7月末一次通話中,錘子科技創(chuàng)始人羅永浩對朋友說,自己住在一家快捷酒店已近半月,那里靠近錘子生產(chǎn)線,亦莊富士康廠區(qū)。這部一度刷新國產(chǎn)新品發(fā)布閱覽量的手機,正受困于產(chǎn)能和品質(zhì)問題。他與朋友的歡聚,也顯得遙遙無期。
漩渦中的創(chuàng)始人羅永浩對外公布了上述問題,并承諾多項后續(xù)服務(wù)。因為羅此前并非IT業(yè)內(nèi)人士,而是擁躉眾多、口才出眾的培訓(xùn)教師,而他志向甚高,對諸多流行產(chǎn)品都有過不留情的批評。
羅的跨界創(chuàng)業(yè)因此一直處在爭議中。媒體報道顯示,他的公司曾獲得2億人民幣以上投資。兩年前注冊的這家公司注冊資本2000萬,自然人股東中包括多位互聯(lián)網(wǎng)公司高層,但羅永浩是唯一的董事(執(zhí)行董事兼經(jīng)理)。
幾個月前光鮮亮相、試圖展現(xiàn)設(shè)計細(xì)節(jié)的錘子手機,最終無法按期交貨,讓爭議到達頂峰。21世紀(jì)經(jīng)濟報道從生產(chǎn)線上獲得的信息顯示,錘子手機在設(shè)計方案和材料適配上,可能出現(xiàn)了意料外的瑕疵。
在錘子生產(chǎn)線的工人看來,這部手機的代工涉及20多個重要環(huán)節(jié),一些環(huán)節(jié)頻頻出現(xiàn)問題后,隨之而來的是緊急調(diào)整。7月28日,一份廊坊富士康生產(chǎn)線員工的工作日記中顯示,部分錘子手機“切割后生產(chǎn)數(shù)據(jù),直通良率80%以上,制成良率90%以上。”雖然這只是一個工段消息,但至8月8日工人獲得的記錄顯示,錘子的生產(chǎn)良品率已經(jīng)在提高。
此時,大量訂單已由富士康廊坊工廠轉(zhuǎn)到亦莊工廠生產(chǎn)。7月28日晚,亦莊工廠夜班工人也接到一個讓他們頭疼的消息:錘子主板改變了方案。從這天起,錘子手機所有的主板都需按照新方案生產(chǎn)。
碎裂
手機在富士康工人口中都有代號,蘋果IPHONE5昵稱“小月”,小米4是“X4”,錘子手機Smartisan T1的代號還是“錘子”。
7月26日晚7點,廊坊市安次區(qū)的富士康公司C08車間三樓,工人們接到通知:從7月28日起,數(shù)控機床(CNC)生產(chǎn)線上,錘子手機每天的任務(wù)量從7200臺減少至3600臺。
CNC是生產(chǎn)線上比較靠前的工序。很快,其他生產(chǎn)流程上的工人也都聽到了風(fēng)聲。這一天是周六,即將來臨的周日是每周一天的休息日,這原本是他們最喜歡的時刻,當(dāng)天卻是個意外。在富士康,加班時長與工人的工資成正比,大規(guī)模降量可能影響工資收入。
備受爭議的錘子,在富士康C08車間三樓,只占據(jù)了一個角落共八臺CNC機器,而整個樓層共有700多臺機器。
一位參與過小米和蘋果手機生產(chǎn)的工人說,他參與錘子生產(chǎn)后,也遇到了麻煩的問題,錘子手機采用的是玻璃纖維增強樹脂與不銹鋼骨架一體成型的特殊材質(zhì),在這種材質(zhì)上打孔,經(jīng)常遇到碎裂的問題。
通過在玻璃上開孔,安置實體鍵的手機有很多。諾基亞和索愛等手機都有類似設(shè)計。蘋果部分產(chǎn)品在剛開始生產(chǎn)的時候,類似的問題也曾經(jīng)出現(xiàn)。為此蘋果將生產(chǎn)線全部換成數(shù)控機床,使用“一體成型”技術(shù),通過電腦數(shù)控機床將整塊鋁合金材質(zhì)進行切削。
參與其中的工人說,為了實現(xiàn)這種工藝,蘋果曾斥資數(shù)百萬美金專門從德國進口了一批打孔設(shè)備。這并不是流水線上,錘子遭遇的唯一困難。