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泉州“智能制造”發(fā)展空間巨大 新機械帶來新“紅利”

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-20     來源:[標簽:出處]     作者:[標簽:作者]     瀏覽次數(shù):191
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統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2013年中國市場共銷售工業(yè)機器人近37000臺,約占全球銷量的五分之一,總銷量超過日本,成為全球第一大工業(yè)機器人市場。其中,國內(nèi)企業(yè)在我國銷售工業(yè)機器人總量超過9500臺,外資企業(yè)在華銷售工業(yè)機器人總量超過27000臺。在汽車制造等高新產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,機器人90%是進口的—庫卡的、ABB的、安川的。一汽、二汽、北汽、南汽這些大汽車廠,機器人用的基本都是外國的。

國際智慧產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、東莞市機器人技術(shù)協(xié)會副會長羅百輝介紹,我國機器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)與國外同行的差距,體現(xiàn)在高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人才嚴重短缺,自主創(chuàng)新能力嚴重不足,尤其是原始創(chuàng)新薄弱;智能化水平較低,機器人雖然能夠替代人擔(dān)負繁重的體力勞動,但是,機器人也需要智慧,開始向智能機器人轉(zhuǎn)化,真正實現(xiàn)“人機一體”化目標還需要下功夫。

“在美德日韓等國家,機器人使用密度已超過五成,一些完全自動化的無人工廠,以前要百人耗費兩周的工作,現(xiàn)只需4人指揮一天時間就可完成!绷_百輝表示,目前,我國對機器人及智能裝備的需求正以每年40%的速度增長。預(yù)計中國有望在2014年成為全球最大的機器人市場,保有量將超過14.5萬臺。而根據(jù)國家《高端裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》,預(yù)計2015年相關(guān)設(shè)備銷售收入將達1萬億元。

機器人的研發(fā)、制造、應(yīng)用是衡量一個國家科技創(chuàng)新和高端制造業(yè)水平的重要標志。

泉州“智能制造”發(fā)展空間巨大

30多年前,泉州打造了龐大的制造業(yè)體系。現(xiàn)在,泉州制造業(yè)已形成較完整的產(chǎn)業(yè)鏈,但當(dāng)初的土地、勞動力等要素資源“紅利”已日漸消失。特別是2008年國際金融危機爆發(fā)后,全球工業(yè)領(lǐng)域的智能化、自動化競爭日益激烈。作為工業(yè)的“母機”,裝備制造業(yè)可為傳統(tǒng)制造業(yè)提供先進的解決方案,鍛造出新的產(chǎn)業(yè)競爭力,實施“數(shù)控一代”示范工程成了泉州推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要抓手。

“數(shù)控機械生產(chǎn)目前仍是一個朝陽產(chǎn)業(yè),國外制造業(yè)發(fā)達的國家數(shù)控化率能達到70%到80%,而我國只達到30%!备=翁⿺(shù)控總經(jīng)理蘭猛說,很多企業(yè)仍使用落后的生產(chǎn)設(shè)備,缺少數(shù)字化、智能化的高端技術(shù)支撐。

“目前,泉州制造業(yè)大多自動化生產(chǎn)水平偏低,大多數(shù)企業(yè)仍以勞動密集型為主,因此,‘智能制造’發(fā)展空間巨大!比菔锌萍季志珠L顏志煌說,在省委、省政府和有關(guān)部門推動支持下,泉州實施“數(shù)控一代”示范工程半年多來,有1000多套國產(chǎn)數(shù)控和伺服系統(tǒng)走進紡織鞋服產(chǎn)業(yè),數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)配備了100多套數(shù)控設(shè)備,建材行業(yè)擁有200余套最新的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng),相關(guān)應(yīng)用企業(yè)通過數(shù)控設(shè)備可減少20%至30%的勞動力用工。

去年底,泉州在全省率先試點實施“數(shù)控一代”機械產(chǎn)品創(chuàng)新應(yīng)用示范工程。在省委、省政府和有關(guān)部門的推動、支持下,泉州全力提升制造業(yè)的數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化水平。近日,中國工程院決定將泉州市作為“中國制造2025”唯一的地方樣板和實踐范例。

作為福建省民營經(jīng)濟的龍頭,泉州以制造業(yè)見長,其實施的這項工程對我省各地機械裝備產(chǎn)業(yè)搶占未來“智能一代”的發(fā)展先機,打造福建制造的升級版有什么啟示?日前,記者走訪了泉州的一些企業(yè)和部門。

新機械帶來新“紅利”

在晉江市力達妙手機器人公司內(nèi),1臺與餐具機配套的取送料機器人正在工作。在翻飛20秒間,機器人便完成了取放料動作。

力達公司只成立不到一年時間,但其機器人產(chǎn)品已經(jīng)研發(fā)到第三代!斑@臺1.1版本機器人能夠代替4—5名員工,緩解企業(yè)招工難!绷_董事長吳育旗說,原來餐具生產(chǎn)主要依靠人工進行稱量、放料、取料等流程,操作難度高,危險性較大,而新研發(fā)的機器人可替代人工完成這一部分流程。最近,臺灣意升機械有限公司已訂購150套。

“企業(yè)轉(zhuǎn)型,催生對制造裝備升級換代的巨大需求,這正是促使政府出手推進‘?dāng)?shù)控一代’示范應(yīng)用的一大原因!比菔杏嘘P(guān)負責(zé)人說,越來越智能化的設(shè)備將為企業(yè)帶來更高的質(zhì)量保證,創(chuàng)造更高的生產(chǎn)效率,并提高生產(chǎn)的安全性,這是新機械裝備給泉州制造帶來的新“紅利”。


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