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核心提示：在國家制造強(qiáng)國戰(zhàn)略布局下，自動化倉儲物流、立體倉庫已廣泛應(yīng)用。但是從立體倉庫輸出到運(yùn)輸車輛之間仍然是以傳統(tǒng)的人工方式
在國家制造強(qiáng)國戰(zhàn)略布局下，自動化倉儲物流、立體倉庫已廣泛應(yīng)用。但是從立體倉庫輸出到運(yùn)輸車輛之間仍然是以傳統(tǒng)的人工方式搬運(yùn)，勞動強(qiáng)度大，效率低、安全事故頻發(fā)，這個環(huán)節(jié)成為制約整個工業(yè)自動化、智能化的瓶頸。龍合智能裝備制造有限公司 （簡稱 “龍合智能”）自主研發(fā)的智能無人裝卸系統(tǒng)，顛覆傳統(tǒng)搬運(yùn)模式，成功打通了物流倉庫末端最后一環(huán)，解決了貨物出庫點到運(yùn)輸車輛之間20米的搬運(yùn)裝卸難題，大大提高裝載速度，實現(xiàn)無人值守快速裝車的智能構(gòu)想，填補(bǔ)該領(lǐng)域國內(nèi)技術(shù)空白。
“龍合智能致力于高端搬運(yùn)裝卸設(shè)備的生產(chǎn)制造，這是龍合智能成立時的初衷。但大部分的企業(yè)卻忽略了出庫點到運(yùn)輸車輛之間的裝卸搬運(yùn)問題，正是這不足百米間的距離，讓龍合智能看到了機(jī)遇。”龍合智能董事長楊靜說道。
創(chuàng)核心產(chǎn)品 成功應(yīng)用名企示范點
龍合智能在智能搬運(yùn)裝備技術(shù)開發(fā)的基礎(chǔ)上，自主創(chuàng)新研發(fā)的智能無人裝卸系統(tǒng)，集成運(yùn)用機(jī)、電、液、光、IT等前沿技術(shù)，顛覆傳統(tǒng)搬運(yùn)模式，以機(jī)器替代人工裝卸、搬運(yùn)等體力工作，實現(xiàn)運(yùn)輸車輛與立體倉庫之間的無縫對接，真正意義上實現(xiàn)裝卸無死角全方位智能化，使智能倉庫、立體倉庫效率最大化。該系統(tǒng)為龍合智能首創(chuàng)，彌補(bǔ)困擾國人多年的技術(shù)遺憾，也讓企業(yè)在百舸爭流的商海中實現(xiàn)彎道超越。
龍合智能無人裝卸系統(tǒng)在自動化裝載設(shè)備的操作下，通過軟件程序控制，快速精準(zhǔn)地將物料送入運(yùn)輸工具指定位置，要將重達(dá)27噸的集裝箱裝車完成，原本需要4-5人搭配2輛叉車花3-4小時完成，通過這一系統(tǒng)最快僅用3分多鐘可以裝車完畢，全程無需任何人工參與搬運(yùn)裝卸，搬運(yùn)效率大大提升，且無需再擔(dān)心搬運(yùn)工人身安全事故的發(fā)生。
智能無人裝卸設(shè)備是袋裝貨物自動裝車發(fā)貨的關(guān)鍵，是化工、糧油、飼料、鹽業(yè)、水泥等袋裝行業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品出貨智能化、自動化、高效性及安全性的基礎(chǔ)保證。目前，龍合智能核心產(chǎn)品“智能無人裝卸系統(tǒng)” “智能搬運(yùn)機(jī)器人”已經(jīng)成功應(yīng)用于中石化行業(yè)在全國的多個煉化基地、中糧集團(tuán)糧谷板塊幾十家面粉廠，包括寧波鎮(zhèn)海煉化、泉港聯(lián)合石化、中糧福州面粉廠、五得利集團(tuán)等。
此外，龍合智能還是全球叉車屬具品類最豐富的生產(chǎn)企業(yè)，包含壓夜屬具、機(jī)械屬具、汽車屬具、農(nóng)業(yè)機(jī)械屬具、工程機(jī)械屬具，紙卷夾、軟包夾、紙箱夾、旋轉(zhuǎn)夾、方塊夾、推出器等，應(yīng)有盡有，幾乎可以滿足所有行業(yè)的個性化裝卸需求，可謂全能終端神器。
