一、造紙機變頻控制系統(tǒng)簡介
造紙機結構大致有流漿箱、網(wǎng)部、壓榨部、干燥部、壓光、收卷等幾部分組成。傳送系統(tǒng)是由多部分傳動點組成的速度鏈式協(xié)調(diào)系統(tǒng)。具有方便精確的調(diào)速功能:
1、各部分傳動點之間能保持固定傳動比,使各傳動點上線速度保持一致。便于設備提速、減速,避免各傳動點之間因線速度相差太大而斷紙。
2、連續(xù)平穩(wěn)的拖動紙機運行。
3、具有平滑加減速功能。
4、每點都可以單獨啟停,單獨微調(diào),且設有爬行和加速功能。
5、各點之間存在一個速度鏈關系,即前端速度改變,后端自動跟隨。
二、紙機生產(chǎn)線同步控制有以下5種方式
1、倍率調(diào)速盒+滑差調(diào)速電機
2、同步控制器+EH600變頻器+鼠籠式異步電機
有多路輸入/輸出,用多圈高精度電位器調(diào)節(jié)同步控制器,在同步控制器內(nèi)設置速度鏈模式,然后再由同步控制器輸出4-20mA/0-10V模擬信號控制各臺變頻器。優(yōu)點:改造簡單費用低。缺點:模擬信號容易受到干擾,精度不高,易斷紙、使用壽命一年半左右。
3、EH600變頻器脈沖同步控制
由一臺變頻器充當主機,可向多臺變頻器發(fā)出脈沖信號,按比例進行同步運行控制。
優(yōu)點:線速度精度比同步控制器高,使用方便。
缺點:仍然存在精度不高的問題。
4、PLC主機+D/A模塊+EH600變頻器+鼠籠異步電機
將開關量信號給PLC,進行BIN整數(shù)/浮點數(shù)運算,然后將0-4000數(shù)字值通過D/A模塊轉換為4-20mA或0-10V模擬信號輸出到變頻器。
優(yōu)點:線速精度比同步控制器高。停電可保持記憶。用按紐替代電位器,保證了精度。
缺點:工程改造費用高,仍然存在模擬量精度不高的問題。
5、PLC與EH600變頻器進行主從通訊方式
EH600變頻器的Modbus通訊方式采用主從式查詢-相應機制,只要主站發(fā)出查詢時,從站給出響應,從站不能主動發(fā)出數(shù)據(jù)。PLC做為主站,接收外部信號,通過485通信端口,與作為從站的各臺變頻器進行通訊,發(fā)送命令和接收數(shù)據(jù)。并可通過觸摸屏進行實時控制。
由于采用的是主從通訊方式,同步精度高,幾乎不會受干擾,而且省去了紙機行業(yè)傳統(tǒng)控制方式所用的D/A模塊。下圖為S7-200PLC與西林變頻器連接圖,詳細參數(shù)見S7-200與西林變頻器通訊。
三、改造后的效益
1、能耗降低最少可節(jié)約電費30%以上。
2、實現(xiàn)了數(shù)字化管理,操作簡便。
3、變頻的軟啟停,降低機械磨損。
4、減輕工人勞動強度,節(jié)約維修費用。
5、減少開機斷紙測試,減少斷紙率,提高產(chǎn)量及效率。