眾所周知,變頻器已經(jīng)廣泛應用各行各業(yè)。但變頻控制系統(tǒng)如何設計,變頻控制柜設計與制造對實際應用具體要求,是許多電氣工程師及制造商,客戶想明確了解的。本章從實際設計及應用案例中,總結(jié)設計要點,寫出拙見,供同行參考。
根據(jù)實際及客戶要求進行設計
在變頻控制系統(tǒng)設計前,一定要了解系統(tǒng)配制,工作方式,環(huán)境,控制方式,客戶具體要求。
具體系統(tǒng)分新設計系統(tǒng)還是就設備改造系統(tǒng)。
對舊設備改造,電氣工程師應該確切知道如下技術參數(shù)及要求。
1. 電機具體參數(shù), 出廠日期, 廠商(國產(chǎn), 進口),電機的額定電壓, 額定電流, 相數(shù)。
2. 電機的負載特性類型, 工作制式。 電機起動方式。
3. 工作環(huán)境。如現(xiàn)場的溫度, 防護等級, 電磁輻射等級, 防爆等級。
4. 配電具體參數(shù)。
變頻柜安裝位置到電機位置實際距離。(變頻柜到電機距離是非常重要的參數(shù))
變頻柜拖動電機的數(shù)量及方式。
變頻柜與舊的電氣系統(tǒng)的切換關系。一般為Δ-Y啟動與變頻工作互為備用,切換保護。
變頻柜的外圍傳感變送器的選用參數(shù)及采樣地點。
變頻控制柜的控制方式,如手動/自動,本地/遠程,控制信號的量程。是否通訊組網(wǎng)。
強電回路與弱電回路的隔離。采集及控制信號的隔離。
工作場合的供電質(zhì)量,如防雷,浪涌,電磁輻射。
對新變頻系統(tǒng),電氣工程師應該與機械工程師對傳動機械負載特性,深入了解,才能確電機類型,容量。根據(jù)電機機械負載特性,容量,選用變頻器的類型,容量。
目前,機械負載與電機轉(zhuǎn)矩特性有許多種類,常用有三種。
1. 恒轉(zhuǎn)矩負載。如傳送帶, 升降機等
用公式表式為 P=T*N/975 P-電機的功率 T-電機轉(zhuǎn)矩 N-電機轉(zhuǎn)速
對恒轉(zhuǎn)矩,系統(tǒng)設計應注意:
。1) 電機應選變頻器專用電機
。2) 變頻柜應加裝專用冷卻風扇
(3) 增大電機容量,(4) 降低負載特性
。5) 增大變頻器的容量
。6) 變頻器的容量與電機的容量關系應根據(jù)品牌, 一般為1.1~1.5電機的容量。
2. 平方轉(zhuǎn)矩負載。如風機,水泵類
用公式表式為 T=K1*N2 ,P=K2*N3 P-電機的功率 T-電機轉(zhuǎn)矩 N-電機轉(zhuǎn)速
一般,風機,水泵,采用變頻節(jié)能,理論與實際證明節(jié)能為40~50%左右,此類應用占變頻器應用30~40%左右。
對平方轉(zhuǎn)矩負載,系統(tǒng)設計應注意:
。1) 電機通常選異步交流電機。根據(jù)環(huán)境需要,選電機防護等級和方式。
(2) 大于7.5KW變頻柜,應加裝通風散熱設施
。3) 電機,變頻器容量關系。
關系系數(shù) 國外變頻器容量 國產(chǎn)變頻器容量
國外電機容量 相等相當電機容量 1.3-1.5電機容量
國產(chǎn)電機 1.2電機容量 1.5-2電機容量
3. 恒功率負載。如卷揚機,機床主軸。
公式:P=T*N/975=CONT。
一般達到特定速度段時,按恒轉(zhuǎn)矩,超過特定速度時,按恒功率運轉(zhuǎn)。
恒功率機械特性較復雜。
對于每個變頻控制柜,設計是整個系統(tǒng)重點,最能體現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量關鍵環(huán)節(jié)。對于變頻控制柜,
電氣設計工程師應在如下設計方面入手。
1. 變頻控制系統(tǒng)的原理圖設計
2. 電路主路設計。
3. 電路控制路設計。包括常規(guī)控制電路, PLC控制接口電路, 變頻器聯(lián)網(wǎng)等。
4. 變頻控制柜的工藝設計。包括電氣工藝設