破關(guān)鍵技術(shù) 7年獲得卓越成就
龍合智能從創(chuàng)立起便成立了聯(lián)合研究院和技術(shù)研發(fā)中心，擁有強(qiáng)大的技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)團(tuán)隊，每年投入千萬元的研發(fā)經(jīng)費(fèi)用于產(chǎn)品的創(chuàng)新研發(fā)和相關(guān)技術(shù)課題的研究。
由龍合智能與中國航天科技集團(tuán)第五研究院北京衛(wèi)星制造廠合作研發(fā)的 “智能全向搬運(yùn)機(jī)器人”，該產(chǎn)品具備橫向和斜向行駛能力，運(yùn)動靈活，搬運(yùn)效率大幅度提升，并且滿足高危、狹小空間內(nèi)的智能無人搬運(yùn)需求，可應(yīng)用在部隊后勤物資、軍事彈藥搬運(yùn)裝卸、軍隊車輛改裝等場景。
“龍合智能把目前民用領(lǐng)域取得的智能無人裝卸系統(tǒng)等研究成果應(yīng)用到軍工業(yè)務(wù)當(dāng)中，主要為部隊物資、軍事彈藥等提供智能搬運(yùn)裝卸服務(wù)，期望未來能夠覆蓋到軍事倉儲物流更大的市場，實現(xiàn)民營企業(yè) ‘民參軍’的情懷與理想，推進(jìn)軍民融合深度發(fā)展，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會效益增長的同時，也為國防建設(shè)貢獻(xiàn)自己的力量。”楊靜說道。
日前，龍合智能與龍巖學(xué)院就 “福建省焊接質(zhì)量智能評估重點實驗室”達(dá)成校企共建，該實驗室圍繞龍巖市應(yīng)急裝備、專用車等支柱產(chǎn)業(yè)開展關(guān)鍵性技術(shù)研究，著力解決企業(yè)各種焊接技術(shù)方面難題，實現(xiàn)全省焊接質(zhì)量檢測特色技術(shù)推廣，填補(bǔ)福建省該檢測技術(shù)空白。
短短7年時間，龍合智能已擁有170多項國家專利，龍合LH商標(biāo)已在全球23個國家完成注冊，為全速進(jìn)軍全球智能倉儲自動化領(lǐng)域開足馬力。
短短7年時間，龍合智能便將國內(nèi)、省、市各項權(quán)威榮譽(yù)攬入 “囊中”：國家高新技術(shù)企業(yè)、國家兩化融合試點單位、國家級智能制造試點示范項目、國家工信部第一批專精特新 “小巨人”企業(yè)、國家重點專精特新 “小巨人”企業(yè)、中國工業(yè)示范單位、中國裝備制造年度優(yōu)秀企業(yè)……
截至目前，龍合智能的主營業(yè)務(wù)涵蓋智能無人裝卸系統(tǒng)、智能物流搬運(yùn)機(jī)器人及其集成應(yīng)用系統(tǒng)整體解決方案、智能倉儲軟件控制系統(tǒng)、高端搬運(yùn)裝卸設(shè)備等產(chǎn)品及服務(wù)，業(yè)務(wù)領(lǐng)域已覆蓋到全球70多個國家和地區(qū)，成功與中國石化、中國煙草、中糧集團(tuán)、日本三菱、英國JCB、凱傲寶驪、林德中國、北京奔馳等200多家國際客戶和40多家國內(nèi)知名企業(yè)達(dá)成長期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。
