開放式自動化解決方案于搬運、生產(chǎn)和裝配機器人

開放式自動化解決方案于搬運、生產(chǎn)和裝配機器人

高性能的生產(chǎn)技術(shù)是在激烈的全球化競爭中獲勝的法寶。技術(shù)創(chuàng)新周期的不斷縮短和產(chǎn)品型號種類的日益豐富對系統(tǒng)方案提出了更高的要求。靈活的自動化解決方案可顯著提高競爭優(yōu)勢，縮短上市時間。

裝配或加工技術(shù)必須能夠跟上不斷縮短的產(chǎn)品周期步調(diào)，并適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)條件。模塊化系統(tǒng)配備有可輕松重配置的組件，保證了系統(tǒng)具有最大靈活性。現(xiàn)有的連接線設(shè)計用于集成帶新功能的附加模塊，從而提高系統(tǒng)的可重用性。先進的系統(tǒng)具有容量大、質(zhì)量卓越及單元成本低等特點。除了對更小的生產(chǎn)批次和更高的生產(chǎn)速度的固有需求之外，可追溯性及更全面的電子工藝文檔記錄和檢驗變的越來越重要。

各種現(xiàn)有的應(yīng)用案例說明，Beckhoff 自動化技術(shù)可顯著提高自動裝配和搬運系統(tǒng)的生產(chǎn)效率和靈活性。采用 Beckhoff 基于 PC 的控制技術(shù)，可以控制并監(jiān)視各加工機械和整個生產(chǎn)線的所有工藝流程：進料、封接（焊接、粘合等）、裝配、檢驗、搬運和堆垛等工藝都可采用 Beckhoff 工業(yè) PC 作為硬件平臺，并將 TwinCAT 作為軟件平臺。

適用于所有機器人類型的集成控制平臺

拱架機器人，SCARA 機器人，關(guān)節(jié)型機器人或并聯(lián)機器人 – 僅需一個自動化平臺即可實現(xiàn)任何加工步驟。具有高度重復(fù)性的高動態(tài)處理設(shè)備需要這樣一個系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠確保所有子流程（包括物理信號采樣、運動控制器中的處理和對物理輸出的響應(yīng)）的延遲最低。Beckhoff 能夠為您提供所需的產(chǎn)品和技術(shù)：高性能工業(yè) PC 和嵌入式 PC（配備裝為工業(yè)應(yīng)用而開發(fā)的主板）、控制面板和顯示元件、高速緊湊型 I/O 組件（防護等級 IP 20 或 IP 67）、超高速 EtherCAT 開放式通訊系統(tǒng)、多功能伺服驅(qū)動技術(shù) 、經(jīng)濟高效的步進電機技術(shù)以及 TwinCAT PLC 和運動控制軟件。

采用 Beckhoff TwinSAFE 技術(shù)可確保具體應(yīng)用中功能安全性。安全 I/O 組件和集成在驅(qū)動中的安全功能通過安全通訊協(xié)議連接到安全邏輯端子模塊中，從而確保系統(tǒng)的安全運行。

TwinCAT：持續(xù)發(fā)展的基于 PC 的控制技術(shù)

TwinCAT 集成了 PLC 和運動控制功能，以高性能控制加工機械的各個工藝步驟。軟 PLC 編程符合國際 IEC 61131-3 標準�？商峁┓N類繁多的軟件模塊以用于不同的任務(wù)，例如凸輪、多軸同步和插補運動。

由于在主/從軸和高性能、多樣化運動控制功能的組合選擇方面具有高度靈活性，因此可以執(zhí)行針對不同應(yīng)用領(lǐng)域的解決方案。功能強大的軟件工具（如 TwinCAT 凸輪設(shè)計工具和 TwinCAT ScopeView）支持系統(tǒng)設(shè)計和調(diào)試。 PLC 程序庫中的運動控制功能塊是基于 PLCopen運動控制標準的，這簡化了編程工作，允許使用標準化的組件。

開放式通訊接口可以集成到現(xiàn)有的可視化和控制系統(tǒng)中。根據(jù)自動化設(shè)備的不同要求，使用 Windows 操作系統(tǒng)可以在除 TwinCAT 之外的相同硬件上安裝更多的軟件組件，如視覺系統(tǒng)。作為一個統(tǒng)一的平臺，工業(yè) PC 可以使得所選組件之間的通訊更為便捷。

EtherCAT：多軸系統(tǒng)最高性能的保證

超高速過程通訊的基礎(chǔ)是 EtherCAT 工業(yè)以太網(wǎng)系統(tǒng)，它非常適用于加工機械�？刂破髋cI/O 信號之間的快速通訊 – 無需特殊硬件 – 為機械制造商提供超乎想象的可能性：多軸運動控制通過分布式 EtherCAT 時鐘進行同步，可精確到納秒。

采用 Beckhoff 的 XFC 技術(shù)（極速控制技術(shù)），任何一個程序員都可通過標準組件輕松實現(xiàn)專用加工機械超高速高精度控制解決方案。