè)的成本大約在6000萬元左右。日前,華電能源工程公司所屬北京龍電宏泰環(huán)?萍加邢薰九c河南煤化集團商丘裕東發(fā)電有限責(zé)任公司正式簽署了《2x315MW機組煙氣脫硝改造工程EPC總承包合同》,合同總金額1.2億元。也印證了這一普遍成本。
其中40%是催化劑的費用,即2400萬元。也就是說,一次性建設(shè)成本為3600萬元,按每臺機組在役20年來算,每年分?jǐn)偧s180萬元成本。但資料顯示,市面上催化劑使用壽命在2.4萬小時,拿上述華中某電廠為例,該廠去年的設(shè)備利用小時數(shù)只有3900小時左右,該廠大概需要每6年更換一次催化劑,也就是說,每年都要增加催化劑成本400萬元。“再加上財務(wù)成本、設(shè)備折舊費用、人工成本等,總計成本應(yīng)該在1400萬元左右!边@位負(fù)責(zé)人對記者表示。
記者對多家電廠進(jìn)行采訪,了解到一臺在役60萬千瓦機組的脫硝改造成本大多在1.2-1.3億左右。仍按上述電廠3900小時的設(shè)備利用小時數(shù)計算,這樣,該廠每年得到的脫硝補貼(機組功率*利用小時數(shù)*補貼電價)為936萬元。
一道算術(shù)題,我們可以明確的看出,一臺30萬千瓦脫硝改造設(shè)備要實施脫硝電價確實要1.2分/千瓦時才能剛剛抵消成本。
而在實際中,并不是每臺脫硝改造的機組都可以安穩(wěn)的過起“在役20年的好日子”!斑\行成本最高的機組達(dá)到2.7分/千瓦時。一方面,這一機組是原始混凝土結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)改造難度很大,更為重要的是,機組剩余運行時間僅5~7年,而所有的脫硝改造成本都要分?jǐn)偟竭@些剩余運行時間里!眹娂瘓F的一位相關(guān)負(fù)責(zé)人曾經(jīng)公開表示。
而中國電力企業(yè)聯(lián)合會研究室主任潘荔也曾表示,煤質(zhì)、機組類型等方面的差異,造成火電企業(yè)脫硝成本差距很大,在中電聯(lián)的測算中,1.5~1.9分/千瓦時的運行成本都是存在的。
間接成本不可估
同時,上述負(fù)責(zé)人也對中電新聞網(wǎng)記者說:“從目前幾個月運行統(tǒng)計數(shù)據(jù)看,每千瓦時成本達(dá)到了1.2分,僅僅脫硝一項,帶來的廠用電量、尿素成本增加就遠(yuǎn)超出8厘錢的脫硝電價。這只是消耗的直接成本,都沒考慮到其他因素!
上述所說“其他因素”便包含了更多不可預(yù)計的間接成本:“我們公司去年投了一臺機組的脫硝設(shè)備,運行一段時間后,出現(xiàn)了很多原來沒有預(yù)料到的問題:最為嚴(yán)重的如對空預(yù)器造成的嚴(yán)重堵塞!庇浾吡私獾剑疹A(yù)器堵塞了只能用高壓水清洗,電廠需要先控制運行參數(shù),然后再創(chuàng)造機會清洗。且不論這期間增加的成本和造成的損失,即便可以做到在不影響生產(chǎn)的情況下進(jìn)行清洗,也并非解決之道,該負(fù)責(zé)人打了個很形象的比方——“就好比一個人得了癌癥,做化療,只治標(biāo)不治本!
為何脫硝運行會對機組造成影響?歸根結(jié)底還是技術(shù)原因。上述負(fù)責(zé)人對中電新聞網(wǎng)記者說:“相對于脫硫,脫硝要簡單的多,所以沒有經(jīng)過太多的論證和試驗,電廠的脫硝工程現(xiàn)在都一窩蜂的上馬,其實很多具體技術(shù)層面的問題都不成熟,所以對機組安全等方面帶來了很多問題!苯陙恚瑖鴥(nèi)對于環(huán)保的認(rèn)識日益加深,對于環(huán)保的投入和力度也越發(fā)加大,出臺政策對于火電企業(yè)的要求,無論從技術(shù)指標(biāo)還是時間節(jié)點上,都近乎苛刻。這讓火電企業(yè)倍感壓力,而這壓力,其中很大部分來自于成本,這里所說的成本,也不僅僅是資金。
浙江某電廠一位工程師也曾對記者表示目前國內(nèi)選優(yōu)的火電機組脫硝設(shè)施建成、投產(chǎn)的不多,煙氣監(jiān)測和自動控制方面的技術(shù)尚不夠成熟,相關(guān)技術(shù)仍處于摸索和吸收轉(zhuǎn)化過程中:“SCR脫硝激射的氨逃逸監(jiān)測的準(zhǔn)確性、低負(fù)荷下噴氨量和效率的控制等問題較為突出!
所以,計算一個火電企業(yè)脫硝的成本,僅計算賬面上的資金,也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,還要考慮到投入的人力、時間成本。而我們更應(yīng)該看到,企業(yè)承擔(dān)社會責(zé)任無可厚非,但也需要一定的時間來合理安排及消化環(huán)保所帶來的各種成本及壓力。
電價補貼應(yīng)考慮到地區(qū)差異
當(dāng)然,我們不排除全國已經(jīng)上線脫硝改造的火電企業(yè)里,在0.8分/千瓦時的補貼狀況下仍有盈利的佼佼者,但每個地區(qū)、甚至每臺機組的情況不同,也都會在客觀上影響到電廠運營的成本。上述華中某電廠設(shè)備管理負(fù)責(zé)人也明確說:“每個電廠所用煤質(zhì)、設(shè)備情況都不一樣。有些電廠機組利用小時高,負(fù)荷率高,各種指標(biāo)就都會表現(xiàn)的好一點!