3D打印如何融入傳統(tǒng)制造業(yè)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-20     來(lái)源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):106
核心提示:

有關(guān)3D打印的“神話”近來(lái)頻頻上演。從美國(guó)民間牛人打印出真能擊發(fā)子彈的手槍,到杭州有教授打印活性人體腎臟,還有電影《十二生肖》中,成龍偷偷掃描了國(guó)寶獸首的三維數(shù)據(jù),就在另外一臺(tái)機(jī)器上輕松復(fù)制出一模一樣的獸首……3D打印給我們帶來(lái)無(wú)盡的遐想,3D打印技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用也被提上了議程。市經(jīng)信委昨天首次舉行杭州3D打印技術(shù)推廣應(yīng)用對(duì)接會(huì),與會(huì)專家認(rèn)為,3D打印離大規(guī)模應(yīng)用尚存距離,但在工業(yè)制造和設(shè)計(jì)領(lǐng)域先行一步,或?qū)⒅乒I(yè)企業(yè)生產(chǎn)方式進(jìn)化變革。

全球3D打印發(fā)展情況

美國(guó)和歐洲在3D打印技術(shù)的研發(fā)及推廣應(yīng)用方面處于領(lǐng)先地位。美國(guó)是全球3D打印技術(shù)和應(yīng)用的領(lǐng)導(dǎo)者,歐洲十分重視對(duì)3D打印技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用。除歐美外,其他國(guó)家也在不斷加強(qiáng)3D打印技術(shù)的研發(fā)及應(yīng)用。澳大利亞在2013年制定了金屬3D打印技術(shù)路線;南非正在扶持基于激光的大型3D打印機(jī)器的開發(fā);日本著力推動(dòng)3D打印技術(shù)的推廣應(yīng)用。

據(jù)美國(guó)消費(fèi)者電子協(xié)會(huì)最新發(fā)布的年度報(bào)告顯示,隨著汽車、航空航天、工業(yè)和醫(yī)療保健等領(lǐng)域市場(chǎng)需求的增加,3D打印服務(wù)的社會(huì)需求量將逐年增長(zhǎng),有望從2011年的17億美元增長(zhǎng)至2017年的50億美元。

應(yīng)用3D打印技術(shù)的企業(yè)

從大牌向中小企業(yè)滲透

與傳統(tǒng)的制造技術(shù)相比,3D打印擁有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。美國(guó)趨勢(shì)學(xué)家杰里米·里夫金甚至預(yù)測(cè),3D打印將引發(fā)第三次工業(yè)革命。

與常見的數(shù)控機(jī)床相比,3D打印可以加工任何復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品,無(wú)材料損耗,加工范圍可包括金屬、塑料、生物、建筑等各種材料。

昨天的對(duì)接會(huì)上,杭州最大的3D打印企業(yè)先臨三維科技公司展示了它的成果。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的汽車,電動(dòng)工具配件,鏤空的雕刻藝術(shù)作品,如法炮制的文物模型,都是3D打印的杰作。公司商務(wù)經(jīng)理杜友生說(shuō),目前裝備制造領(lǐng)域應(yīng)用得比較多,如吉利、奇瑞、北汽等都是他們的客戶!3D打印不用開設(shè)生產(chǎn)線,不用打造專門的模具,在制作汽車等配件的樣件方面很有吸引力!

先臨三維科技公司在杭州建立了技術(shù)種類齊全的3D打印中心,并已為上百家杭州企業(yè)、近千家國(guó)內(nèi)外企業(yè)提供3D打印與數(shù)字化裝備及技術(shù)服務(wù)一體化解決方案。據(jù)介紹,今年銷售收入有望達(dá)到1億元。

昨天出席對(duì)接會(huì)的比利時(shí)Materialise3D打印公司專家約翰說(shuō),3D打印技術(shù)在歐美發(fā)展很快,他們服務(wù)中心有80臺(tái)3D打印設(shè)備,一年要打印30萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品,產(chǎn)品涵蓋工業(yè)、醫(yī)療、建筑等方方面面。他們?cè)谥袊?guó)也設(shè)立了辦事處。

