1屏蔽泵的定期檢修& J’ N* o’ m- O S% T0 t K/ u 為了避免和減少屏蔽泵的突然損壞事故,屏蔽泵需要定期檢修。如遇有軸承監(jiān)視器“報(bào)警”時(shí),須立即進(jìn)行檢修;ぱb置一般是連續(xù)運(yùn)行,屏蔽泵的定期檢修也只有在裝置計(jì)劃停車時(shí)進(jìn)行。對大多數(shù)屏蔽泵一年檢修一次即可。屏蔽泵的檢修方法是:將屏蔽泵進(jìn)行解體:對各零件先進(jìn)行清理,再對它們作表觀檢查,是否有異常。然后對關(guān)鍵部位的尺寸進(jìn)行測量,對電機(jī)繞組作電氣檢查。
(1)機(jī)械檢查, u- \; q" U0 }& v 測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑,并察看它們配合面的光潔度。如石墨軸承和軸套的配合間隙超過檢修標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定(0.55—11kw配合間隙,直徑差為0.4㎜,15—45kw配合間隙,直徑差為0.5㎜)或配合面光潔度不良時(shí),需根據(jù)情況更換軸承、軸套或推力板。0 t% @$ W) i! y# P9 Q) r 測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及泵座內(nèi)徑的尺寸,這兩個(gè)配合間隙是否在檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi),超差時(shí)需更換零件或采取其它措施(如:堆焊、鑲套)使配合間隙達(dá)到規(guī)定要求。否則將影響泵的性能、流量、揚(yáng)程、軸向平衡力等。; {6 y/ R. B0 j! w 觀察檢查定、轉(zhuǎn)子屏蔽套的表觀情況,尤其要注意焊縫處有無異常情況,必要時(shí)應(yīng)作探傷、檢漏檢查! S, D, x0 A3 M 經(jīng)過長期運(yùn)行后,轉(zhuǎn)動(dòng)部分的平衡情況可能有變化。因此,有必要將轉(zhuǎn)子連同葉輪等旋轉(zhuǎn)零件組裝在一起做動(dòng)平衡試驗(yàn)。
。2)電氣檢查8 A/ S# A2 X2 z, o. i 直流電阻檢查:三相電阻的不平衡度不得超過2%。4 n! H3 r: b0 G6 c’ S) S 絕緣電阻檢查:屏蔽泵電機(jī)繞組的絕緣電阻一般能達(dá)到100MΩ以上。如低于5MΩ時(shí)需分析原因,絕緣是否受潮,或屏蔽套是否有泄漏點(diǎn)等,如經(jīng)定子屏蔽套檢漏無問題,則純屬絕緣受潮,需進(jìn)行干燥處理,如定子屏蔽套有問題,則需更換屏蔽套。7 B) l3 j$ d8 j/ N# ?& o2屏蔽泵的恢復(fù)性大修* I0 D2 d6 B i9 G. h’ o/ 如遇繞組或屏蔽套損壞的屏蔽泵,則需進(jìn)行恢復(fù)性大修。損壞情況大體分為兩種:一種是定子屏蔽套良好,而定子繞組發(fā)生對地、相間擊穿,線圈匝間短路,過載而造成繞組燒毀。另一種是由于定子屏蔽套損壞而使介質(zhì)侵入定子繞組致使定子繞組損壞。不論哪種情況,均需更換定子線圈和屏蔽套。’ w% f/ _- p* I& j$ o( q 由于屏蔽泵結(jié)構(gòu)特殊,更換定子繞組變得比較復(fù)雜,必須拆除定子屏蔽套及兩端封板,才能拆除定子繞組。修復(fù)繞組后,又必須重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求特殊,且制作精度也要求較高。
。1)定子繞組更換" u+ J; C8 h" u* P6 r* B4 f5 [ 定子繞組更換和普通電機(jī)是相似的,只是絕緣等級(jí)高一些,大多采用H級(jí)絕緣。QY聚酰亞胺漆包線,槽絕緣、槽楔、絕緣套管、引接線及浸漬漆等均需采用H級(jí)絕緣的材料。更換繞組的原則是:按原樣修復(fù),尤其是線圈匝數(shù)不可隨意變動(dòng),匝數(shù)變化將明顯影響電機(jī)的主要性能,線徑則只要接近原總面積即可,繞組形式、線圈跨距也不要變動(dòng)。
。2)屏蔽套的更換2 q; N3 c% u. x! a" }. n) |( `& { 更換屏蔽套是修復(fù)屏蔽泵的難點(diǎn)和特殊之處,是保證修復(fù)屏蔽泵質(zhì)量的關(guān)鍵。要達(dá)到原機(jī)水平,必須注意以下幾個(gè)方面。
(a)屏蔽套的選材7 @% Q) E7 C% v/ A, }* \! l x4 g 在屏蔽泵電機(jī)的損耗中,定子屏蔽套損耗很大,有時(shí)達(dá)到鐵損耗的2~3倍,修復(fù)后的屏蔽套損耗應(yīng)維持在原有水平。3 C* \9 ]( f% f 定子屏蔽套損耗PB正比于屏蔽套厚度,反比于屏蔽套材料的電阻系數(shù)ρ。屏蔽套材料必須是具有良好的機(jī)械性能和抗腐蝕性能的非導(dǎo)磁材料,為了減小渦流損耗要選用電阻系數(shù)大的材料。厚度不宜過薄,要影響機(jī)械強(qiáng)度,也不宜過厚,過厚會(huì)使屏蔽套損耗增大。進(jìn)口屏蔽泵的屏蔽套大多采用一種含鎳量達(dá)50%以上的稱為Hastelloy-c的特種不銹鋼材料,這種材料的性能,能全面滿足上面幾項(xiàng)要求。而其電阻系數(shù)可比一般不銹鋼1Cri8Nig9Ti大一倍,即屏蔽套損耗是普通不銹鋼材料的1/2。
(b)屏蔽套的制作! O$ E! O% Y’ M9 F 屏蔽套的制作過程應(yīng)該是屏蔽泵恢復(fù)性大修的難點(diǎn)和關(guān)鍵所在。屏蔽套的尺寸精度及形狀公差要求較高,焊縫的焊接質(zhì)量要求也很嚴(yán)格。從下料展開尺寸的計(jì)算、裁剪、直縫焊接、整圓、壓裝、環(huán)縫焊接、檢漏等都有一定的技術(shù)難度。屏蔽電機(jī)的定轉(zhuǎn)子間的有效間隙一般只有0.5~1.0㎜,因此要求屏蔽套不但要能順利壓入定、轉(zhuǎn)子鐵心,而且要使屏蔽套緊貼鐵心,只有這樣才能保證定、轉(zhuǎn)子之間有足夠有效間隙。
(c)定子總體檢漏;