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加強節(jié)能減排工作是電力企業(yè)履行社會責任、提升競爭力的必然選擇。為實現(xiàn)這一目標，努力建設資源節(jié)約、環(huán)境友好的綠色能源企業(yè)，在電力企業(yè)信息化建設過程中，加強對燃料從入場、入爐燃燒到灰渣處理、廢氣排放等各個環(huán)節(jié)的全方面管理控制和精細化管理，利用聯(lián)機分析處理、數據挖掘、數理統(tǒng)計分析、人工智能、運籌規(guī)劃模型等先進技術，成為一種新的趨勢。
建設節(jié)約型能源企業(yè)
如何突破節(jié)能的瓶頸，必須針對發(fā)電企業(yè)生產營運的新特點、新難點，在原燃料管理解決方案的基礎上，進行新一代燃料智能化管理解決方案的研發(fā)，通過物聯(lián)網等IT技術與燃料管理變革深度融合，釋放發(fā)電企業(yè)更多的管理潛能。這是國電集團信息中心副主任杜永勝的一個觀點。據了解，這個方案目前已在國電集團進行了應用推廣。
燃料管理信息系統(tǒng)是國電集團“GD193”九大業(yè)務體系之一。系統(tǒng)于2010年2月開始建設，2011年1月在全集團24家分子公司、113家火電廠正式上線。為適應集團、分子公司、火電廠三級燃料管理模式需求，系統(tǒng)從“統(tǒng)一規(guī)劃、集中部署、規(guī)范數據審核、統(tǒng)一數據出口、規(guī)范合同處理、統(tǒng)一工作平臺管理”等方面著手，采用成熟、先進的體系結構，建設了涵蓋“基礎體系管理、上報數據、審核數據、綜合查詢、數據圖表、內部信息平臺、工作平臺、輔助決策分析”等模塊的集團燃料管理信息系統(tǒng)，為集團、分子公司、火電廠各級燃料管理工作提供有力支持。
該系統(tǒng)擁有強大的數據處理能力，可同時處理高達10億條信息記錄，采用客戶端數據交互與服務端數據交互結合的方式，確保了海量數據交互的實時性和準確性;系統(tǒng)提供智能輔助決策功能模塊，利用BI數據庫的優(yōu)勢，建立多個挖掘主題，從點、線、面全方位創(chuàng)新分析模式，實現(xiàn)了對“日報數據“、“月度數據”、“市場信息”的分析，以多層次、多維度、圖形化的方式展示集團、分子公司和火電廠的燃煤進、耗、存信息，同時深入分析市場煤價走勢，輔助管理者根據燃料周期數據及市場信息，及時調整工作方式、策劃，提升決策能力;系統(tǒng)支持短信平臺，通過短信的方式定時發(fā)送時間、內容維護以及發(fā)送指標維護，做到定時催報、指標提醒。
隨著電煤價格的劇烈波動與IT信息技術的高速發(fā)展，國電集團敏銳意識到智能化技術發(fā)展為發(fā)電企業(yè)燃料管理變革提供新的保障，通過智能化的燃料過程管理、燃煤摻配管理及數字化煤場管理，提升燃煤可控性，降低燃料成本，實現(xiàn)管理效率、效益雙提升。因此，自2012年1月開始，國電集團開始要求集團下屬企業(yè)加大力度開展燃料智能化管理建設，并在同年6月，正式啟動電廠燃料智能化管理建設實施，加強對燃料從入場、入爐燃燒到灰渣處理、廢氣排放等各個環(huán)節(jié)的全方面管理控制和精細化管理。
對燃料的數據挖掘
上海外高橋第三發(fā)電有限公司是國內1000MW超超臨界機組的節(jié)能降耗技術與實踐的佼佼者，在馮偉忠總經理看來，電力企業(yè)落實節(jié)能減排工作的核心在于發(fā)電環(huán)節(jié)，在這個環(huán)節(jié)，信息技術應用對節(jié)能的作用主要體現(xiàn)在生產控制和設備管理兩個方面。在電力生產控制方面，通過信息技術的應用，將不同煤質的煤，按照合理的比例進行配煤摻燒，能夠提高煤炭燃燒的充分性、降低單位發(fā)電量燃料消耗成本，減少單位燃煤含硫、含硝廢氣的排放量。在設備管理方面，通過加強設備管理，提高設備運行的可靠性、穩(wěn)定性，降低資源損耗，實現(xiàn)節(jié)能、降本增效的目標。
