一般的選礦廠常選用顎式破碎機作為鐵礦石選礦流程中的頭破設備,是由于顎式破碎機采用的為承壓式原理,不會造成硬巖石與破碎設備零部件的強烈沖擊,一方面起到保護設備的功能,另一方面承壓式破碎設備可保證大產(chǎn)量工作的順利進行。顎式破碎機不僅是選礦廠常用的鐵礦石破碎設備,也被廣泛用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路以及水利等行業(yè)中,被破碎物料的最高抗壓強度可達到320MPa。
在鐵礦石二破過程中我們一般適用超細顎破或者圓錐破碎機,其中使用圓錐破作為二破設備的廠家較為廣泛,是由于圓錐破的機體結(jié)構(gòu)雖然復雜,而我國鼎力礦山設備所推出的圓錐破碎機價值高,產(chǎn)量大,破碎粒度較細,耐磨件的使用壽命長,是一類較受歡迎的破碎機設備。
在鐵礦石選礦過程中難免會出現(xiàn)對破碎機設備的磨損現(xiàn)象,但磨損的原因與解決方法并不單一。而引起設備疲勞磨損主要有兩大原因。第一是由于滾動接觸而導致的設備磨損,例如滾動軸承與傳動齒輪等出現(xiàn)的麻點與脫落現(xiàn)象都是由于滾動接觸引起的;其二是滑動接觸引起的疲勞磨損,設備中兩滾動物接觸體之間極易由切應力引發(fā)出塑性變形,從而導致設備磨損。
針對鐵礦石選礦工藝中出現(xiàn)的磨損問題,一般有兩種解決辦法,即設備的材質(zhì)與襯板表面的粗糙程度。通過對其進行熱處理而改變其中化學性能,以改變其強度、硬度等條件,以改善因為滾動接觸而造成的磨損現(xiàn)象。另一種方法是通過改變襯板粗糙度,提高零部件的抗疲勞磨損能力。