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楊學(xué)桐:強(qiáng)化創(chuàng)新能力是實(shí)現(xiàn)機(jī)床強(qiáng)國必經(jīng)之路

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-15     來源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):124
核心提示:

  “我不擔(dān)心經(jīng)濟(jì)增速降下來,我只擔(dān)心它降不下來。”全國政協(xié)經(jīng)濟(jì)委員會(huì)副主任、工信部原部長、中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會(huì)會(huì)長李毅中在第八屆中國工業(yè)論壇上表示,GDP增長速度過高,不僅資源環(huán)境難以支撐,而且不可能集中力量轉(zhuǎn)變方式、調(diào)整結(jié)構(gòu),難免陷于惡性循環(huán)。

  調(diào)結(jié)構(gòu)等不得

  “工業(yè)是轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)的主戰(zhàn)場。加快轉(zhuǎn)變工業(yè)發(fā)展方式迫在眉睫、刻不容緩,等不得、坐不住、誤不起。”李毅中說道。他指出,雖然我國工業(yè)規(guī)模已居世界第一,但大而不強(qiáng)。2011年我國規(guī)模以上工業(yè)增加值達(dá)18.8萬億元,在500多種產(chǎn)品中有220種產(chǎn)品位居第一,但總體上在全球價(jià)值鏈中處于中低端,自主創(chuàng)新能力不足,規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)研發(fā)投入占主營業(yè)務(wù)收入比重僅為0.69%,而國外平均在2%~3%以上。特別是一些關(guān)鍵技術(shù)、高端材料、成套設(shè)備、核心元器件和重要基礎(chǔ)件依賴進(jìn)口。實(shí)際上,在機(jī)床工具行業(yè),類似的矛盾也很突出。

  中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)執(zhí)行副會(huì)長楊學(xué)桐就認(rèn)為,中國雖然已經(jīng)是世界第一大生產(chǎn)國、消費(fèi)國和進(jìn)口國,但現(xiàn)實(shí)的情況就是“大而不強(qiáng)”,特別是主機(jī)發(fā)展的高端性及主機(jī)與配套的可持續(xù)性仍讓人擔(dān)憂。他說,已經(jīng)出臺(tái)的《中國機(jī)床工具行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》明確提出,未來10~15年的戰(zhàn)略目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)由機(jī)床工具生產(chǎn)大國向機(jī)床工具強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變!暗珡(qiáng)得有強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)和特點(diǎn)!睏顚W(xué)桐表示,在他看來,要達(dá)到強(qiáng)國的標(biāo)準(zhǔn),至少要滿足以下條件:

 。1)創(chuàng)新能力必須有體現(xiàn),要具體化,重要的是原始創(chuàng)新要提高,占主導(dǎo)地位,不能只是技術(shù)引進(jìn)消化的集成創(chuàng)新;

  (2)高端機(jī)床占比較大,高端機(jī)床占比只有提高到20%~30%,才有“強(qiáng)”可言;

 。3)基礎(chǔ)研究必須與產(chǎn)業(yè)發(fā)展有較深度的融合,目前中國機(jī)床的基礎(chǔ)研究對產(chǎn)業(yè)發(fā)展支撐與結(jié)合不夠,特別是機(jī)床的可靠性問題直接折射著基礎(chǔ)研究的薄弱;

  (4)專業(yè)、專用機(jī)床的自主研發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域需要不斷擴(kuò)大,比如電子工業(yè)裝備、先進(jìn)檢測設(shè)備、熱加工專用設(shè)備等;

 。5)對國民經(jīng)濟(jì)各部門的支撐要有比較高的滿足度,不只是數(shù)量而是要有品質(zhì)和水平的滿足度;

  (6)要有較高的標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)驗(yàn)和檢測的能力,只有在充分實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上才有話語權(quán)。

  而現(xiàn)在的情況是,雖然我國機(jī)床工業(yè)在中低端有優(yōu)勢,但高端卻處于劣勢,這也是為什么多年來我國機(jī)床進(jìn)出口逆差一直處于高位的根本原因。

[$page]  夯基礎(chǔ)勢在必行

  記者在采訪中了解到,許多用戶之所以青睞進(jìn)口產(chǎn)品,并不是因?yàn)閲鴥?nèi)產(chǎn)品性能達(dá)不到,而是源于國內(nèi)機(jī)床性能不穩(wěn)定,質(zhì)量無保障。因此盡管購買國產(chǎn)機(jī)床要便宜不少,但使用國產(chǎn)高檔機(jī)床擔(dān)驚受怕,甚至?xí)蚬收喜粩喽層脩舻貌粌斒。而在國產(chǎn)高檔機(jī)床的質(zhì)量事故中,基礎(chǔ)元器件、功能部件和數(shù)控系統(tǒng)的巨大差距是一大禍因,亟待加快改善!斑@跟我們的創(chuàng)新能力不足和發(fā)展路徑密切相關(guān),過去我們主要靠技術(shù)引進(jìn)包括購買工廠來獲得技術(shù),F(xiàn)在來看,這種做法已經(jīng)很難有顯著效果,而且現(xiàn)在的競爭大環(huán)境已經(jīng)發(fā)生很大變化,我們已經(jīng)成為國際機(jī)床企業(yè)的有力競爭對手,我們機(jī)床規(guī)模的龐大讓國外機(jī)床企業(yè)也擔(dān)心,對技術(shù)封鎖更加嚴(yán)格。”

