化解產(chǎn)能過剩之水泥業(yè)

　　當(dāng)前，水泥行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩已是不爭(zhēng)的事實(shí)，那么如何化解過剩的產(chǎn)能？是否一關(guān)了之？各地林立的水泥廠對(duì)環(huán)境又有哪些影響？我們?cè)噲D從現(xiàn)實(shí)壓力、行業(yè)技術(shù)升級(jí)與未來產(chǎn)能出路等方面做一個(gè)梳理。

　　環(huán)保壓力

　　水泥產(chǎn)能利用率低，但是水泥行業(yè)的耗能卻很高，行業(yè)整體污染情況嚴(yán)重。

　　“國內(nèi)主流的日產(chǎn)5000噸生產(chǎn)線出產(chǎn)1噸水泥，就要消耗約100公斤標(biāo)準(zhǔn)煤、90度電。”中國中材國際工程股份有限公司工藝工程師趙茂鑫表示。

　　據(jù)悉，標(biāo)準(zhǔn)煤亦稱煤當(dāng)量，具有統(tǒng)一的熱值標(biāo)準(zhǔn)。我國規(guī)定每千克標(biāo)準(zhǔn)煤的熱值為7000千卡。將不同品種、不同含量的能源按各自不同的熱值換算成每千克熱值為7000千卡的標(biāo)準(zhǔn)煤。

　　水泥企業(yè)是用煤大戶，按一般設(shè)計(jì)要求，灰分小于30％，硫分（煙煤）小于2％、（無煙煤）小于5％，發(fā)熱量大于5000大卡。如果要求卡高硫低的燃煤，單位煤價(jià)要高，對(duì)水泥成本影響可謂不小。

　　燃煤有碳排放，耗電也有碳排放，水泥生產(chǎn)過程中，石灰石分解有碳排放。可想而知，在水泥生產(chǎn)的過程中有多少二氧化碳要被排放。

　　理論分析表明，按照中國水泥行業(yè)的現(xiàn)有水平，生產(chǎn)1噸水泥熟料約排放940千克二氧化碳。在中國，水泥行業(yè)生產(chǎn)排放的二氧化碳約占工業(yè)生產(chǎn)二氧化碳排放總量的20％。

　　在環(huán)保重壓之下，目前各地都在行動(dòng)。水泥生產(chǎn)集中地之一的唐山市要求各類煤炭使用單位禁止使用硫分超過0.6％、灰分超過15％的燃煤。目前北京金隅順發(fā)水泥有限公司和北京金隅平谷水泥有限公司已經(jīng)關(guān)停燃煤窯爐，今年底前將全部實(shí)現(xiàn)停產(chǎn)，可以壓減水泥產(chǎn)能150萬噸，每年減少煤炭消耗11萬噸，減少二氧化硫排放約140噸，減少氮氧化物排放約1600噸，減少煙粉塵排放約390噸。

　　產(chǎn)能化解之策：標(biāo)號(hào)抑低提高

　　此次國務(wù)院發(fā)布的《關(guān)于化解產(chǎn)能嚴(yán)重過剩矛盾的指導(dǎo)意見》（下稱《意見》）中關(guān)于化解水泥行業(yè)產(chǎn)能過剩的方案中體現(xiàn)出了要求不斷提高水泥產(chǎn)品質(zhì)量，逐步淘汰低標(biāo)號(hào)產(chǎn)品的導(dǎo)向，以此促使一些缺乏競(jìng)爭(zhēng)力的小企業(yè)退出市場(chǎng)。

　　《意見》提出：“加快修訂水泥、混凝土產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范，推廣使用高標(biāo)號(hào)水泥和高性能混凝土，盡快取消32.5復(fù)合水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，逐步降低32.5復(fù)合水泥使用比重。”

　　中國水泥協(xié)會(huì)高級(jí)顧問高長(zhǎng)明曾公開對(duì)媒體表示，目前這種32.5復(fù)合水泥，也就是低檔水泥，其所占的市場(chǎng)比重達(dá)到了65％以上，42.5標(biāo)號(hào)的中檔水泥占25％，52.5標(biāo)號(hào)的高檔水泥份額小于10％。

　　所謂32.5復(fù)合水泥，是指根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，其強(qiáng)度值應(yīng)達(dá)到32.5的復(fù)合水泥。

　　國家標(biāo)準(zhǔn)只明確了強(qiáng)度標(biāo)注，成分構(gòu)成并未明確，所以該種型號(hào)的水泥里可以添加很多混合材，比如煤灰或者石灰石，因?yàn)檫@些材料大概只有幾十元一噸，也就意味著摻料越多其成本越低，利潤(rùn)空間越大。

　　“這也就能夠解釋，為什么同樣一袋標(biāo)注為32.5的水泥，有的賣30元，有的就只要20元了。”據(jù)趙茂鑫透露，企業(yè)生產(chǎn)32.5復(fù)合水泥主要還是為了多賺錢，并且該標(biāo)號(hào)復(fù)合水泥大多都是由一些小型水泥企業(yè)生產(chǎn)的，并且大部分都銷往市場(chǎng)上的散戶使用，而一些大型施工項(xiàng)目對(duì)水泥的要求較高，審核也比較嚴(yán)格，往往不會(huì)選擇這種產(chǎn)品。

　　中國水泥協(xié)會(huì)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)孔祥忠指出，由于新型干法水泥生產(chǎn)線生產(chǎn)的熟料強(qiáng)度普遍較高，對(duì)于32.5等級(jí)強(qiáng)度的復(fù)合水泥而言摻入混合材的量也較高。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于企業(yè)為降低生產(chǎn)成本，部分企業(yè)尤其是小粉磨站在摻入混合材的品種中大量應(yīng)用了工業(yè)廢物，其中許多混合材品種超出了國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍，這對(duì)水泥產(chǎn)品質(zhì)量帶來了隱患。