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信息技術(shù)在發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修中的應(yīng)用

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-21     來(lái)源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):112
核心提示:

  張家口發(fā)電廠在設(shè)備的維護(hù)與檢修管理中應(yīng)用了 DATASTREAM 7i以下簡(jiǎn)稱 D7i系統(tǒng),進(jìn)行了檢修體制的調(diào)整,實(shí)行了點(diǎn)檢定修制,提高了資產(chǎn)管理質(zhì)量,加快了管理信息的傳遞速度和準(zhǔn)確性,降低了檢修成本。D7i 系統(tǒng)的實(shí)施結(jié)果說(shuō)明信息化建設(shè)提升了企業(yè)管理效果,對(duì)于傳統(tǒng)的資產(chǎn)密集型企業(yè)信息化建設(shè)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在實(shí)施 D7i 系統(tǒng)后,由于點(diǎn)檢定修制的引入和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計(jì)劃的引用,使得檢修標(biāo)準(zhǔn)和工藝都得到提高?梢哉f(shuō) D7i 在系統(tǒng)已經(jīng)成為整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)的信息平臺(tái)。

  D7i 系統(tǒng)實(shí)施之前, 員工對(duì)于信息化管理多持無(wú)所謂觀點(diǎn),但是在 D7i 系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)之后,越來(lái)越多的人掌握了有關(guān)知識(shí)和技能,并從中受益。

  1 檢修體制的調(diào)整 張家口發(fā)電廠主要進(jìn)行了以點(diǎn)檢修制為基礎(chǔ)的檢修體制改革。積極推行設(shè)備狀態(tài)檢修,提高設(shè)備可靠性。狀態(tài)檢修實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢定修制,在許多發(fā)電廠得到了應(yīng)用。設(shè)備點(diǎn)檢定修制就是以設(shè)備點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體制,是實(shí)現(xiàn)設(shè)備可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性,并使上述三方面達(dá)到最佳化管理體制。點(diǎn)檢定修制從過(guò)去傳統(tǒng)的以“修”為主觀的管理思路轉(zhuǎn)變到以“管”為住的思路上來(lái),變過(guò)去設(shè)備壞了再修或周期到了就修為設(shè)備的預(yù)知檢修,通過(guò)對(duì)設(shè)備的狀態(tài)檢修管理,有效防止設(shè)備過(guò)維修和欠維修,從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行,提高設(shè)備利用率。 點(diǎn)檢定修制的提法最早出現(xiàn)于日本, 作為一種設(shè)備檢修維護(hù)的管理體制, 他可以適應(yīng)故障檢修、預(yù)防性檢修、狀態(tài)檢修等多種檢修方式。點(diǎn)檢定修制于上世紀(jì) 80 年代首先被上海寶山鋼鐵總廠引入, 應(yīng)用至今已有十幾年了。 每個(gè)企業(yè)根據(jù)自身的情況都會(huì)對(duì)管理制度進(jìn)行一些調(diào)整,以更多適應(yīng)實(shí)際,但是總的原則基本相同。點(diǎn)檢定修制核心是建立以點(diǎn)檢員為核心、以提高設(shè)備可靠性為目標(biāo)、以狀態(tài)檢測(cè)為手段的設(shè)備管理體制,盡量避免過(guò)維修和欠維修。這種體制和傳統(tǒng)的設(shè)備管理體制有很大的不同。在傳統(tǒng)的設(shè)備管理體制中,設(shè)備管理是多層管理:決策層、專業(yè)層、操作層、技術(shù)層都對(duì)設(shè)備管理負(fù)有一定的職責(zé),通常由操作人員作為設(shè)備主人,設(shè)備維護(hù)費(fèi)用采用審批制,由下層提出申請(qǐng)逐級(jí)審批,設(shè)備維修方式通常采用故障檢修和定期檢修。這種體制存在很多不足之處:干預(yù)人員過(guò)多,協(xié)調(diào)工作量大,協(xié)調(diào)周期長(zhǎng),責(zé)權(quán)不明晰,責(zé)任不到位;檢修經(jīng)驗(yàn)只能靠師父帶徒弟的方式單線傳遞,不僅容易丟失而且無(wú)法形成企業(yè)共同的財(cái)富。 實(shí)行點(diǎn)檢定修制的核心工作是培養(yǎng)、選拔點(diǎn)檢員,要求在點(diǎn)檢員確定之后,需要為其設(shè)備相應(yīng)的工具,培訓(xùn)相關(guān)的技能。點(diǎn)檢員的職責(zé)是全面負(fù)責(zé)所轄設(shè)備的維護(hù)工作,包括對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常巡檢,掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況;管理設(shè)備的臺(tái)帳及檢修信息;制定設(shè)備檢修的技術(shù)措施;負(fù)責(zé)設(shè)備的安全管理;控制設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用;制定每項(xiàng)工作的物資計(jì)劃;歸口設(shè)備的技術(shù)改造等。點(diǎn)檢員的角色中包含了傳統(tǒng)設(shè)備管理體制中的:總工程師、專業(yè)工程師、車間主任和檢修工的一部分職責(zé), 將管理的多個(gè)環(huán)節(jié)有效的縮減為一個(gè)環(huán)節(jié)。 不僅使效率大大提高,而且責(zé)任更加明晰。設(shè)備管理的工作重心降低,管理的層次扁平化,管理由粗放型轉(zhuǎn)向集約型。