  機(jī)械工業(yè)信息研究院重大裝備信息中心主任石勇也認(rèn)為,在全球發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體復(fù)蘇尚無明顯跡象的大背景下,我國機(jī)械工業(yè)在全球競爭格局中面臨的挑戰(zhàn)將更多,摩擦將更為頻繁,并將進(jìn)一步由低端產(chǎn)品向高端產(chǎn)品擴(kuò)散,由產(chǎn)品貿(mào)易環(huán)節(jié)向制度環(huán)節(jié)擴(kuò)散,由單一的“兩反一!辟Q(mào)易救濟(jì)調(diào)查向知識(shí)產(chǎn)權(quán)、技術(shù)性貿(mào)易壁壘、產(chǎn)業(yè)競爭力調(diào)查等多種方式擴(kuò)散。比如在金融危機(jī)爆發(fā)前一直呈下降趨勢的美國裝備制造業(yè)國內(nèi)市場占有率由2007年的67.4%回升到2010年的69.72%。而且隨著國內(nèi)企業(yè)創(chuàng)新能力的提高,美日德等發(fā)達(dá)國家的政府和企業(yè)均提高了對中國企業(yè)的防范意識(shí),加大對先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備出口到中國的管控力度。

  他認(rèn)為,中國機(jī)械工業(yè)和整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)的科學(xué)發(fā)展,正在改變過去相當(dāng)長時(shí)期內(nèi)重“量”不重“質(zhì)”的現(xiàn)狀,今后對作為“工作母機(jī)”的機(jī)床工業(yè)也將提出越來越高的水平和質(zhì)量要求,“攻高端、夯基礎(chǔ)”已經(jīng)成為中國機(jī)床行業(yè)今后結(jié)構(gòu)調(diào)整的主攻方向!拔覀冊诋a(chǎn)業(yè)鏈高端一直很被動(dòng)!睏顚W(xué)桐說,這兩年中國機(jī)床進(jìn)口占比很高,增速也在提高,關(guān)鍵在于我們自我創(chuàng)新能力不夠。他建議,要強(qiáng)化行業(yè)創(chuàng)新能力,首先要扎扎實(shí)實(shí)把基礎(chǔ)性研究工作做好,擁有自己的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)和先進(jìn)的研究中心,知其然還要知其所以然。當(dāng)前其前提是一定要對用戶工藝需求深入了解,否則無法在高端市場解決用戶的高難問題。我們現(xiàn)在的產(chǎn)品應(yīng)用窘?jīng)r是,不少國產(chǎn)設(shè)備只用來做粗加工,國外設(shè)備用來做精加工。問題在于我們對用戶產(chǎn)品加工的材料、形面、精度要求,包括刀具和卡具都研究不夠,現(xiàn)在的用戶更需要的是,在高端加工上有“一條龍”加工解決方案的交鑰匙服務(wù)。而可靠性則是企業(yè)生產(chǎn)必須長期重視的問題。因?yàn)榭煽啃詥栴},這是國產(chǎn)設(shè)備在用戶中的最大信任危機(jī),沒有一定的可靠性保證會(huì)耽誤用戶生產(chǎn),造成在用戶中的信譽(yù)度不高。

  楊學(xué)桐說,要降低進(jìn)口,必須有針對性地加強(qiáng)汽車、航空、發(fā)電等領(lǐng)域的突破,這就要求機(jī)床行業(yè)強(qiáng)化該領(lǐng)域設(shè)備成套及工藝研究不足需要加強(qiáng),特別是在多品種大批量生產(chǎn)方式中,如汽車工業(yè)領(lǐng)域進(jìn)入的太少,不能成熟應(yīng)用,國外汽車在下線之前就與裝備結(jié)合,形成批量生產(chǎn)能力,而且不能只是主機(jī),還包括各種各樣的刀具、卡具的配套,只有全面滿足用戶需求,才能減少進(jìn)口。而在軟件開發(fā)上,用戶特別需要專用的工藝智能軟件,機(jī)床廠必須擁有自己的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用專家,直接面對用戶開發(fā),如日本、德國著名機(jī)床企業(yè)都有自己的數(shù)控系統(tǒng)或?qū)S密浖!拔覀冋f的高端并不是僅針對技術(shù)指標(biāo)而言,它更是一個(gè)綜合能力的考量!睏

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