未來，龍合智能將組建智能工廠，規(guī)模化產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)全系列的智能無人裝卸系統(tǒng)，賦能人工智能、5G應(yīng)用等技術(shù)，形成全新升級的倉儲物流生態(tài)體系，以設(shè)備為載體搭建大數(shù)據(jù)信息化云平臺。龍合智能，正向著全球智能無人裝卸系統(tǒng)的國際冠軍企業(yè)全速前進(jìn)，讓“中國制造”走向 “中國智造”，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)強(qiáng)國、實業(yè)報國的創(chuàng)業(yè)初心。
“龍合智能致力于高端搬運(yùn)裝卸設(shè)備的生產(chǎn)制造，這是龍合智能成立時的初衷。但大部分的企業(yè)卻忽略了出庫點到運(yùn)輸車輛之間的裝卸搬運(yùn)問題，正是這不足百米間的距離，讓龍合智能看到了機(jī)遇。”龍合智能董事長楊靜說道。
創(chuàng)核心產(chǎn)品 成功應(yīng)用名企示范點
龍合智能在智能搬運(yùn)裝備技術(shù)開發(fā)的基礎(chǔ)上，自主創(chuàng)新研發(fā)的智能無人裝卸系統(tǒng)，集成運(yùn)用機(jī)、電、液、光、IT等前沿技術(shù)，顛覆傳統(tǒng)搬運(yùn)模式，以機(jī)器替代人工裝卸、搬運(yùn)等體力工作，實現(xiàn)運(yùn)輸車輛與立體倉庫之間的無縫對接，真正意義上實現(xiàn)裝卸無死角全方位智能化，使智能倉庫、立體倉庫效率最大化。該系統(tǒng)為龍合智能首創(chuàng)，彌補(bǔ)困擾國人多年的技術(shù)遺憾，也讓企業(yè)在百舸爭流的商海中實現(xiàn)彎道超越。
龍合智能無人裝卸系統(tǒng)在自動化裝載設(shè)備的操作下，通過軟件程序控制，快速精準(zhǔn)地將物料送入運(yùn)輸工具指定位置，要將重達(dá)27噸的集裝箱裝車完成，原本需要4-5人搭配2輛叉車花3-4小時完成，通過這一系統(tǒng)最快僅用3分多鐘可以裝車完畢，全程無需任何人工參與搬運(yùn)裝卸，搬運(yùn)效率大大提升，且無需再擔(dān)心搬運(yùn)工人身安全事故的發(fā)生。
智能無人裝卸設(shè)備是袋裝貨物自動裝車發(fā)貨的關(guān)鍵，是化工、糧油、飼料、鹽業(yè)、水泥等袋裝行業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品出貨智能化、自動化、高效性及安全性的基礎(chǔ)保證。目前，龍合智能核心產(chǎn)品“智能無人裝卸系統(tǒng)” “智能搬運(yùn)機(jī)器人”已經(jīng)成功應(yīng)用于中石化行業(yè)在全國的多個煉化基地、中糧集團(tuán)糧谷板塊幾十家面粉廠，包括寧波鎮(zhèn)海煉化、泉港聯(lián)合石化、中糧福州面粉廠、五得利集團(tuán)等。
此外，龍合智能還是全球叉車屬具品類最豐富的生產(chǎn)企業(yè)，包含壓夜屬具、機(jī)械屬具、汽車屬具、農(nóng)業(yè)機(jī)械屬具、工程機(jī)械屬具，紙卷夾、軟包夾、紙箱夾、旋轉(zhuǎn)夾、方塊夾、推出器等，應(yīng)有盡有，幾乎可以滿足所有行業(yè)的個性化裝卸需求，可謂全能終端神器。
破關(guān)鍵技術(shù) 7年獲得卓越成就
龍合智能從創(chuàng)立起便成立了聯(lián)合研究院和技術(shù)研發(fā)中心，擁有強(qiáng)大的技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)團(tuán)隊，每年投入千萬元的研發(fā)經(jīng)費(fèi)用于產(chǎn)品的創(chuàng)新研發(fā)和相關(guān)技術(shù)課題的研究。