對于國內發(fā)電企業(yè)來說，從發(fā)電企業(yè)集團層面、二級運營公司層面，到基層電廠層面，不同管理層級對于燃料管理所涉及到的所有業(yè)務環(huán)節(jié)，存在著三個緯度的業(yè)務邊界，即集團縱向管控的垂直業(yè)務信息邊界、橫向業(yè)務協(xié)同的一體化運營信息邊界、企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的內部管理信息邊界。由于信息邊界的存在，導致集團層面對于燃料市場信息的搜取存在信息壁壘，不能有效地指導二級公司對下屬電廠進行協(xié)同，基層電廠不能靈活機動地制定準確的燃料計劃并高效執(zhí)行。因而，對于燃料的管控，發(fā)電企業(yè)集團需在內部建立起自上而下的統(tǒng)一的信息化平臺。
從電廠燃料采購、入廠檢驗、質量控制的角度，要嚴格控制入廠煤的數量和質量數據的準確性，對入廠煤的數量檢驗和煤質檢驗數據需要能夠長期保存、實時查詢，能實現(xiàn)對不同批次的來煤進行質量比對，對燃料入廠、計量、采制化的全業(yè)務過程進行實時監(jiān)控，建立燃料管理的全生命周期管理信息化手段。
遠光GRIS集團燃料管理解決方案提供了新形勢下從發(fā)電集團到基層電廠的全面管理解決方案。在入廠煤環(huán)節(jié)，通過智能IC卡管理方案規(guī)范車輛管理;在計量環(huán)節(jié)，通過實時采集器自動采集軌道衡、汽車衡、皮帶電子秤燃煤數量信息;在采制化驗環(huán)節(jié)，通過與電廠采制樣機系統(tǒng)無縫集成，實現(xiàn)數據的三級編碼和加密、解密，地杜絕了人為因素的影響。通過在燃料入廠、采制化環(huán)節(jié)對設備進行信息化管理和數據抽取，能夠有效保證燃料的數量和質量，降低單位發(fā)電量成本，達到降本增效的目的。
在煤場管理方面，實施數字化煤場管理，對燃煤進行分堆存放管理，按照來煤入庫單自動計算煤場區(qū)域進煤的數量、質量,自動讀取皮帶電子秤數據，建立存煤檔案，利用GPS實時監(jiān)控顯示煤場煤堆數量和質量，為入廠、入爐調度和摻燒加倉提供實時存放信息。在燃料入爐發(fā)電的過程中，全部采用優(yōu)質煤和全部采用劣質煤都是不經濟的做法，方案提供自動計算燃料消耗，結合燃料存儲管理，自動生成混配摻燒的最佳方案。此外，還支持對綜合入爐消耗、庫存盤點、反平衡消耗三組燃料消耗數據進行消耗統(tǒng)計分析，能夠合理準確的確定月發(fā)電煤耗。通過在燃料入爐摻燒環(huán)節(jié)，利用信息化手段，合理配煤、科學摻燒，能夠幫助電力企業(yè)降低單位發(fā)電量耗能，提高燃料的充分燃燒率，減少發(fā)電企業(yè)單位發(fā)電量含硫、含硝廢氣、廢水的排放量。
此外，GRIS運用ETL(數據抽取、轉換、裝載)將發(fā)電企業(yè)燃料管理數據整合成一個集中的、標準的、可比的分析數據源。在此數據源的基礎上，利用聯(lián)機分析處理、數據挖掘、數理統(tǒng)計分析、人工智能、運籌規(guī)劃模型等先進技術，融入先進管理思想和專家團隊的智慧，通過企業(yè)整體績效評價、管理駕駛艙、智能多維分析、預警監(jiān)控、預測預算、數據挖掘知識發(fā)現(xiàn)等，為發(fā)電企業(yè)
