我們拆解過(guò)各種各樣的產(chǎn)品。在芯片、液晶面板、各種電子部件的配置等諸多看點(diǎn)中,讓小編感受到“真是下了工夫”的地方是散熱措施。使用導(dǎo)熱管、散熱片、均熱板等,讓容易發(fā)熱的部件釋放出熱量,每種產(chǎn)品使用的方法都有著自己的特點(diǎn),體現(xiàn)了開發(fā)者的設(shè)計(jì)思路。
現(xiàn)在,有一家材料企業(yè)正努力在這些散熱措施中增加新的方法,這家企業(yè)就是開發(fā)陶瓷材料的西村陶業(yè)。該公司準(zhǔn)備推廣的散熱措施利用的是陶瓷電路板的高熱輻射率。
散熱措施顧問、Thermal Design Laboratory代表董事國(guó)峰尚樹介紹說(shuō),熱的傳播方式有“熱傳導(dǎo)”、“對(duì)流”、“熱輻射”三種形態(tài),晶格振動(dòng)的傳播、金屬中自由電子的移動(dòng)屬于“熱傳導(dǎo)”,流體運(yùn)動(dòng)傳熱屬于“對(duì)流”,通過(guò)電磁波傳熱是“熱輻射”。西村陶業(yè)開發(fā)的方法就是利用陶瓷材料的紅外線輻射進(jìn)行散熱。
熱輻射散熱法的優(yōu)點(diǎn)是,在機(jī)殼密閉而且很薄、熱量無(wú)法通過(guò)對(duì)流轉(zhuǎn)移的情況下,可以釋放出熱量。一些技術(shù)人員很早以前就知道這種優(yōu)點(diǎn),但充分利用的先例少之又少。不過(guò),據(jù)西村陶業(yè)介紹,最近采用熱輻射散熱的LED照明產(chǎn)品有所增加。其中,日本一家照明器具企業(yè)將其應(yīng)用到了從投光器等大型LED照明器具到臺(tái)燈等小型產(chǎn)品的各種用途。
通過(guò)采用熱輻射散熱,可以提高投光器的散熱效率,無(wú)需再使用冷卻風(fēng)扇。不使用冷卻風(fēng)扇可以降低故障風(fēng)險(xiǎn)(風(fēng)扇因發(fā)生某種故障而癱瘓、導(dǎo)致無(wú)法散熱的風(fēng)險(xiǎn)),而且,因?yàn)闊o(wú)需多片狀散熱片,所以不會(huì)積塵,省去了清掃的麻煩。在制造臺(tái)燈時(shí),通過(guò)采用熱輻射散熱,成功實(shí)現(xiàn)了光源附近的外殼的超薄設(shè)計(jì)。
令人興趣濃厚的是,無(wú)論是大型產(chǎn)品,還是小型產(chǎn)品,西村陶業(yè)向照明器具企業(yè)提供的陶瓷電路板基本相同。陶瓷電路板都是長(zhǎng)55mm×寬30mm的橫長(zhǎng)型六邊形、厚度為6mm左右,用螺絲把多芯片型LED模塊固定在電路板上使用。最大可使用功率為19W的高功率LED模塊。大型產(chǎn)品使用多個(gè)螺絲將LED模塊固定在陶瓷電路板上,小型產(chǎn)品使用1個(gè)。陶瓷電路板的材料采用純度為99.7%的氧化鋁,熱輻射率為0.97。表面平滑,平均粗糙度為0.5μm,直接用螺絲把LED模塊固定在電路板表面。
與金屬電路板和印刷電路板等相比,陶瓷電路板面臨的阻礙在于成本高。但是,如果能夠借助陶瓷電路板的通用化提高量產(chǎn)效果,就可以在某種程度上遏制成本的上漲。這需要增加量產(chǎn)數(shù)量,但截至目前,大量生產(chǎn)尚未展開,原因是企業(yè)對(duì)陶瓷電路板的高成本心存忌憚。
針對(duì)這種情況,西村陶業(yè)表示,采用陶瓷電路板后,用來(lái)安裝LED模塊的電路板和散熱片等散熱部件的總成本可以降低,今后打算以這種散熱成本為賣點(diǎn)做宣傳。該公司之所以如此自信,是因?yàn)椴捎迷摴井a(chǎn)品的照明器具企業(yè)在比較了采用陶瓷電路板的產(chǎn)品和采用傳統(tǒng)散熱設(shè)計(jì)的產(chǎn)品、并考慮了總成本后,無(wú)一例外地選擇了陶瓷電路板。對(duì)于壓縮總成本的思路能否普及,小編今后也會(huì)密切關(guān)注;蛟S,可以通過(guò)形狀簡(jiǎn)潔的LED照明器具是否增加來(lái)預(yù)測(cè)普及的程度。