勞動(dòng)力成本持續(xù)增長(zhǎng)和用工難是企業(yè)選擇“機(jī)器換人”的重要原因。我國(guó)勞動(dòng)力成本年均增幅在10%~20%。高危、重復(fù)、繁重、特種作業(yè)用工荒和低端勞動(dòng)密集型企業(yè)用工荒成為機(jī)器人計(jì)劃遍地開花的原因。
“原來機(jī)器人價(jià)格很貴,企業(yè)可能不會(huì)考慮,但經(jīng)過近幾年的發(fā)展,機(jī)器人的價(jià)格以每年4%的幅度下降到了低點(diǎn),這使得機(jī)器人廣泛應(yīng)用有了很好的性價(jià)比。”廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司董事長(zhǎng)吳豐禮表示,拓斯達(dá)致力于為中國(guó)制造業(yè)提供一年回本的自動(dòng)化方案,這些"機(jī)器換人"整體解決方案讓中小企業(yè)趨之若鶩,目前拓斯達(dá)在制造業(yè)近30個(gè)細(xì)分行業(yè)有3000多家大客戶,近年來業(yè)績(jī)連連翻番,預(yù)計(jì)3年內(nèi)實(shí)現(xiàn)銷售目標(biāo)8億元。
東莞企業(yè)的實(shí)踐樣本
數(shù)據(jù)顯示,從2004年到2013年的10年間,中國(guó)制造業(yè)從業(yè)人員的平均工資增長(zhǎng)了3倍,年平均增幅為15%。國(guó)家信息中心信息開發(fā)部的數(shù)據(jù)顯示,2013年,洗衣機(jī)企業(yè)員工工資的平均增幅為15%~18%。迅速增加的勞動(dòng)力成本給利潤(rùn)微薄的家電制造業(yè)帶來極大的壓力。不僅如此,新一代務(wù)工人員對(duì)工作環(huán)境更為挑剔,一些危險(xiǎn)、艱苦、枯燥的崗位往往招不到工人。
“機(jī)器人運(yùn)用在危險(xiǎn)、艱苦的生產(chǎn)環(huán)境中,可減少一線工人的流失。”據(jù)東莞市機(jī)器人技術(shù)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)羅百輝介紹,現(xiàn)階段家電行業(yè)應(yīng)用的機(jī)器人主要為機(jī)械手和機(jī)械臂,大多應(yīng)用在生產(chǎn)線的前端和末端,如物料搬送、焊接、捆包裝箱等環(huán)節(jié)。這些崗位工作辛苦且枯燥,人員不穩(wěn)定,采用機(jī)器人后不僅解決了這個(gè)問題而且大幅提高了工作效率。
“以前提升產(chǎn)能主要依靠增加生產(chǎn)線,現(xiàn)在越來越多的家電企業(yè)通過技術(shù)改造提高裝備水平、通過提高自動(dòng)化程度來提升生產(chǎn)效率!睆V東拓斯達(dá)科技股份有限公司董事長(zhǎng)吳豐禮表示,勞動(dòng)生產(chǎn)率增長(zhǎng)速度如果超過工資增長(zhǎng)速度,可以降低企業(yè)的單位勞動(dòng)力成本。家電企業(yè)正努力通過提高生產(chǎn)效率,消減各項(xiàng)成本上升帶來的影響!啊畽C(jī)器人換人’其實(shí)是制造業(yè)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型升級(jí)的需要。產(chǎn)品升級(jí)對(duì)生產(chǎn)提出了更高的要求進(jìn)而帶來制造業(yè)自動(dòng)化改造升級(jí)。“自動(dòng)化方案能夠解決勞動(dòng)強(qiáng)度大、特殊環(huán)境、質(zhì)量要求、熟練程度等工位改善的需求,同時(shí)又能夠提升產(chǎn)品質(zhì)量等。此外,自動(dòng)化方案還將基于產(chǎn)品大數(shù)據(jù),使得設(shè)備間能夠?qū)崿F(xiàn)互聯(lián),滿足用戶全流程體驗(yàn)和個(gè)性化定制需求!
廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司工廠位于東莞市大嶺山鎮(zhèn)新塘工業(yè)區(qū),占地面積32畝;二期位于大嶺山鎮(zhèn)大塘朗工業(yè)區(qū),占地約76畝。在江蘇昆山市、浙江寧波市設(shè)立分公司,在全國(guó)各個(gè)省份均有分支機(jī)構(gòu)。公司設(shè)有研發(fā)中心、營(yíng)運(yùn)中心、營(yíng)銷中心、財(cái)務(wù)中心和人力資源中心五大系統(tǒng)。自成立以來,公司資產(chǎn)平均以每年60%的速度迅速增長(zhǎng),遙遙領(lǐng)先于行業(yè)的發(fā)展水平。公司擁有現(xiàn)代化的工業(yè)廠房和大批先進(jìn)的進(jìn)口生產(chǎn)設(shè)備,對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的控制,嚴(yán)把原材料進(jìn)廠檢測(cè)關(guān),并以優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)贏得客戶的一致好評(píng)。就綜合實(shí)力而言,拓斯達(dá)在科技實(shí)力、檢測(cè)手段、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)規(guī)模等方面均處于同行業(yè)領(lǐng)先地位。截止2013年底,在國(guó)內(nèi)全部省份建立起銷售網(wǎng)絡(luò),同時(shí)也行銷亞洲、美洲、歐洲、非洲等二十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
從公司創(chuàng)立之初,就確立了“研發(fā)為王”的戰(zhàn)略方針,日益構(gòu)建了完備的研發(fā)體系,形成了良好的研發(fā)機(jī)制,不拘一格引進(jìn)人才。拓斯達(dá)與國(guó)內(nèi)著名高校建立了長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作關(guān)系,公司與清華大學(xué)建立人才培訓(xùn)合作,成立自己的企業(yè)人才培養(yǎng)基地——拓斯達(dá)商學(xué)院。公司每年投入近30萬(wàn)元的培訓(xùn)經(jīng)費(fèi),采用“內(nèi)訓(xùn)與外訓(xùn)相結(jié)合、員工走出去學(xué),教授請(qǐng)進(jìn)來教”的模式。公司目前已擁有七十多名專職研發(fā)人員,其中包括來自加拿大、日本、韓國(guó)、馬來西亞、臺(tái)灣的專業(yè)人才。通過自主研發(fā)和積極引進(jìn)吸收國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行技術(shù)再創(chuàng)新,公司產(chǎn)品目前擁有30多項(xiàng)國(guó)家專*,在電子元件、精密制造、汽車、醫(yī)療、電腦接插件等行業(yè)備受矚目。目前,與拓斯達(dá)建立并保持穩(wěn)定聯(lián)系的大中型客戶有3000多家。主要用戶包括ITT、富士康、捷普綠點(diǎn)等世界500強(qiáng)企業(yè),以及中國(guó)航天、正崴、美的、海爾、TCL、長(zhǎng)虹、康佳、比亞迪、勁勝、格蘭仕等國(guó)際國(guó)內(nèi)知名企業(yè)。
拓斯達(dá)的自動(dòng)化設(shè)備在汽配行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,主要用戶群體為國(guó)內(nèi)外大中型汽配企業(yè),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各類總成、內(nèi)飾件、外飾件和通用件,如方向盤,儀表盤、踏板、導(dǎo)流板、備胎罩等。我們也為國(guó)內(nèi)整車制造企業(yè)提供除濕干燥,模溫控制、自動(dòng)冷卻解決方案,包括高光模溫機(jī),在液晶顯示屏模組、塑膠機(jī)構(gòu)件、金屬零部件、五金電子產(chǎn)品等領(lǐng)域均有卓越表現(xiàn)。
