近日,由江蘇亨通高壓電纜有限公司生產(chǎn)的220千伏三芯800平方毫米光纖復(fù)合海底電纜,單根總長(zhǎng)達(dá)20公里,直徑260毫米,總重3000多噸,創(chuàng)下業(yè)內(nèi)該類型海纜在長(zhǎng)度、截面上的多項(xiàng)第一。此舉標(biāo)志著亨通已跨入為數(shù)不多的國(guó)際海纜供應(yīng)商行列。
亨通高壓是一家專業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)超高壓、高壓、中低壓電力電纜、海底電纜、海底光纜、光纖復(fù)合海底電纜的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè),是亨通光電的全資子公司。走進(jìn)位于長(zhǎng)江入?诮叺暮嗤ǜ邏很囬g,這里都是"巨無(wú)霸"。直徑5米的電纜鐵盤,僅自重就達(dá)6噸;凹陷在地面的水泥儲(chǔ)纜池,單個(gè)直徑24米,可儲(chǔ)藏上百公里大截面海纜;直徑260毫米的光纖復(fù)合海底電纜,比水桶還粗、平均每米重160千克,與兩名成年男子的體重相當(dāng)……
"光電復(fù)合海底交聯(lián)電纜技術(shù)是世界公認(rèn)的一項(xiàng)困難復(fù)雜的大型技術(shù)工程,無(wú)論設(shè)計(jì)、制造、施工難度均遠(yuǎn)高于其它電纜產(chǎn)品,以前基本依賴進(jìn)口,目前國(guó)內(nèi)也只有少數(shù)幾家企業(yè)可以生產(chǎn)。"亨通高壓總經(jīng)理李自為介紹,該公司采用國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的設(shè)備,并配合自身強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,產(chǎn)品的制造技術(shù)已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。以亨通投資上億元建造的180米立塔為例,這座亞洲最高的立塔里設(shè)置了4條德國(guó)進(jìn)口的立式交聯(lián)生產(chǎn)線,并配備百級(jí)凈化室、重力落料、導(dǎo)體前后預(yù)熱、在線測(cè)偏等自動(dòng)控制技術(shù),避免了懸鏈?zhǔn)浇宦?lián)生產(chǎn)中,絕緣材料在熔融狀態(tài)下產(chǎn)生"梨滴",確保導(dǎo)體周圍的絕緣厚度均勻等。
同時(shí),海纜敷設(shè)于數(shù)千米深的海底,需要承受極大的拉力、摩擦力和海水壓力,還要耐腐蝕。因此,導(dǎo)體外部的鉛套、護(hù)套、鋼絲鎧裝等保護(hù)層是否足夠堅(jiān)固也非常關(guān)鍵。亨通高壓的鉛套護(hù)套生產(chǎn)線采用國(guó)內(nèi)最新研發(fā)的連續(xù)擠鉛機(jī),實(shí)現(xiàn)大長(zhǎng)度海底電纜鉛套的連續(xù)生產(chǎn)。同時(shí),采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的立式聯(lián)合鎧裝成纜機(jī),線芯從立式成纜機(jī)的9米托盤上放出,經(jīng)模具絞合成纜后,連續(xù)進(jìn)行繞包、瀝青涂敷、鋼絲鎧裝以及麻被等工序。最后,緊密的麻繩配合防腐瀝青,在60噸牽引的拉力下將成品海纜放置儲(chǔ)纜池中。
"車間里生產(chǎn)的各類海纜,通過(guò)長(zhǎng)約50米的棧橋可直達(dá)江邊的兩個(gè)萬(wàn)噸級(jí)碼頭,存放至海纜敷設(shè)船上,再通過(guò)長(zhǎng)江水道運(yùn)送至各個(gè)敷設(shè)海域。"亨通高壓技術(shù)部主任湯國(guó)良說(shuō),亨通高壓起步雖晚,但在行業(yè)內(nèi)已占有一席之地,成功為多個(gè)國(guó)家電網(wǎng)公司敷設(shè)上百例海纜項(xiàng)目。