根據(jù)合同要求,恒運(yùn)電廠9號機(jī)組脫硝改造采用“低氮燃燒+SCR煙氣脫硝”技術(shù)。脫硝主要從兩個渠道著手,一是通過優(yōu)化改進(jìn)鍋爐的燃燒系統(tǒng),控制燃煤NOX(氮氧化物)排放;二是通過改進(jìn)優(yōu)化脫硝裝置,最終實(shí)現(xiàn)尾部煙氣NOX減排指標(biāo)的控制。由于東方電氣提供主機(jī)設(shè)備,較其它僅作脫硝技術(shù)的企業(yè)更能從整個系統(tǒng)上去統(tǒng)籌考慮。
通過低氮燃燒改造,氮氧化物的產(chǎn)生量應(yīng)控制在300毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米以下,同時優(yōu)化SCR煙氣脫硝工藝,使氮氧化物的最終排放濃度在45毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米以下,低于燃?xì)鈾C(jī)組氮氧化物50毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米的排放控制標(biāo)準(zhǔn)。按照最終實(shí)時排放數(shù)據(jù)測試,NOX排放濃度達(dá)到了23毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米,遠(yuǎn)低于45毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米的目標(biāo)值。其中,東方電氣自主開發(fā)的DBC-MDSS多維深度分級燃燒系統(tǒng)表現(xiàn)出燃燒穩(wěn)定性好、爐膛負(fù)壓波動小、燃盡程度高等優(yōu)良特性;通過制粉系統(tǒng)和燃燒優(yōu)化調(diào)整,保障了鍋爐各項指標(biāo)全面達(dá)標(biāo),特別是各負(fù)荷段下NOX排放顯著降低,額定負(fù)荷下脫硝前實(shí)測NOX排放從350~450毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米降到180~220毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米,遠(yuǎn)低于合同規(guī)定的NOX排放量小于300毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米的保證值。
從2003年進(jìn)入煙氣治理市場后,東方電氣所屬企業(yè)東方鍋爐經(jīng)過多年發(fā)展,已成長為國內(nèi)最大的SCR供應(yīng)商,擁有完整、全自主和領(lǐng)先的SCR脫硝技術(shù),脫硝效率可實(shí)現(xiàn)大于90%,最高達(dá)92.5%,實(shí)現(xiàn)全負(fù)荷SCR投用。擁有完整全自主和領(lǐng)先的SNCR+SCR技術(shù),實(shí)現(xiàn)不低于90%的脫硝效率,能全面滿足CFB鍋爐NOX近零排放要求。