核心提示:
工業(yè)鍋爐根據(jù)其采用的燃料不同,通常分為燃煤、燃油和燃氣三種。雖然,燃料不同,但燃燒過程的控制系統(tǒng)基本相同。我公司在集中供熱項目中大量采用世界領(lǐng)先的ABB變頻器,取得了很好的應(yīng)用效果,本文結(jié)合我公司以往的項目經(jīng)驗,對ABB變頻器在鍋爐自動控制系統(tǒng)中的應(yīng)用,做以詳細闡述。 在供熱系統(tǒng)中,有大量的風機、水泵設(shè)備,由于電機的速度是不可變的,以往對這類設(shè)備的控制,都是通過調(diào)節(jié)風門、擋板或閥門的開度實現(xiàn)。因此在調(diào)解過程中,大量的能量消耗在擋板、風門和閥門上! 隨著,交流變頻調(diào)速技術(shù)的不斷發(fā)展,變頻器調(diào)速已經(jīng)成為交流調(diào)速的重要方式之一,通過模塊化的變頻器,根據(jù)實際需求量實現(xiàn)實時調(diào)節(jié),實現(xiàn)過程控制自動化,減少能量浪費,降低設(shè)備運行損耗,提高設(shè)備使用壽命,同時由于這一類負載電動機的軸功率輸出P與電動機轉(zhuǎn)速n的平方成正比,因此可以獲得巨大的節(jié)能效果! ABB公司ACS600(2003年新推出更完美的ACS800系列)是世界上獨一無二的采用直接轉(zhuǎn)距控制技術(shù)(DTC)的變頻器,該系列變頻器達到交流電機控制的完美極限,能夠在沒有光碼盤或測速電機的反饋的條件下,精確控制任何標準鼠籠電機的速度和轉(zhuǎn)距。ABB變頻器本身所帶的眾多接口和總線模塊,能夠使其與控制系統(tǒng)很好地通訊、連接,操作維護簡單! 本系統(tǒng)采用PLC可編程控制器作為實時控制器,可獨立實現(xiàn)鍋爐的分散控制。作為現(xiàn)代工業(yè)控制發(fā)展的趨勢,控制分散、信息集中,保證系統(tǒng)能夠最大限度地滿足使用要求,在個別子系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,不會導(dǎo)致整個系統(tǒng)崩潰。同時,該系統(tǒng)備有儀表操作系統(tǒng),即使在PLC控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障的情況下,也能保證鍋爐正常運行! ∠到y(tǒng)主要功能介紹: 將下位各控制系統(tǒng)站(PLC)傳輸上來的各種運行參數(shù)進行處理、運算后,將各參數(shù)的運行狀態(tài)顯示出來,同時通過局域網(wǎng)隨時向管理員級計算機傳輸數(shù)據(jù),監(jiān)控整個系統(tǒng)的運行情況。本系統(tǒng)可以對幾十種鍋爐運行參數(shù)進行實時監(jiān)控,對超限參數(shù)進行聲光報警,通過上位機監(jiān)視所有鍋爐運行參數(shù),在線修改控制要求的設(shè)定值與控制系數(shù),實現(xiàn)手/自動的無擾動切換! 通過科學的系統(tǒng)設(shè)計和ABB變頻器優(yōu)良的品質(zhì),我公司已經(jīng)成功應(yīng)用在多家集中供熱項目中,取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。