氣動隔膜泵故障排除方法

　　氣動隔膜泵故障排除步驟：  

　　1．拆卸氣動隔膜泵之前，將左右邊的氣室及液室分別標(biāo)上記號以助于后續(xù)的再組裝動作。  
　　2．使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。  
　　3．使用扳手將連接進(jìn)口管與液室的小卡箍松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。  
　　4．使用扳手將液室和泵的中間體分開，拆除液室即可看到膜片及膜片夾板。  
　　5．使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣，將隔膜裝置與中間體分開。然后順時針旋轉(zhuǎn)松開隔膜裝置。移出膜片外夾板后，將軸從中間體取出。  
　　6．使用夾鉗（加墊木板）將軸與膜片裝置分開，檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象。  
　　7．安裝從步驟6到步驟1  

　　泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出：  

　　1．檢查泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。  
　　2．檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。  
　　3．檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。  

　　泵的空氣閥結(jié)冰：  

　　檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設(shè)備  

　　泵的出口有氣泡產(chǎn)生：  

　　檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。  

　　產(chǎn)品自空氣排放口流出：  

　　檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊  

　　閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚(yáng)程。  

　　泵拆卸及再組裝指南：  

　　警告：在修泵之前，需先將空氣來源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套  

　　泵沒有動作或運(yùn)作很慢：  

　　1．檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。  
　　2．檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。  
　　3．檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。  
　　4．檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無法達(dá)到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請只使用GLYD圈。  
　　5．檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。  
　　6．檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。（ISO等級15/5WT的抗凍油）