煤礦破碎皮帶輸送機(jī)除塵器首陽(yáng)設(shè)計(jì)技巧

煤礦煤粉破碎機(jī)除塵器設(shè)計(jì)技巧：

1、在煤礦煤粉破碎除塵系統(tǒng)中我公司選用布袋除塵器時(shí)，除塵布袋選用具有防靜電功能的濾料，并設(shè)有防爆的措施，系統(tǒng)和設(shè)備設(shè)有靜電接地。灰斗采取保溫的措施，以保證卸灰的穩(wěn)定。

2、除塵器對(duì)煤礦的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)有密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。設(shè)備的除塵罩安裝時(shí)，將產(chǎn)生粉塵的設(shè)備(如、振動(dòng)篩等)用密閉罩罩起來(lái)，使罩內(nèi)形成均勻的負(fù)壓，避免粉塵的外溢，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過(guò)除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣。

3、用于煤粉系統(tǒng)中的除塵，根據(jù)煤粉性質(zhì)，采取防靜電除塵布袋及防爆措施。

廢鋼破碎機(jī)除塵器特點(diǎn)：

1.破碎機(jī)專用布袋除塵器裝置具有收塵、除塵效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，維護(hù)方便等特點(diǎn)，不需要專職操作人員，且運(yùn)行費(fèi)用低。

2.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，裝機(jī)功率低，應(yīng)用范圍廣，性價(jià)比高。 整機(jī)易拆裝、清洗，適合換料作業(yè)。

3.適合一般粉碎機(jī)難以粉碎的韌性、纖維狀、海綿狀、含油率高、含糖量高的物料的粉碎作業(yè)，對(duì)硬性和脆性物料粉碎效果也很佳。

選煤廠碎煤機(jī)除塵器運(yùn)行原理：

選該設(shè)備收集的灰塵主要的污染物是顆粒極細(xì)的煤粉，當(dāng)含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗內(nèi)部、或通過(guò)敞開(kāi)式法蘭口進(jìn)入除塵器內(nèi)部，含塵氣體通過(guò)濾袋過(guò)濾成為潔凈空氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)由煙囪排出。隨著時(shí)間推移粉塵積附在除塵濾袋的外表面，且不斷增加，使袋式除塵設(shè)備的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力保持在1200Pa左右，袋式除塵設(shè)備能繼續(xù)正常工作，需要定期清除除塵濾袋上的粉塵。清灰是由電控箱定時(shí)控制脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.2-0.4Mpa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入除塵濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

煤粉防爆除塵器的防爆措施：

(1)煤粉防爆袋式除塵器防爆的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)措施：除塵器本體結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì)，為防止除塵器內(nèi)部構(gòu)件可燃粉塵的積灰，所有梁、分隔板等應(yīng)設(shè)置防塵板，而防塵板斜度應(yīng)小于70度。灰斗的溜角大于70度，為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰，兩相鄰側(cè)板應(yīng)焊上溜料板，消除粉塵的沉積，考慮到由于防爆除塵器操作不正常和粉塵濕度大時(shí)出現(xiàn)灰斗結(jié)露堵寒，設(shè)計(jì)灰斗時(shí)，在灰斗壁板上對(duì)高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。為防止除塵器灰斗蓬料，每個(gè)灰斗還需設(shè)置倉(cāng)臂振動(dòng)器或空氣炮。

一臺(tái)除塵器少則2～3個(gè)灰斗，多則5～8個(gè)，防爆除塵器在使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生風(fēng)量不均引起的偏斜，各灰斗內(nèi)煤粉量不均，*邊的灰量大。

為解決防爆布袋除塵器風(fēng)量不均勻問(wèn)題在結(jié)構(gòu)可以采取以下措施：

①在除塵器風(fēng)道斜隔板上加擋風(fēng)板。擋板的尺寸需根據(jù)等風(fēng)量和等風(fēng)壓原理確定；②再考慮到現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況的變化，在提升閥桿與閥板之間采用可調(diào)，使出口高h為變化值，以進(jìn)一步修正；

③在進(jìn)風(fēng)支管設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，除塵設(shè)備運(yùn)行后對(duì)各箱室風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。使除塵器各箱室風(fēng)量差別控制在5%以內(nèi)。

(2)防爆布袋式除塵器要采用防靜電濾袋：在除塵器內(nèi)部，由于高濃度粉塵隨在流動(dòng)過(guò)程中互相摩擦，粉塵與濾布也有相互摩擦都能產(chǎn)生靜電，靜電的積集會(huì)產(chǎn)生火花而引起燃燒。對(duì)于脈沖清灰方式，除塵濾袋用滌綸針刺氈，為消除滌綸針刺氈易產(chǎn)生靜電不足，除塵濾袋布料中中紡入導(dǎo)電的金屬絲或碳纖維，在安裝除塵濾袋時(shí)，濾袋通過(guò)鋼骨架和多孔板相連，經(jīng)過(guò)殼體連入車間接地網(wǎng)。對(duì)于反吹風(fēng)清灰的除塵濾袋，已開(kāi)發(fā)出MP922等多種防靜電除塵布袋。在煤粉防爆袋式除塵器、木器防爆袋式除塵器、冶煉防爆袋式除塵器中使用效果都很好。

(3)防爆布袋式除塵器要設(shè)置安全孔(閥)：為將爆炸局限于袋式除塵器內(nèi)部而不向其他方面擴(kuò)展，設(shè)置安全孔和必不可少的消火設(shè)備，實(shí)為重要。設(shè)置安全孔的目的不是讓安全孔防止發(fā)生爆炸，而是用它限制爆炸范圍和減少爆炸次數(shù)。大多數(shù)處理爆炸性粉塵的除塵器都是在設(shè)置安全孔條件下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的。正因?yàn)檫@樣，安全孔的設(shè)計(jì)應(yīng)保證萬(wàn)一出現(xiàn)爆炸事故，能切實(shí)起到作用；平時(shí)要加強(qiáng)對(duì)安全孔的維護(hù)管理。

煤礦煤粉破碎機(jī)除塵器設(shè)計(jì)時(shí)注意事項(xiàng)：

為防止除塵器內(nèi)部構(gòu)件和燃粉塵的積灰，所有梁、分隔板等應(yīng)設(shè)置防塵板，而防塵板斜度應(yīng)小于70度�；叶返牧锝谴笥�70度，為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰，兩相鄰側(cè)板應(yīng)焊上溜料板，消除粉塵的沉積，考慮到由于防爆除塵器操作不正常和粉塵濕度大時(shí)出現(xiàn)灰斗結(jié)露堵寒，設(shè)計(jì)灰斗時(shí)，在灰斗壁板上對(duì)高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。

煤礦煤粉破碎機(jī)除塵器特別適合在一些要求連續(xù)工作的場(chǎng)所，比如破碎、輸送、提升、配料、庫(kù)頂、庫(kù)底、水泥散裝等處的粉塵治理，選型及工藝布置比較簡(jiǎn)單。此款袋式收塵器是用戶更理想的選擇。對(duì)眾多分散的局部揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行收塵，均取得了滿意的效果，因此使用越來(lái)越廣泛。