產(chǎn)品才是核心競爭力

潛力，但中國電線電纜行業(yè)依然未能一改"大而不強"的局面，是十分引人深思的。盡管業(yè)內(nèi)如火如荼地討論著入行門檻低、同質(zhì)化嚴重、低價競爭惡劣、以次充好現(xiàn)象頻繁，但我們發(fā)現(xiàn)，諸多電線電纜生產(chǎn)企業(yè)對一個問題幾乎是避而不談，這就是自主研發(fā)能力。

　　 或許說對于自主研發(fā)能力談得不夠，做得不足。筆者認為，電線電纜生產(chǎn)企業(yè)欲占領市場、站穩(wěn)市場，仍然應堅持以產(chǎn)品說話，說其他的都只是"作料"，產(chǎn)品才是核心競爭力，才是"主菜"。自主研發(fā)能力不足，自主研發(fā)能力提不上去，必然會造成生產(chǎn)成本高漲，相反利潤低下。而另外重要的一點是，如果不能通過投入自主研發(fā)能力，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量，打造更符合市場需求的電線產(chǎn)品，那么這樣的生產(chǎn)企業(yè)必然難以占領市場，難以做大做強，打出品牌。

　　 況且，不容忽視的是，盡管中國鐵路和城市軌道交通行業(yè)發(fā)展迅猛，此外通信業(yè)、造船業(yè)、電網(wǎng)等諸多產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都給電線電纜行業(yè)帶來廣闊市場，但是國內(nèi)外經(jīng)濟形勢的壓力也是客觀存在的，在這樣的沖突與博弈下，如何能夠抓住時機先將企業(yè)做強做大，還是需要電線電纜生產(chǎn)企業(yè)去深入研究的，而非守株待兔，等待市場找上自己。這樣的話，無異于天方夜譚。

　　 目前我國工業(yè)面臨四大難題：

　　 1. 發(fā)達國家重回高端制造業(yè)，增大了我國產(chǎn)品的競爭壓力；

　　 2. 周邊其他發(fā)展中國家以更低的勞動力成本和生產(chǎn)要素成本，爭奪我國低端制造業(yè)；

　　 3. 我國勞動力成本等生產(chǎn)要素成本持續(xù)上升，企業(yè)利潤被壓縮；

　　 4. 我國在核心技術方面受制于人，科技創(chuàng)新能力不足。

　　 與此同時，再對比電線電纜行業(yè)，發(fā)現(xiàn)同樣面臨一些亟需解決的客觀難題：

　　 1. 市場對產(chǎn)品要求不斷提升，正逐步從低端向中高端轉(zhuǎn)移；

　　 2. 市場環(huán)境更加復雜，由滿足國內(nèi)需求向參與國際競爭轉(zhuǎn)變。

　　 由此，電線電纜生產(chǎn)企業(yè)通過提升自主研發(fā)能力，通過工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，以提升質(zhì)量為核心環(huán)節(jié)，而延伸到品牌、市場和技術創(chuàng)新，成為當前提升產(chǎn)業(yè)競爭力，實現(xiàn)行業(yè)由大變強的關鍵環(huán)節(jié)是首要驅(qū)動力。相反，過多的強調(diào)電線電纜行業(yè)困局和亂想，不但對于電線電纜生產(chǎn)企業(yè)沒有幫助，反而會為行業(yè)"潑臟水"，更加難以讓市場選擇本土電線電纜產(chǎn)品，適得其反。

　　 因此，電線電纜生產(chǎn)企業(yè)應從技術創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、管理創(chuàng)新等各個角度進行升級，將自主研發(fā)提上日程，擁有自主的知識產(chǎn)權，才能進一步提高公司的核心競爭力。通過技術創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新以減少產(chǎn)品生產(chǎn)成本，并以優(yōu)越的性能把握和占領市場。通過管理創(chuàng)新不但能夠從節(jié)約成本的角度出發(fā)，而且能夠增強生產(chǎn)員工的生產(chǎn)知識、工作技能及最為重要的責任心，爭取在工作崗位上精益求精，嚴格制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

