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從全貼合技術(shù)發(fā)展分析觸控面板市場發(fā)展趨勢

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-10     來源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):119
核心提示:
網(wǎng)訊:從屏幕的結(jié)構(gòu)上看,我們可以把屏幕大致分成3 個(gè)部分,從上到下分別是保護(hù)玻璃,觸摸屏、顯示屏,如圖1 所示。而這三部分是需要進(jìn)行貼合的,一般來說需要兩次貼合,在保護(hù)玻璃與觸摸屏之間進(jìn)行一次貼合,而另一次的貼合則是在顯示屏與觸摸屏之間。按貼合的方式分可以分為全貼合和框貼。

就會(huì)成為比材料成本更重要的因素。

  1 全貼合In-Cell、On-Cell、OGS 屏幕技術(shù)

  手機(jī)屏幕在生產(chǎn)過程中需要對(duì)保護(hù)玻璃、觸摸屏、顯示屏進(jìn)行兩次貼合,如果采用框貼顯示效果將大打折扣,而如果采用全貼合良品率又是一個(gè)問題。由于保護(hù)玻璃、觸摸屏、顯示屏間每經(jīng)過一道貼合制作程序,良品率就會(huì)大打折扣,如果能夠降低貼合的次數(shù),無疑將提高全貼合的良品率,目前出現(xiàn)了幾個(gè)發(fā)展方向:以原有觸控屏廠商為主導(dǎo)的OGS 方案,以及由面板廠商主導(dǎo)的On Cell 和In Cell 技術(shù)方案。目前較有實(shí)力的顯示面板廠商傾向推動(dòng)On-Cell 或In-Cell 的方案,主要原因是其擁有顯示屏生產(chǎn)能力,即傾向于將觸摸層制作在顯示屏;而觸控模組廠商或上游材料廠商則傾向于OGS,即將觸控層制作在保護(hù)玻璃上,主要原因是具備較強(qiáng)的制作工藝能力和技術(shù)。兩者的共同點(diǎn)均可以減少貼合次數(shù),這樣也就可以達(dá)到節(jié)省成本提升貼合的良品率。另外由于少了一層觸摸層,從而也可以達(dá)到節(jié)約材料成本和實(shí)現(xiàn)輕薄化的目的,而其中蘋果iPhone5 就是采用了In-Cell 的技術(shù)。

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