由龍合智能與中國航天科技集團(tuán)第五研究院北京衛(wèi)星制造廠合作研發(fā)的 “智能全向搬運(yùn)機(jī)器人”，該產(chǎn)品具備橫向和斜向行駛能力，運(yùn)動靈活，搬運(yùn)效率大幅度提升，并且滿足高危、狹小空間內(nèi)的智能無人搬運(yùn)需求，可應(yīng)用在部隊后勤物資、軍事彈藥搬運(yùn)裝卸、軍隊車輛改裝等場景。
“龍合智能把目前民用領(lǐng)域取得的智能無人裝卸系統(tǒng)等研究成果應(yīng)用到軍工業(yè)務(wù)當(dāng)中，主要為部隊物資、軍事彈藥等提供智能搬運(yùn)裝卸服務(wù)，期望未來能夠覆蓋到軍事倉儲物流更大的市場，實現(xiàn)民營企業(yè) ‘民參軍’的情懷與理想，推進(jìn)軍民融合深度發(fā)展，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會效益增長的同時，也為國防建設(shè)貢獻(xiàn)自己的力量。”楊靜說道。
日前，龍合智能與龍巖學(xué)院就 “福建省焊接質(zhì)量智能評估重點實驗室”達(dá)成校企共建，該實驗室圍繞龍巖市應(yīng)急裝備、專用車等支柱產(chǎn)業(yè)開展關(guān)鍵性技術(shù)研究，著力解決企業(yè)各種焊接技術(shù)方面難題，實現(xiàn)全省焊接質(zhì)量檢測特色技術(shù)推廣，填補(bǔ)福建省該檢測技術(shù)空白。
短短7年時間，龍合智能已擁有170多項國家專利，龍合LH商標(biāo)已在全球23個國家完成注冊，為全速進(jìn)軍全球智能倉儲自動化領(lǐng)域開足馬力。
短短7年時間，龍合智能便將國內(nèi)、省、市各項權(quán)威榮譽(yù)攬入 “囊中”：國家高新技術(shù)企業(yè)、國家兩化融合試點單位、國家級智能制造試點示范項目、國家工信部第一批專精特新 “小巨人”企業(yè)、國家重點專精特新 “小巨人”企業(yè)、中國工業(yè)示范單位、中國裝備制造年度優(yōu)秀企業(yè)……
截至目前，龍合智能的主營業(yè)務(wù)涵蓋智能無人裝卸系統(tǒng)、智能物流搬運(yùn)機(jī)器人及其集成應(yīng)用系統(tǒng)整體解決方案、智能倉儲軟件控制系統(tǒng)、高端搬運(yùn)裝卸設(shè)備等產(chǎn)品及服務(wù)，業(yè)務(wù)領(lǐng)域已覆蓋到全球70多個國家和地區(qū)，成功與中國石化、中國煙草、中糧集團(tuán)、日本三菱、英國JCB、凱傲寶驪、林德中國、北京奔馳等200多家國際客戶和40多家國內(nèi)知名企業(yè)達(dá)成長期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。
未來，龍合智能將組建智能工廠，規(guī)模化產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)全系列的智能無人裝卸系統(tǒng)，賦能人工智能、5G應(yīng)用等技術(shù)，形成全新升級的倉儲物流生態(tài)體系，以設(shè)備為載體搭建大數(shù)據(jù)信息化云平臺。龍合智能，正向著全球智能無人裝卸系統(tǒng)的國際冠軍企業(yè)全速前進(jìn)，讓“中國制造”走向 “中國智造”，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)強(qiáng)國、實業(yè)報國的創(chuàng)業(yè)初心。
