據(jù)美國Newsday網(wǎng)站6月23日報道,美國波士頓咨詢公司近期對25個國家和地區(qū)的調(diào)查顯示,“中國制造”的廉價“王位”已遭“罷黜”。該公司合伙人瑟金稱,中國的實際生產(chǎn)成本“已接近美國”。近幾年,在市場普遍低迷的態(tài)勢下,我國工程機械行業(yè)面臨著人口紅利消失、用工成本大幅上漲的不利局面,“用工荒”、“高成本”等因素交織疊加在一起,壓縮了制造企業(yè)的盈利空間,凸顯了當(dāng)前業(yè)內(nèi)中小企業(yè)的生存困境,同時也促使有潛質(zhì)、有能力的企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級的陣痛中尋找新出路。中國工程機械行業(yè)正面臨著向高端轉(zhuǎn)變、承接國際先進制造、參與國際分工的巨大挑戰(zhàn),“機器換人”已是大勢所趨。
企業(yè)紛紛引用
事實上,近幾年來,徐工、三一、中聯(lián)、山推等國內(nèi)知名企業(yè),已經(jīng)開始引用機器人。徐工2012年對裝載機制造投入了145臺套工業(yè)機器人,零部件下料之后,借鑒汽車制造技術(shù),所有結(jié)構(gòu)件自動進入積放鏈,下一工序的焊接、涂裝、裝配等全部通過積放鏈懸掛起來進行操作。
引進機器人的裨益在三一重機的快速發(fā)展上也可窺一二。《中國工業(yè)機器人行業(yè)市場發(fā)展趨勢及投資規(guī)劃分析報告》顯示2007年,兩臺機器人現(xiàn)身三一重機生產(chǎn)線。此后,企業(yè)銷量突飛猛進,機器人隊伍也隨之壯大。在三一重機臨港產(chǎn)業(yè)園中,就能看到200多臺機器人各司其職,忙著切割、焊接、涂裝或者涂膠等工作,個個都是以一當(dāng)五的好手。
中聯(lián)重科對工業(yè)機器人的引入也是從焊接領(lǐng)域入手,2012年10月24日,中聯(lián)重科沅江工業(yè)園正式啟用攪拌車攪拌筒內(nèi)焊縫焊接機器人生產(chǎn)系統(tǒng);11月中旬,隨著中聯(lián)工程起重機公司泉塘工業(yè)園結(jié)構(gòu)車間第11臺焊接機器人安裝調(diào)試完成并正式交付使用,中聯(lián)重科輪式起重機吊臂、轉(zhuǎn)臺、車架和支腿四大結(jié)構(gòu)件焊接工藝全面挺進了機器人時代。
工程機械企業(yè)逐漸步入“機器人”小時代
山推作為國內(nèi)大型工程機械生產(chǎn)廠家和推土機行業(yè)龍頭企業(yè),在自動化焊接設(shè)備的應(yīng)用上應(yīng)該說走到了國內(nèi)同行的前列,其在20世紀(jì)90年代中期就開始應(yīng)用焊接機器人和自動化焊接專機。這些舉措不僅使企業(yè)的生產(chǎn)效率得到了有效提高,也轉(zhuǎn)變了員工的傳統(tǒng)觀念。
引入工業(yè)機器人的好處是顯而易見的,除了上述企業(yè)之外,國內(nèi)有實力有發(fā)展需求的企業(yè)也都在紛紛加速工業(yè)機器人的上馬,如廈工、龍工、德工等工程機械企業(yè)。據(jù)了解,很多已經(jīng)嘗到甜頭的機械制造企業(yè),如今遇到能上機器設(shè)備的,都不愿意再用人工。
不過,事情總有兩面性,工業(yè)機器人雖然有眾多優(yōu)點,也是將來工程機械企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵,但其為企業(yè)帶來的更大的改變在于,這其實是一場管理模式的變革。正如三一重機董事長俞宏福所言,機器人不是單一機器的概念,它是一個體系,需要我們事先去籌劃,需要改變我們的思路和管理方式。
優(yōu)勢凸顯
工業(yè)機器人在工業(yè)生產(chǎn)中能代替人做某些單調(diào)、頻繁和重復(fù)的長時間作業(yè),或是危險、惡劣環(huán)境下的作業(yè),例如在沖壓、壓力鑄造、熱處理、焊接、涂裝、塑料制品成形、機械加工和簡單裝配等工序上以及在原子能工業(yè)等部門中,完成對人體有害物料的搬運或工藝操作。
據(jù)羅百輝介紹,應(yīng)用在工程機械制造領(lǐng)域的工業(yè)機器人主要包括:點焊機器人、切割機器人、噴涂機器人、裝配機器人以及移動機器人等。由于機器人承擔(dān)了很多危險或令人厭煩的工作,許多職業(yè)病、工傷及因此需要付出的高昂代價都可以避免;此外,由于機器人總是以相同的方式完成其工作,所以產(chǎn)品質(zhì)量十分穩(wěn)定,這也會給企業(yè)帶來確定的效益;機器人可以24小時不間斷地工作,產(chǎn)品的生產(chǎn)率可以預(yù)測,庫存量也可以得到較好的控制。產(chǎn)品總價值中每一項費用的節(jié)省,都將提升產(chǎn)品在各種市場上的競爭能力;機器人的另一優(yōu)點是可用于小批量生產(chǎn)、靈活性較高。
在發(fā)達(dá)國家,工業(yè)機器人自動化生產(chǎn)線成套設(shè)備,已成為自動化裝備的主流及未來的發(fā)展方向。國外工程機械制造企業(yè)已經(jīng)大量使用工業(yè)機器人自動化生產(chǎn)線,以保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,同時避免了大量的工傷事故。而我國工程機械制造業(yè)正處于由傳統(tǒng)裝備向先進制造裝備轉(zhuǎn)型的時期,企業(yè)要想在激烈的競爭中搶奪更大的市場份額,擺脫產(chǎn)品的同質(zhì)化競爭,必須提升生產(chǎn)線自動化水平,大力引進機器人將是實現(xiàn)我國工程機械制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個重要手段。
據(jù)了解,2005年至2015年,全球工業(yè)機器人的年均銷售增長率為9%,而中國工業(yè)機器人年均銷售增長率達(dá)到25%。據(jù)東莞機器人技術(shù)協(xié)會副會長羅百輝預(yù)測,中國工業(yè)機器人的需求有望在2014年爆發(fā),大規(guī)模實現(xiàn)機器替代人工,到2015年中國機器人市場需求將達(dá)4.5萬臺,占全球總量的21%,成為規(guī)模最大的機器人市場。中國雖然是工程機械制造大國,但與歐美、日韓等國家相比仍然有較大差距,接下來必然要向高技術(shù)含量和高附加值的方向轉(zhuǎn)型、向制造強國邁進,這需要更加精密的加工與制造手段,工業(yè)機器人代替人工將成為發(fā)展趨勢。