此外,拓斯達(dá)的用戶還包括行業(yè)集中度極高的領(lǐng)域,如車燈制造,車用連接器,剎車管件等。某大型汽配制造商,普遍使用日本東芝注塑機(jī),總數(shù)100多臺(tái),噸位從30~3000T不等,拓斯達(dá)提供全伺服機(jī)械手和輸送帶,取代了人工操作,基本實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)化,同時(shí)還提供模溫機(jī)、干燥機(jī)、吸料機(jī)等設(shè)備。通過獨(dú)立模具溫度控制設(shè)備,集中干燥、送料系統(tǒng),基本實(shí)現(xiàn)無(wú)人化車間,從硬件層面確保品質(zhì)一致性。
在IT、微電子等尖端制造和精密制造領(lǐng)域,拓斯達(dá)擁有龐大的用戶群體,我們的自動(dòng)化解決方案在通訊設(shè)備、PC、消費(fèi)電子、數(shù)字視訊、藍(lán)光芯片等。該領(lǐng)域可謂是多種復(fù)雜工藝的集合體,如特殊材料、多腔注塑、多色注塑等。根據(jù)全球產(chǎn)業(yè)分布特征,該領(lǐng)域的用戶群以臺(tái)灣企業(yè)居多,普遍配合臺(tái)灣品牌的注塑機(jī),拓斯達(dá)提供自動(dòng)化整廠規(guī)劃。此外,基于用戶的低成本策略,我們還為用戶提供了多種解決方案,如集中式快速干燥、中央供料系統(tǒng)。某臺(tái)資企業(yè),最早在東莞設(shè)廠,是微軟的核心供應(yīng)商之一。隨著廣東地區(qū)勞動(dòng)力的銳減和人力成本的急劇飆升,該企業(yè)頗有遠(yuǎn)見的在內(nèi)地投資,拓斯達(dá)為其規(guī)劃和提供了整廠自動(dòng)化解決方案,配合400多套臺(tái)中精機(jī)注塑機(jī),實(shí)現(xiàn)無(wú)人化管理,無(wú)燈化車間,包括中央供料系統(tǒng)、機(jī)械手、模溫控制系統(tǒng)等。值得一提的是,拓斯達(dá)配合其車間形象,對(duì)設(shè)備顏色進(jìn)行了重新定制,實(shí)現(xiàn)了車間CI管理。
全球頂尖的五大連接器制造商,有三家是拓斯達(dá)的直接用戶。連接器形式和結(jié)構(gòu)是千變?nèi)f化的,隨著應(yīng)用對(duì)象、頻率、功率、應(yīng)用環(huán)境等不同,有各種不同形式的連接器。拓斯達(dá)的用戶之一,主要生產(chǎn)各類連接器,光纖,印刷電路,電纜組件等產(chǎn)品,品種超過10萬(wàn)。拓斯達(dá)主要提供三機(jī)一體,模溫機(jī)等設(shè)備。針對(duì)高精密連接器產(chǎn)品,采用先進(jìn)的除濕干燥設(shè)備對(duì)原料進(jìn)行含水率控制上,使得產(chǎn)品的合格率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同行業(yè)對(duì)手;通過自動(dòng)化的除濕干燥供料系統(tǒng),獨(dú)立的模具溫度控制系統(tǒng)和無(wú)塵恒溫室車間,保證了產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。某美國(guó)企業(yè),在全球電信市場(chǎng)、手機(jī)市場(chǎng)和數(shù)據(jù)交換市場(chǎng)遙遙領(lǐng)先。其早期的產(chǎn)品全部為外發(fā)加工,為了便于質(zhì)量控制,2012年3月導(dǎo)入注塑機(jī)自行加工。拓斯達(dá)為其進(jìn)行了自動(dòng)化規(guī)劃,提供三機(jī)一體、伺服機(jī)械手、模溫機(jī)等自動(dòng)化設(shè)備。拓斯達(dá)產(chǎn)品深得客戶好評(píng),在太陽(yáng)能連接器成型領(lǐng)域尤為突出,品質(zhì)檢驗(yàn)上從外協(xié)到自加工方面得到明顯改善,外觀不良率從3%下降到1%,混料率從以往的5%下降到1%,尺寸從8%下降到2%,產(chǎn)品強(qiáng)度從3%下降到1%,人員精簡(jiǎn)20%,管理成本每月下降5%。
