我國空載移相角、結(jié)構(gòu)容量最大移相變壓器誕生

記者3月4日從河北保定天威保變電氣股份有限公司獲悉，該公司為美國Tri-state發(fā)輸電聯(lián)合公司自主研制的TX-300MVA/230kV移相變壓器一次通過全部試驗項目考核，各項指標均滿足合同要求，達到國際先進水平，標志著我國空載移相角最大、結(jié)構(gòu)容量最大的移相變壓器誕生，填補了國內(nèi)空白。

由于該產(chǎn)品的調(diào)壓繞組電流大幅超過了正常真空有載分接開關(guān)的允許工作電流，因此從調(diào)壓接線原理研究到開關(guān)選型再到整個調(diào)壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計都需要全新的思路，大大增加了開發(fā)研制難度。在產(chǎn)品研發(fā)過程中，技術(shù)人員創(chuàng)新思路，集中智慧攻克了新型調(diào)壓系統(tǒng)接線原理研究、電氣參數(shù)設(shè)計、絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計、整體結(jié)構(gòu)布置等關(guān)鍵技術(shù)問題，開創(chuàng)性地完成了超大電流有載調(diào)壓系統(tǒng)成套技術(shù)解決方案。在產(chǎn)品制造過程中，天威保變合理安排場地、設(shè)備、工裝，并將計劃細化到每道工序、每個節(jié)點。對產(chǎn)前準備、產(chǎn)中檢查、產(chǎn)后跟蹤實行全過程控制，加強巡檢力度，特別是加強對現(xiàn)場清潔度的管理。各工序員工在工作中認真遵守工藝紀律和加工方案，認真填寫QC卡，全程記錄生產(chǎn)情況，確保產(chǎn)品質(zhì)量。由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜，在產(chǎn)品每道裝配工序前，總裝車間都組織生產(chǎn)骨干與技術(shù)人員召開技術(shù)交底會，將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的重、難點進行詳細說明，將裝配中可能遇到的困難進行溝通，把問題處理解決在產(chǎn)前，扎實的工作得到了美國監(jiān)造專家的高度認可。據(jù)悉，天威保變已經(jīng)成功研制出單芯式不對稱移相變壓器、雙芯式移相變壓器、雙芯式調(diào)壓移相變壓器等多種類型的產(chǎn)品，移相變壓器技術(shù)走在了世界前列。