[$page]  2 檢修項(xiàng)目的優(yōu)化 張家口發(fā)電廠開始實(shí)行點(diǎn)檢定修制時(shí), 首先重組了設(shè)備管理的設(shè)備部和檢修車間。將設(shè)備部劃分 4 個(gè)小組:鍋爐專業(yè)點(diǎn)檢組、汽機(jī)專業(yè)點(diǎn)檢組、電氣專業(yè)點(diǎn)檢組、燃化綜合專業(yè)點(diǎn)檢組。每個(gè)點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)管轄一部分設(shè)備,負(fù)責(zé)設(shè)備的日常點(diǎn)檢和設(shè)備的大(小)修、技改等項(xiàng)目的立項(xiàng)和費(fèi)用審批工作。 將全廠設(shè)備檢修的月度維護(hù)費(fèi)用和大小修費(fèi)用劃分給相應(yīng)的點(diǎn)檢員,由點(diǎn)檢員全權(quán)控制,并通過(guò) D7i 系統(tǒng)進(jìn)行管理和統(tǒng)計(jì)。設(shè)備的檢修操作由相應(yīng)專業(yè)的檢修車間負(fù)責(zé), 并且計(jì)劃把檢修車間從主業(yè)中分離出去, 進(jìn)行市場(chǎng)化運(yùn)作, 在本廠檢修淡季,到其它電廠承接檢修項(xiàng)目。采用點(diǎn)檢定修制進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組后的優(yōu)化檢修包括三個(gè)流程:點(diǎn)檢工作管理流程、定修工作管理流程和物資采購(gòu)流程。 運(yùn)行人員或點(diǎn)檢員發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況后, 就將異常情況的信息輸入 D7i 系統(tǒng)中, 這個(gè)過(guò)程稱作缺陷錄入。點(diǎn)檢員對(duì)于 D7i 系統(tǒng)中的缺陷信息進(jìn)行分析、核實(shí),然后制訂檢修的工作計(jì)劃,輸入檢修的操作步驟、所需工時(shí)及物資清單。在輸入物資清單前,點(diǎn)檢員要首先通過(guò)查詢物資的庫(kù)存情況,確定所需物資的規(guī)格、數(shù)量及可替代品。如果所需的物資使用量小于或等于庫(kù)存量,則工單自動(dòng)傳到下一級(jí),如果庫(kù)存物資數(shù)量不足,那么將自動(dòng)產(chǎn)生一個(gè)采購(gòu)請(qǐng)求,觸發(fā)物資管理流程中的采購(gòu)流程,同時(shí)將工單的狀態(tài)改變?yōu)椤暗却锪稀?nbsp;,直到物資采購(gòu)入庫(kù),滿足工作需求。當(dāng)工單所需條件滿足后,工單自動(dòng)轉(zhuǎn)入下一級(jí),由檢修車間接到工單并安排開工。 工作結(jié)束后點(diǎn)檢員進(jìn)行驗(yàn)收, 驗(yàn)收合格后將進(jìn)行數(shù)據(jù)補(bǔ)錄和匯總分析,并將工單狀態(tài)改為待運(yùn)行人員驗(yàn)收由運(yùn)行人員進(jìn)行驗(yàn)收, 以確定設(shè)備達(dá)到運(yùn)行狀態(tài), 然后由運(yùn)行人員將工單狀態(tài)改為關(guān)閉。最后,此時(shí)的工單成為一條歷史紀(jì)錄。 定期檢修是在設(shè)備故障前提前進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng), 以防止設(shè)備事故的發(fā)生, 這是一種更加有效的設(shè)備管理方式。定修工作進(jìn)行之前,點(diǎn)檢員需要對(duì)檢修工作制訂一個(gè)詳細(xì)的計(jì)劃,交給相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審批, 審批通過(guò)后點(diǎn)檢員將所有的計(jì)劃內(nèi)容都錄入到 D7i 系統(tǒng)中, 并啟動(dòng)相關(guān)物資的采購(gòu)流程。 在工作開始的時(shí)候 D7i 系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生工單, 此時(shí)所有的資源都已經(jīng)具備了。定修的工單產(chǎn)生之后,同樣會(huì)自動(dòng)傳遞到檢修車間,由檢修車間安排開工。完工后由點(diǎn)檢員驗(yàn)收,合格后由點(diǎn)檢員分析匯總,將工單狀態(tài)改為關(guān)閉。 物資采購(gòu)流程更加簡(jiǎn)化, 所有的物資請(qǐng)求都來(lái)自點(diǎn)檢員的工單。 當(dāng)庫(kù)存數(shù)量低于下限點(diǎn)時(shí),將生成采購(gòu)單,經(jīng)由點(diǎn)檢長(zhǎng)審批后進(jìn)行采購(gòu)。到貨入庫(kù)后由倉(cāng)庫(kù)人員接收入庫(kù),并發(fā)放至工單。在 D7i 系統(tǒng)的工單中記錄有關(guān)工作的財(cái)務(wù)信息,即費(fèi)用的科目號(hào),這樣不僅可以直接向財(cái)務(wù)系統(tǒng)傳送數(shù)據(jù), 而且通過(guò)相應(yīng)的模塊可以直接查看到每個(gè)點(diǎn)檢員控制的每項(xiàng)費(fèi)用的發(fā)生和節(jié)余情況,不僅使成本控制工作變得簡(jiǎn)單易行,而且使信息高度公開、透明。

  3 實(shí)施效果 到目前為止, 張家口發(fā)電廠主要依靠 D7i 軟件進(jìn)行的管理項(xiàng)目有設(shè)備臺(tái)帳管理、&nbs

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