今天,無(wú)論您使用的手機(jī)是蘋果(iPhone),三星(SAMSUNG),或者是華為(HUAWEI)、中興(ZTE),您都有機(jī)會(huì)體驗(yàn)到拓斯達(dá)的科技結(jié)晶。我們的直接用戶不乏世界500強(qiáng)企業(yè),他們?yōu)槎嗉沂澜缂?jí)大廠的手機(jī)外殼提供專業(yè)代工(OEM)及專業(yè)代工及設(shè)計(jì)(ODM),在國(guó)內(nèi)擁有大型生產(chǎn)基地。拓斯達(dá)提供水式模溫機(jī)、三機(jī)一體等設(shè)備。160℃水溫機(jī),替代原有的美國(guó)進(jìn)口設(shè)備,為用戶極大的降低了成本,同時(shí)穩(wěn)定的性能和便利的售后服務(wù)得到客戶的擁戴。某中外合資企業(yè),是全球最大的手機(jī)制造商的核心戰(zhàn)略供應(yīng)商。該企業(yè)的注塑機(jī)以住友、日精、發(fā)那科等高端品牌為主,拓斯達(dá)提供水式雙溫模溫機(jī)、全伺服機(jī)械手、三機(jī)一體等設(shè)備。雙溫機(jī)替代原有的老式機(jī)械控溫式模溫機(jī),良品率提高25%,2011年導(dǎo)入中央供料系統(tǒng)和自動(dòng)取出系統(tǒng),每年節(jié)省工人工資2000萬(wàn),產(chǎn)量提高25%,產(chǎn)品深受用戶青睞。
國(guó)內(nèi)家電行業(yè)也普遍采用拓斯達(dá)的周邊設(shè)備,包括幾大巨頭。拓斯達(dá)提供移動(dòng)式模溫機(jī)、冷水機(jī)等產(chǎn)品,打破塑膠成型,鈑金線,發(fā)泡線等生產(chǎn)線單一配套設(shè)備的壁壘,實(shí)現(xiàn)各產(chǎn)線自由調(diào)配使用,提升各設(shè)備的使用效率,減少使用及維護(hù)成本,受到用戶好評(píng)。拓斯達(dá)也服務(wù)于國(guó)外一線品牌在國(guó)內(nèi)的零配件制造商,用戶群涵蓋全球數(shù)十家全球家電、電子行業(yè)巨頭。某企業(yè)擁有50多臺(tái)全電動(dòng)機(jī),全部以高端進(jìn)口日本品牌為主,包括發(fā)那科、日精、東芝。拓斯達(dá)為其提供全伺服機(jī)械手,模溫機(jī),三機(jī)一體等周邊設(shè)備?蛻舻哪硵(shù)碼芯片,產(chǎn)品大小2毫米,可接觸取出大小僅1.5毫米,一模四個(gè),兩板模具,同時(shí)要夾取水口,產(chǎn)品除了太小太輕,還帶有靜電,取出后會(huì)粘附在治具吸盤上,導(dǎo)致產(chǎn)品難以脫落。之前客戶使用的是某日本品牌機(jī)械手,無(wú)法實(shí)現(xiàn)工作;拓斯達(dá)通過售前工程師和研發(fā)人員的有效配合,量身定制方案,對(duì)三軸機(jī)械手治具改造,追加真空打破,利用空氣吹落,有效解決了問題。經(jīng)模具監(jiān)控器測(cè)試,保證不壓模,同時(shí)精度達(dá)到前所未有的±0.06,客戶完全被折服。
在射出成型領(lǐng)域,導(dǎo)光板的制造是最嚴(yán)苛的工藝之一,對(duì)于材料、射出機(jī)、模具和周邊設(shè)備都具有非常高的要求。該工藝是將溶融的成形材料以高壓的方式填充到封閉的模具內(nèi),這就要求導(dǎo)光板與微結(jié)構(gòu)在射出成型中同步完成,同時(shí)模具必須制作得相當(dāng)堅(jiān)固,單面微結(jié)構(gòu)陣列導(dǎo)光板一般采用射出成型的制作工藝,圓球形、四面體角錐、棱鏡形狀等合模周期長(zhǎng)。拓斯達(dá)的周邊設(shè)備在LED、CCFL、觸摸屏、棱鏡等制造領(lǐng)域均有不俗表現(xiàn)。珠三角地區(qū)一家擁有30多年生產(chǎn)歷史的光電器件生產(chǎn)企業(yè),擁有100多臺(tái)日本住友,東洋等品牌的高速射出機(jī),拓斯達(dá)主要提供140℃,160℃水冷式冷水機(jī),用于精密及薄壁化成型技術(shù)。此外,機(jī)器人、機(jī)械手、三機(jī)一體等設(shè)備也廣泛應(yīng)用于改該領(lǐng)域。
拓斯達(dá)被省市領(lǐng)導(dǎo)譽(yù)為“最具成長(zhǎng)性民族品牌”,并被多家權(quán)威媒體評(píng)為“自動(dòng)化整體解決方案運(yùn)營(yíng)商”標(biāo)桿企業(yè),相繼取得了國(guó)家高新技術(shù)企業(yè),東莞市民營(yíng)科技企業(yè),東莞市創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)化示范基地,大嶺山鎮(zhèn)納稅大戶等榮譽(yù)稱號(hào);具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的機(jī)械手榮獲廣東省名牌產(chǎn)品,另外多項(xiàng)產(chǎn)品通過CE認(rèn)證,廣東省高新技術(shù)產(chǎn)品;長(zhǎng)期以來,與清華大學(xué)、華中科技大學(xué)、華南理工大學(xué)等大專院校開展了產(chǎn)學(xué)研合作。