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碳化硅量產給我國提供后發(fā)優(yōu)勢

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-20     來源:[標簽:出處]     作者:[標簽:作者]     瀏覽次數(shù):133
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為了緩解能源危機,國家大力倡導綠色能源,發(fā)展光伏發(fā)電、風能發(fā)電。在電能的產生、輸送和分配過程中,電力傳送效率和使用效率至關重要。當前的電力傳輸功率器件主要是基于半導體硅材料,由于硅的物理性能已經發(fā)掘殆盡,電力傳送效率和使用效率無法進一步的提升。近日,泰科天潤半導體科技(北京)有限公司實現(xiàn)了碳化硅功率器件的量產,打破了歐、美、日長期以來的技術壟斷,邁開了我國碳化硅功率器件產業(yè)化發(fā)展的第一步。對此,記者采訪了泰科天潤總經理陳彤,進一步了解碳化硅功率器件的性能特點,實現(xiàn)量產需要克服哪些技術難題?碳化硅功率器件產業(yè)化對我國有哪些深遠意義?

碳化硅材料將帶來革命性變化

記者:碳化硅是第三代半導體,與第一代第二代有什么區(qū)別?

陳彤:碳化硅是半導體界公認的“一種未來的材料”,是新世紀有廣闊發(fā)展?jié)摿Φ男滦桶雽w材料。碳化硅屬于寬禁帶半導體,物理特性與硅有很大不同。單晶碳化硅比單晶硅具有很多優(yōu)越的物理特性,例如(1)大約10倍的電場強度;(2)大約高3倍的熱導率;(3)大約寬3倍禁帶寬度;(4)大約高一倍的飽和漂移速度。

比如:汽車里面有一整套的水冷系統(tǒng),裝置散熱片重達兩到四公斤,成本高體積大份量重,可控性又差。使用碳化硅材料可以直接抗高溫,用了碳化硅器件后散熱片可以直接拿掉,從幾公斤的系統(tǒng)散熱片變成零,這是一個革命性變化。

記者:碳化硅主要應用在哪些方面,您能簡單介紹一些嗎?

陳彤:碳化硅在高效功率器件方面有著廣泛的應用,有望從本質上提高電力傳送效率和使用效率?梢源蠓鶞p少能耗,減小電力設備體積和重量,降低各項設備系統(tǒng)的整體成本,提高系統(tǒng)的可靠性,廣泛用于電動汽車、太陽能電池、智能電網、UPS電源、變頻空調等領域。

有關實驗結果表明,碳化硅光伏逆變器比硅器件光伏逆變器效率高,在30KHz時能提高3%以上;采用碳化硅生產的功率模塊較硅模塊體積減少60%。電動機采用變頻調速可節(jié)電20%以上。各種風機、水泵電機的總耗電量約占全國發(fā)電量的36%,如采用變頻調速技術,每年可節(jié)電659億度,相當于三個葛洲壩電站的發(fā)電量。據測算,如果全國電機的驅動都采用功率半導體進行變頻調速,則全國總用電需求量將降低15%到20%。

國外等待中國市場的成熟中國需搶占時間差

記者:當前全球的半導體碳化硅產業(yè)格局如何?中國有多大機會?

陳彤:從現(xiàn)在產業(yè)格局來講,主要是三大板塊:歐洲、日本、美國,歐洲有一家企業(yè),日本兩家,美國也是兩家。其中,美國是全球碳化硅老大,占的市場份額最大。英國的主導產品還是硅,其碳化硅還在積累中。日本的企業(yè)就比較特殊,他們喜歡做到終端產品,不會買中間某個配件。美國公司是碳化硅材料起家,設計不同的芯片,不同的方向,通過各種各樣的技術積累來推動。

國外已經都把路線走通了,在等著中國市場的成熟。

記者:如何搶占這個時間差?

陳彤:國外在發(fā)展,不會等我們。契機點正好在這個時候,由于現(xiàn)在國外經濟大環(huán)境的影響,半導體并不在高峰期,而是處在低谷期。我們借助這個時間差,抓住國外喘息的時候,開始做這個項目。

在這方面,國外人力、設備、經驗,有長期的積累,我們還是落后一點。為此,整個團隊都是“5+2”、“白+黑”的投入。一年多時間里面,從立項到實現(xiàn)量產,我們干出了半導體企業(yè)“深圳速度”。拿出一系列的成績,可靠性得到了第三方的認可,與用戶銜接起來,碳化硅二極管基本上與國外處在同一水平。

像其他晶體管開發(fā)上還與國外存在差距,落后幾年的時間。我們有信心繼續(xù)以深圳速度追趕,因為平臺和團隊都穩(wěn)定了,可以開發(fā)出國內用戶需要的定制產品。

量產需要把握設備、人才、管理三大要素

記者:在開拓階段遇到哪些難題?

陳彤:最大的難題就是,沒有人教我們,摸著石頭過河,不管研發(fā)結果是好是壞,都需要一定的時間周期,長達一個月甚至兩個月投入精力分析。

另外,建立這樣的團隊也不容易,國內沒有現(xiàn)有的人才,我們就從幾個方面集合優(yōu)勢,湊出了一個團隊。我們只知道這個方向是對的,往前走會碰到什么,并不知道。用一個比喻來描述:趟著河過的時候,而且每走一步都會踢到石頭,咬著牙挺過來,F(xiàn)在,我們已經摸到河對岸了。

記者:實現(xiàn)量產,需要做好哪些方面的工作?

陳彤:首先是設備,設備生產線是硬件層面的準備。碳化硅的量產與實驗室設備、單片機設備完全不是一個概念。實驗室是做技術樣品和指標的,擁有的都是單片,放進去調溫、測試,出來能過就行,沒有量產的考慮。此外,通用半導體設備沒有完全為碳化硅做定制的,針對碳化硅材料的特性,設備要改進很多環(huán)節(jié)。

因此,產業(yè)化要上量,必須有投入;要想實現(xiàn)什么樣的量產設備就意味著什么樣的投入。從設備到做出量產的生產線,整個投入非常大,公司第一期投入1.2億元。

其次就是人才方面的準備。我們有很多工藝,每一個工藝都需要高素質、專業(yè)型人才。在碳化硅量產還是空白的情況下,人才也是空白,我們都用現(xiàn)在技術人員來適應、學習碳化硅量產的工藝技術要求。

同樣,企業(yè)管理也非常重要。量產涉及到工藝控制,半導體各個環(huán)節(jié)都要做到非常精準,才能做出穩(wěn)定且成品率高的產品,這需要很嚴格的管

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