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液壓泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件，其作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，指液壓系統(tǒng)中的油泵，它向整個(gè)液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。
液壓泵的原理是為液壓傳動(dòng)提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動(dòng)力機(jī)(如電動(dòng)機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。圖中為單柱塞泵的工作原理。凸輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)凸輪推動(dòng)柱塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時(shí)，彈簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油 箱中的油液在大氣壓力的作用下進(jìn)入密封容積。凸 輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增 大，泵就不斷吸油和排油。
1、缺點(diǎn)現(xiàn)象及緣由分析
在維修時(shí)從以下三點(diǎn)查找缺點(diǎn)緣由，并對(duì)系統(tǒng)中止改進(jìn)：
�。�1）檢查動(dòng)臂油缸的內(nèi)漏情況。最簡(jiǎn)單的方法是把動(dòng)臂升起，看其能否有明顯的自由降落。若下落明顯則拆卸油缸檢查，密封圈如已磨損應(yīng)予改換。
�。�2）檢查支配閥。首先清洗安全閥，檢查閥芯能否磨損，如磨損應(yīng)改換。安全閥安裝后若仍無變化，再檢查支配閥閥芯磨損情況，其間隙運(yùn)用限度普通為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)改換。
�。�3）丈量液壓泵的壓力。若壓力偏低，則中止調(diào)整，加壓力仍調(diào)不上去，則說明液壓泵嚴(yán)重磨損。
普通來說，構(gòu)成動(dòng)臂帶載不能提升的主要緣由為：
a.液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)透露嚴(yán)重；高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵壓力稍有進(jìn)步，但由于泵的磨損及內(nèi)泄，容積效率顯著降落，很難抵達(dá)額定壓力。液壓泵長(zhǎng)時(shí)間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此構(gòu)成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封才干，液壓油蛻變，最后招致缺點(diǎn)發(fā)作。
b．液壓元件選型不合理。動(dòng)臂油缸規(guī)格為70／40非標(biāo)準(zhǔn)系列，密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件，制構(gòu)成本高且密封件改換不便。動(dòng)臂油缸缸徑小，勢(shì)必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。
c．液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。支配閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián)，安全閥調(diào)定壓力分16MPa，而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷（高壓）情況下工作，并且系統(tǒng)有液力沖擊，長(zhǎng)期不換油，液壓油受污染，加劇液壓泵磨損，致使液壓泵泵殼炸裂（后曾發(fā)現(xiàn)此類缺點(diǎn)）。
2、改進(jìn)及效果
（l）改進(jìn)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。經(jīng)過多次論證，最后采用先進(jìn)的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器方式，新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向懇求，優(yōu)先向其分配流量，無論負(fù)載大小、方向盤轉(zhuǎn)速上下均能保證供油充足，剩余部分可全部供給工作裝置回路運(yùn)用，從而消弭了由于轉(zhuǎn)向回路供油過多而構(gòu)成功率損失，進(jìn)步了系統(tǒng)效率，降低了液壓泵的工作壓力。
�。�2）優(yōu)化設(shè)計(jì)動(dòng)臂油缸和液壓泵外型，降低系統(tǒng)工作壓力。經(jīng)過優(yōu)化計(jì)算，動(dòng)臂油缸采用標(biāo)準(zhǔn)系列80／4。液壓泵排量由10ml/r進(jìn)步為14ml/r，系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa，滿足了動(dòng)臂油缸舉升力和速度懇求。
（3）在運(yùn)用過程中還應(yīng)留意裝載機(jī)的正確運(yùn)用與維護(hù)，定期添加或改換液壓油，堅(jiān)持液壓油的清潔度，加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)。