隨著科技的不斷發(fā)展，工業(yè)化進程的推進，對于電線電纜產(chǎn)品的要求越來越高，這是不爭的事實。尤其是當前電線電纜行業(yè)技術創(chuàng)新體系尚未形成，自主設計開發(fā)能力差，基本上停留在測繪、仿制的低層次上，尚未全面掌握電線電纜產(chǎn)品的設計技術，沒有形成電線電纜產(chǎn)品、材料、工藝和設備有機結合的開發(fā)機制，因此很難滿足行業(yè)發(fā)展的需要。

　　 據(jù)相關部門統(tǒng)計資料顯示，目前我國電線電纜行業(yè)平均投入研發(fā)經(jīng)費不足銷售額的1%，國內(nèi)電纜企業(yè)90%以上的產(chǎn)能集中在低端產(chǎn)品。

       在這樣的大背景下，若電線電纜生產(chǎn)企業(yè)不能積極通過自主創(chuàng)新從而生產(chǎn)出符合市場需求、符合市場標準的電線電纜產(chǎn)品，其結果必然是遭到市場的無情淘汰。而也只有通過電線電纜生產(chǎn)企業(yè)對于自主創(chuàng)新的高度重視和落實，才能夠在占領市場獲得利潤的同時，打造國內(nèi)品牌乃至是國際品牌！

　　 從浙江省的諸多電線電纜生產(chǎn)企業(yè)的升級轉(zhuǎn)型，或許我們能夠得到一些啟示。比如在2012年8月，嘉興多角電線電纜有限公司的"可瓷化環(huán)保耐火電纜項目"榮獲國家創(chuàng)新基金立項，并獲得70萬元科技專項基金資助，這也是國內(nèi)這一領域唯一獲國家創(chuàng)新基金立項的項目。而電線電纜生產(chǎn)企業(yè)必須正確認識的是，"可瓷化環(huán)保耐火電纜項目"的研發(fā)并不是一種簡單的新型材料的誕生，也不是令人羨慕的獲得70萬資助，而是在同行業(yè)樹立了標桿。

　　 此外，興樂集團2012年開發(fā)了8個新產(chǎn)品，其中"耐寒電纜"頗受市場歡迎。尤其在東北地區(qū)，由于當?shù)貧鉁氐拖拢�在冬天時，氣溫更是低達零下20多度，因此一般情況下僅適用于零度以上生產(chǎn)的產(chǎn)品，在東北地區(qū)尤其是處于嚴寒冬季的東北地區(qū)很難施工。由此，興樂集團研發(fā)的"耐寒電纜"正是迎合了市場的需求，從而能夠大顯身手。據(jù)悉，"耐寒電纜"適用于零下40度嚴寒地區(qū)的作業(yè)，由于"耐寒電纜"的技術含量較高，打破了原有的季節(jié)性限制，很快在市場上獨領風騷，2012年的銷售額已經(jīng)超出了4000萬元，增長了10倍之多。

　　 而除興樂集團外，浙江遠東電纜集團有限公司也積極投入自主研發(fā)，開發(fā)了阻燃和低煙無鹵電纜，從市場實踐來看，也取得了巨大的成功。此外，浙江康華電氣有限公司在去年將觸角伸向網(wǎng)絡電纜，為電子產(chǎn)品做配套生產(chǎn)，并開始做研發(fā)工作。從浙江省諸多電線電纜生產(chǎn)企業(yè)的實踐和成功中，我們不難發(fā)現(xiàn)電線電纜生產(chǎn)企業(yè)占領市場的根本話語權在于產(chǎn)品，在于通過自主研發(fā)，生產(chǎn)出更加符合市場需求的高性能產(chǎn)品。

　　 在今年，中國的電線電纜生產(chǎn)企業(yè)在面臨巨大的市場誘惑的同時，必須靜下心來，通過增強自主創(chuàng)新能力，來完成和實現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展與革新。在關鍵領域掌握更多的自主知識產(chǎn)權，在科學前沿和戰(zhàn)略高技術領域占有一席之地。尤其在市場競爭日益激烈的今天，生產(chǎn)企業(yè)只有不斷開拓新領域，方能牢牢占據(jù)市場，立于不敗之地。