關鍵詞:微加速度計;吸合失效;穩(wěn)定性;可靠性;靜電力
對于靜電力反饋微加速度計,其微機械敏感表頭中的敏感質量與固定結構部分常發(fā)生吸合。使加速度計失效。
已有的研究初步揭示了引起吸合的原因:1)表面效應使敏感質量與固定結構發(fā)生粘附。這種動、定結構在表面效應作用下的直接粘連,可通過在結構中加入如圖1所示的止擋結構來解決。止擋限制了敏感質量偏移量,從而避免動、定結構發(fā)生大面積接觸并粘連。2)在量程內,靜電力引起吸合。文指出,以往對靜電力負剛度ke的計算存在偏差,導致由穩(wěn)定條件km>ke(km為彈性支承梁的機械剛度)得出的理論量程偏高。離心機實驗中,輸入遠未達到量程極限就因穩(wěn)定條件不滿足而失穩(wěn)發(fā)生吸合。
針對上述原因,設計中采取了改進措施:1)敏感表頭中設計了止擋結構;2)修正了靜電負剛度的計算,在全量程范圍滿足穩(wěn)定條件km>ke。
離心機實驗表明,改進后的加速度計能達到設計量程而不發(fā)生吸合失效。實驗中也發(fā)現(xiàn),加速度計開機上電瞬間,或正常工作中受一定強度的機械沖擊,仍可能發(fā)生吸合失效,影響了可靠性。
針對仍存在的吸合失效,作者進行了進一步的探討和實驗研究,并得出徹底避免吸合的方法。
1 吸合原因的推斷
加速度計在開機瞬間可能受到靜電力沖擊,在開環(huán)和閉環(huán)工作狀態(tài)可能受到外界的機械沖擊。如果未建立閉環(huán)反饋或反饋不能準確響應,沖擊將使敏感質量(動片)偏離平衡位置,若沖擊強度較高,就可能出現(xiàn)以下兩種情形而導致吸合失效。
1)加工誤差導致實際的止擋結構失去限位作用,動、定極板接觸,因表面效應而粘附在一起。
2)動片撞上止擋結構,與止擋有小面積接觸,表面粘附力不強,但動片所受靜電力非回復力,且大小超過彈性支承梁的彈性回復力,使動片被靜電力“吸住”貼于止擋上無法回復平衡位置。
2 吸合發(fā)生條件的理論分析
加速度計敏感表頭的簡化模型如圖2所示。
設動、定極板相對面積為S,動極板質量為m,平衡位置時其與定極板的間隙為d0,與止擋的間隙為ds,彈性梁的機械剛度為km,極板間電介質介電常數(shù)為ε,兩側定極板施加極性相反的直流偏壓Vref相位相差180°的正弦載波Vcsinωt。動極板加反饋電壓Vfb。載波幅值比Vref和Vfb小1~2個數(shù)量級,對靜電力的貢獻可忽略,故以下分析不考慮載波。
下面按加速度計的三種不同工作狀態(tài)來討論式(2)的不同形式。
2.1 正常的閉環(huán)工作狀態(tài)
由于處于深度負反饋狀態(tài),動極板被控制在平衡位置附近,|x|《d0,可近似為0,由式(2)得正常閉環(huán)工作狀態(tài)下的靜電力為
比照機械剛度的定義,定義閉環(huán)狀態(tài)下,靜電力所致靜電剛度為
由式(5)知,Vfb隨輸入加速度加大而增大時,ke1也增大。若在滿量程范圍內以下條件均滿足
km>ke1. (6)
這樣,加速度計可以滿量程正常閉環(huán)工作而不失穩(wěn)發(fā)生吸合,稱式(6)為第一穩(wěn)定條件,也即是文中得出的穩(wěn)定條件。
2.2 開環(huán)工作狀態(tài)
此時,未建立閉環(huán)反饋,vfb=0,由式(2)得到開環(huán)狀態(tài)下的靜電力為
由式(8)知,ke2隨x增大而增大,如他圖3所示。
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