一個(gè)明顯的事實(shí)是,應(yīng)用3D打印技術(shù)的企業(yè)正從國(guó)外大牌向國(guó)內(nèi)企業(yè)、甚至中小企業(yè)滲透!安粌H像松下、博世等外資企業(yè),越來(lái)越多的本土企業(yè)在新產(chǎn)品研發(fā)中使用3D打印技術(shù)與數(shù)字化技術(shù),如萬(wàn)向、眾泰、蘇泊爾、九陽(yáng)等機(jī)械、電子、家電類企業(yè),還有醫(yī)療器材、文創(chuàng)設(shè)計(jì)等行業(yè)!笔薪(jīng)信委技術(shù)裝備處人士介紹,甚至高校、職業(yè)技術(shù)學(xué)院的許多畢業(yè)設(shè)計(jì)作品不再是手工制作而是3D打印。

離產(chǎn)業(yè)真正成熟尚存距離

市場(chǎng)規(guī)模短期內(nèi)不宜高估

“中國(guó)最新的863計(jì)劃,首次將3D打印技術(shù)列入其中!闭憬苯鹧芯吭涸洪L(zhǎng)顧小龍昨天說(shuō),激光3D打印飛機(jī)鈦合金技術(shù)今年還獲得了國(guó)家科技一等獎(jiǎng)。不過(guò),目前3D打印離產(chǎn)業(yè)真正成熟尚存較大距離,市場(chǎng)規(guī)模短期內(nèi)不宜高估。

“千萬(wàn)不要讓3D打印成為又一個(gè)光伏產(chǎn)業(yè)!鳖櫺↓埜嬲]說(shuō),理想很豐滿,現(xiàn)實(shí)很骨感,面對(duì)3D打印熱潮還需保持一份冷靜。

“3D打印肯定有局限性,目前一般是用在工業(yè)設(shè)計(jì)上而不適合大批量的工業(yè)生產(chǎn),成本偏高、效果也還不是特別理想。”杭州銘展網(wǎng)絡(luò)科技有限公司負(fù)責(zé)人金濤坦言。

精度與速度,是困擾3D打印應(yīng)用于數(shù)字化制造的兩大問(wèn)題。如打印一個(gè)人像模型,約3小時(shí);一個(gè)斜形齒輪,5小時(shí);一副航空葉片,18個(gè)小時(shí)。這樣的“慢工出細(xì)活”,顯然與工業(yè)化大生產(chǎn)相去甚遠(yuǎn)。

而目前應(yīng)用3D打印的成本也不菲。品牌3D打印機(jī),低則2萬(wàn)元,高則600萬(wàn)元;材料方面,便宜的尼龍也要幾百元/公斤,貴的金屬之類要4萬(wàn)元/公斤。

顧小龍認(rèn)為,核心環(huán)節(jié)如軟件系統(tǒng)對(duì)外依賴,耗材技術(shù)滯后,都反映出國(guó)內(nèi)3D打印行業(yè)與國(guó)外先進(jìn)水平的差距和應(yīng)用的短板。

杭州做法:打好基礎(chǔ)分類對(duì)接

“新技術(shù)處在起步階段,目前3D打印適用面不廣是正常的!毕扰R三維科技公司總經(jīng)理李濤認(rèn)為,技術(shù)的意義在于應(yīng)用價(jià)值,3D打印可以與傳統(tǒng)工藝、自動(dòng)化控制和軟件充分結(jié)合應(yīng)用,最大程度發(fā)揮3D打印的創(chuàng)造價(jià)值。

市經(jīng)信委介紹,浙江、杭州已形成了3D打印的發(fā)展基礎(chǔ),浙江大學(xué)、浙江工業(yè)大學(xué)、杭州電子科技大學(xué)等高校都開展了3D打印關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用研究。除了先臨三維科技公司成為國(guó)內(nèi)3D打印企業(yè)的佼佼者,杭州企業(yè)3D打印開發(fā)應(yīng)用亮點(diǎn)頻頻。如杭州捷諾飛生物科技公司開發(fā)完成了國(guó)內(nèi)首臺(tái)生物3D打印機(jī),杭州六維齒科醫(yī)療技術(shù)有限公司已為口腔數(shù)字化牙種植提供3D

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