光纖激光器在工業(yè)產(chǎn)品上的應(yīng)用在近幾年得到了快速發(fā)展,其近紅外波長(1080nm)更有利于金屬材料的吸收,特別在大功率焊接、切割領(lǐng)域,表現(xiàn)出良好的加工能力和經(jīng)濟性。和氣體CO2激光器相比,光纖激光器具有以下特點:低維護,低能耗,低運行成本;光纖傳輸,不需反射鏡片,不用調(diào)整外光路;耗電量低,節(jié)能環(huán)保,激光器不消耗工作氣體。同時,近紅外波長激光對人體更容易產(chǎn)生傷害,特別是對眼睛的照射損傷,要求設(shè)備具有更好的密封等防護功能。
2、光纖切割工藝有哪些特點?
光纖激光器在金屬板材切割方面的應(yīng)用,和傳統(tǒng)的CO2激光器切割相比,變化在于外光路、切割頭、輔助氣體等。激光直接通過光纖傳輸?shù)角懈铑^,光路穩(wěn)定可靠,保證機床全幅面切割的一致性,機床不需要外光路保護氣體,將不用配備空壓機等空氣處理系統(tǒng);激光到切割頭后進行準(zhǔn)直、聚焦,通常可配置焦長125mm或200mm的聚焦鏡,聚焦鏡和噴嘴之間裝有保護鏡片,用以防止聚焦鏡受污染;光纖激光具有良好的聚焦性能,焦深短,切割縫寬更窄(可達0.1mm),速度更高,適合中薄板的快速切割。
3、為什么采用龍門結(jié)構(gòu)型式?
數(shù)控激光切割機常采用的結(jié)構(gòu)型式有龍門式、懸臂式、中間倒掛橫梁等。隨著激光加工應(yīng)用向高速、高精、高穩(wěn)定性的發(fā)展要求,以及控制技術(shù)的發(fā)展提高,龍門式結(jié)構(gòu)以其獨特的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢,成為目前世界上的主流機型,也是各知名品牌激光切割機所采用的結(jié)構(gòu)型式。
4、雙邊驅(qū)動有什么特點?
龍門結(jié)構(gòu)的激光切割機有兩種運動形式,一種是加工時龍門移動、工作臺固定,二是龍門固定、工作臺移動。對于大幅面、高速、高性能的激光切割機,常采用第一種形式,因為工作臺帶著工件移動不適合高速和厚板材的切割。本公司的DF系列數(shù)控光纖激光切割機為第一種形式,而且為雙邊傳動和驅(qū)動,即龍門橫梁的兩邊均對稱安裝有齒輪齒條和伺服電機,實現(xiàn)雙齒輪齒條傳動、雙伺服電機驅(qū)動。雙邊驅(qū)動保證橫梁受力平衡,橫梁運行同步。而某些其它廠家的激光切割機采用龍門單邊驅(qū)動,伺服電機安裝在龍門橫梁的一端,再通過一根長軸將驅(qū)動力傳遞到另一端,實現(xiàn)雙齒輪齒條傳動、單伺服電機驅(qū)動。單邊驅(qū)動使得橫梁兩端受力不對稱,影響同步精度,降低機床的動態(tài)性能。
5、為什么采用斜齒輪齒條傳動?
數(shù)控機床常用的幾種直線軸傳動方式有滾珠絲杠、齒輪齒條、直線電機。滾珠絲杠傳動常用于中低速、小行程的數(shù)控機床;齒輪齒條傳動應(yīng)用廣泛,可實現(xiàn)高速度、大行程;直線電機多應(yīng)用于高速度、高加速度、有特殊結(jié)構(gòu)的數(shù)控機床。另外,齒輪齒條又分為直齒和斜齒兩種。斜齒相對于直齒,嚙合面積更大,齒輪和齒條間的傳動會更平穩(wěn)。