印刷機電氣故障排除三則

故障現(xiàn)象1：啟動機器運轉，發(fā)現(xiàn)I墨膠輥不轉。

分析與檢修：拉開機器邊門（內設四套水、墨調速裝置），發(fā)現(xiàn)其中一塊調速線路板的紅燈亮（表明有故障），用手摸該電機端部露出的轉子軸端——確實未轉�？紤]該機為新引進機器，未備有調速線路板，故只能采取換試電機的方法來確準故障點。關機，將該電機與II墨電機的輸電線插頭交換插入。試機：II墨電機運轉正常，且原亮紅燈的調速線路板已恢復為亮綠燈（正常狀態(tài)）；但I墨電機仍不轉，且相應的調速線路板卻亮起了紅燈，表明故障出在I墨電機損壞上（但實測兩臺電機數(shù)據(jù)，并未發(fā)現(xiàn)有何兩樣。）。斷電，將I墨電機連同減速裝置一并拆下，然后換用整套新的墨膠電機裝上，再恢復插入本身的插頭。通電試機：I墨和II墨電機均運轉正常了，故障排除為什么要連同減速裝置一并拆換呢？主要就是若單換電機的話，若不能使電機與減速裝置精確裝配到位的話，則易使電機在運行中出現(xiàn)轉動不暢或不很暢的故障，時間長易損害電機。

故障現(xiàn)象2：正常印刷中，計數(shù)器突然不計數(shù)了。

分析與檢修：經檢測，為給計數(shù)器發(fā)送計數(shù)信號的晶體管接近開關恒輸出所致（正常情況下，應是與機器同步轉動的鐵片經過（遮擋）一下（晶體管接近開關），晶體管接近開關便導通一次，鐵片轉過后即關斷——脈沖式地發(fā)信號，計數(shù)器才能計數(shù)）。斷電，將該晶體管接近開關拆下后檢查：未發(fā)現(xiàn)振蕩線圈斷路或某些元器件焊點不良的毛病。另接電源再試：未用鐵片遮擋，其輸出端即恒有輸出；而用萬用表直流電壓檔測其可控硅的控制極和陰極間并未有前級電路送來的觸發(fā)電壓，因而不應該導通。于是懷疑為該可控硅的陽極和陰極間有漏電所為。斷電，用電烙鐵將該可控硅焊下，再用萬用表電阻檢測其陽極和陰極間并無漏電現(xiàn)象。但覺得既然漏電是存在的，那么就應該是說明其主電路仍有問題！用萬用表電阻檔進一步檢測其整流電源電路，發(fā)現(xiàn)其中的一只整流二極管已擊穿。經換用一只新的同型號的整流二極管后，再試機，故障排除。

故障現(xiàn)象3：正常印刷中，機器突然由高速降為低速以至停機。

分析與檢修：經觀察，發(fā)現(xiàn)在停機后，其電磁調速異步電動機的原動機——交流電動機仍在正常運轉，只是轉差離合器不轉。說明問題在轉差離合器中。但觀其控制盒面板上的指示燈亮著，則又表明其直流主電路是好的，故障是在控制電路中。斷電，將該控制盒拆下，用萬用表電阻檔檢測其主要的幾個晶體管的參數(shù)：發(fā)現(xiàn)BG3（三極管）和BG4（單結晶體管）各自的三個電極間互不導通，表明兩管的內部均已被燒斷（當然不能發(fā)出脈沖去觸發(fā)主電路的可控硅工作）。將這兩只管子全部換新，試機：機器仍不轉。用萬用表直流電壓檢測BG3和BG4管的工作電壓值都很低，測NE555集成塊的③和①腳間的電壓值也很低；再測它們的供電處：R2（電阻）的進端電壓為15V，出端電壓為14V，顯然與電源變壓器次級所能提供的（經二極管半波整流和電容濾波后提升的）24V電壓值相差較遠！斷電，拔下控制電路板，焊下與該電源相并聯(lián)的幾個濾波電容器用萬用表電阻檔進行檢測（當它們變質的話，便會造成輸出電壓下降）：均充、放電性能正常，說明沒有問題。通電：再用萬用表交流電壓檔測主電路板中變壓器的次級電壓為24V，正常。這就清楚地說明：故障是在兩只電源穩(wěn)壓管（V15和V16）或其中之一損壞上。但實際檢查控制電路板，其上并沒有這兩只穩(wěn)壓管（所附原理圖與其實物圖不相符）。于是只能順藤摸瓜跟蹤查找：發(fā)現(xiàn)在實物中是以7815三端穩(wěn)壓器來代替這兩只穩(wěn)壓管的。經換用一塊新的7815三端穩(wěn)壓器并將控制電路板插回原位后，再試機，故障排除。