據(jù)美國《航空周刊》5月6日報(bào)道,為了在市場份額的爭奪戰(zhàn)中取得更好的成績,空中客車公司頻頻打出技術(shù)牌。目前,該公司在這方面已經(jīng)做到與波音水平相當(dāng);所以,現(xiàn)在他們已經(jīng)開始轉(zhuǎn)向追求先進(jìn)的制造技術(shù),以確保能夠充分享受勝利果實(shí)。
采用自動(dòng)化流水線的“未來工廠”概念是其發(fā)展的焦點(diǎn),這種模式能夠幫助空客以創(chuàng)紀(jì)錄的水平加快其產(chǎn)品生產(chǎn)率。目前,空客每月生產(chǎn)接近55架飛機(jī),相當(dāng)于該公司剛創(chuàng)建的第一個(gè)5年內(nèi)交付的A300型飛機(jī)總量。自2000年以來,該公司的商業(yè)飛機(jī)交付量增長了60%,積壓的訂單數(shù)量在過去的十年中翻了一番,增長到約4,950架;空客公司現(xiàn)有的訂單就足以讓他們忙8年。
空客公司負(fù)責(zé)整體物理設(shè)計(jì)的運(yùn)營副總裁杰恩斯·格拉弗斯(Jens Gralfs)說,隨著多個(gè)模型之間生產(chǎn)速率繼續(xù)的增長,“我們正面臨著如何保持飛機(jī)產(chǎn)品化的挑戰(zhàn)。”每個(gè)機(jī)型都代表著一組不同的問題,無論是關(guān)于如何加速交付選擇了新引擎選項(xiàng)的A320系列,還是加快A350的生產(chǎn)速率,抑或者如何是改善復(fù)雜的雙層A380飛機(jī)的裝配過程等等。
格拉弗斯說:“對單通道飛機(jī)而言,我們每月的生產(chǎn)率是42架,相當(dāng)于是每7個(gè)工作時(shí)就能生產(chǎn)出一架來!比缓笏a(bǔ)充道,隨著位于阿拉巴馬州移動(dòng)組裝線的上馬使用,A320系列的流水線上生產(chǎn)能力將在現(xiàn)有基礎(chǔ)上每月再增加4架。這個(gè)工廠將會(huì)在2015年2月開始生產(chǎn)第一架飛機(jī),第一次交貨時(shí)間預(yù)定在2016年一月。“由于A380結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,所以它的生產(chǎn)速率與前面提及的幾款飛機(jī)不再同一層面,”但是,A380的生產(chǎn)率也將從現(xiàn)在的每月平均2.5架增長到3架。
與此同時(shí),空客公司將繼續(xù)加快A330的生產(chǎn)速率;這款飛機(jī)在今年早些時(shí)候達(dá)到了一個(gè)月生產(chǎn)10架的高速率。格拉弗斯說,他們給這款飛機(jī)制定的生產(chǎn)速度指標(biāo)是每月11架;而對A330的繼任者A350而言,他們最終預(yù)計(jì)其生產(chǎn)率將高達(dá)每月13架?傮w而言,空客在2012年交付了588架飛機(jī),相當(dāng)于每月交付49架飛機(jī)。
所有這一切與空客早期曾取得的生產(chǎn)速度產(chǎn)生了極大對比。在20世紀(jì)70到80年代,空客按照常規(guī)方法生產(chǎn)飛機(jī),當(dāng)時(shí)能達(dá)到的最高生產(chǎn)速率僅為每月4架。格拉弗斯說:“當(dāng)時(shí),沒有人認(rèn)為飛機(jī)的生產(chǎn)速率能超過每月4架。當(dāng)時(shí)沒有所謂的自動(dòng)化生產(chǎn),也沒有大量的固定工裝,更沒有靈活性可言。當(dāng)時(shí)的設(shè)計(jì)100%專注于飛機(jī)性能,一點(diǎn)都不為生產(chǎn)上的問題考慮。坦率的說,當(dāng)時(shí)大家的態(tài)度都是:‘誰在乎生產(chǎn)過程?!’”
即使對于從1988年才開始生產(chǎn)的A320,裝配和工業(yè)化的設(shè)計(jì)考慮依然是“次要主題”。以上觀點(diǎn)是格拉弗斯在近期參加在加州舉辦的機(jī)械工程師AeroDef制造發(fā)布會(huì)上發(fā)表的。而對于A380卻完全不一樣,這款飛機(jī)“從一開始就同時(shí)將性能和工業(yè)化需求考慮在設(shè)計(jì)指標(biāo)內(nèi)。同時(shí),它的設(shè)計(jì)也從一開始就納入了精益制造的原則。這是相當(dāng)重要的,因?yàn)闆]有精益求精的開始,后來再在乎也是于事無補(bǔ)!
類似于復(fù)合垂直尾翼的裝配(VTP),從A380上積累下來的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),最終被反饋應(yīng)用到了A320的生產(chǎn)上,并全面改善和發(fā)展了單通道飛機(jī)的制造過程。2006年,以精益生產(chǎn)為基礎(chǔ)的移動(dòng)生產(chǎn)線在漢堡開始出現(xiàn)。隨著對單通道飛機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)速率的預(yù)期越來越高,“在裝備過程中繼續(xù)堅(jiān)持使用基座式生產(chǎn)是不可能的。所以,我們改變了機(jī)身和機(jī)翼的生產(chǎn)理念,將其從一個(gè)固定過程轉(zhuǎn)變成了移動(dòng)的。基于精益制造原則,這讓我們更加清晰地認(rèn)識到,我們與部件、供應(yīng)鏈以及交付性之間的關(guān)聯(lián)。隨著產(chǎn)量的增加,供應(yīng)鏈也會(huì)隨之增長,而零件缺失也會(huì)導(dǎo)致更加嚴(yán)重的后果。”格拉弗斯指出,除此之外的一個(gè)額外挑戰(zhàn)是,“怎樣在生產(chǎn)過程中完成這樣的轉(zhuǎn)變,”這個(gè)生產(chǎn)過程會(huì)隨著2015年以后NEO方案的執(zhí)行逐步削減。
位于漢堡的單通道飛機(jī)生產(chǎn)線平均每7個(gè)小時(shí)完成一個(gè)機(jī)身的組裝。相較于原來生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度,采用了精密流水線過程的生產(chǎn)線,縮短了33%的交貨時(shí)間,與此同時(shí)實(shí)現(xiàn)了50%的速率提升。格拉弗斯補(bǔ)充道:“我們在圣納澤爾(法國,生產(chǎn)前機(jī)身)和布勞頓的機(jī)翼生產(chǎn)線上也采用了相同的模式。”
為了幫助現(xiàn)在已經(jīng)在圖盧茲進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的A350飛機(jī)的生產(chǎn),空客采用了A380制造前期就采取的“數(shù)字工廠”概念。格拉弗斯說,作為結(jié)果,一系列新的技術(shù)在更加廣泛的范圍內(nèi)被采用,更高水平的自動(dòng)化流程也開始出現(xiàn)。數(shù)字工廠的概念將設(shè)計(jì)和生產(chǎn)在工業(yè)化階段實(shí)現(xiàn)結(jié)合,從概念到實(shí)施上都降低了成本。圍繞著生產(chǎn)流程的部件流通,生產(chǎn)夾具、工具及過程結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)的規(guī)范,這些內(nèi)容在付諸實(shí)際行動(dòng)之前,都在網(wǎng)絡(luò)世界中進(jìn)行了模擬和驗(yàn)證。他說:“我們在生產(chǎn)A350的過程中使用了大量的模擬,這相較于10年前生產(chǎn)A380的情形發(fā)生了戲劇性的變化。我們通過給定一些關(guān)鍵信號作為指標(biāo),來設(shè)計(jì)數(shù)字化的樣機(jī)(DMU),并進(jìn)行虛擬工藝規(guī)劃。我們需要這樣做,因?yàn)槿梭w工程學(xué)是至關(guān)重要的問題。我們所做的工作能讓生產(chǎn)速率的增長更加迅速、讓人的工作效率更高,同時(shí)消耗更低的醫(yī)療成本花銷。員工的年齡一直在不斷增長,但人們工作的時(shí)間變得越來越長(時(shí)期);所以事故的預(yù)防是很重要的。從人體工程的角度來看,A350機(jī)翼的制造是極具挑戰(zhàn)性的。因?yàn),機(jī)翼縱桁更像是鐵路軌道上的鐵軌,所以我們需要自動(dòng)化生產(chǎn),并且找到解決方案;讓人們能更方便的處理有難度的工作部分!
DMU的“主機(jī)”上匯集了來自所有合作系統(tǒng)上的設(shè)計(jì)和制造參數(shù)。在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中,DMU不斷被更新,從而確保配置參數(shù)的控制。在A380項(xiàng)目中,由于使用了多個(gè)DMU系統(tǒng)及設(shè)計(jì)工具,所以導(dǎo)致整個(gè)裝配過程反而出現(xiàn)了延誤。而A350所采取的DMU有效規(guī)避了這個(gè)問題,A350依靠的是一套標(biāo)準(zhǔn)化的軟件工具,這一套工具所能處理的內(nèi)容涵蓋了從生產(chǎn)、工程、資金調(diào)配到復(fù)合設(shè)計(jì),以及其他一些結(jié)構(gòu)方面的所有問題。即使在整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)入批量生產(chǎn)之后,A350目前所采用的單DMU仍然會(huì)被繼續(xù)使用。
A350的其他設(shè)計(jì)特點(diǎn)帶動(dòng)了精確定位和對準(zhǔn)工藝上復(fù)雜技術(shù)的發(fā)展。例如說,A350的機(jī)身不是由一大塊筒段組成的,而是和波音787型飛機(jī)的結(jié)構(gòu)類似,由大型復(fù)合板連接到機(jī)身框架和桁條上構(gòu)成的。格拉弗斯說:“假如你使用的是復(fù)合材料,裝配過程就像是一場噩夢;因?yàn)檫@種材料