咨詢熱線:021-80392549

模具技術(shù)對(duì)機(jī)床提出三大要求

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-21     來源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):103
核心提示:

  隨著消費(fèi)類產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快,模具技術(shù)也在不斷的發(fā)展,對(duì)模具的生產(chǎn)效率和制造品質(zhì)提出了越來越高的要求,因此電火花加工模具的低生產(chǎn)效率和品質(zhì)不穩(wěn)定等缺點(diǎn)逐漸暴露出來。 為實(shí)現(xiàn)模具型腔及其相關(guān)部位的高速加工,機(jī)床需要具備以下特點(diǎn):

  1、由于模具正在向大型化方向發(fā)展,幾噸到幾十噸的模具非常普遍,因此要求機(jī)床工作臺(tái)面能承受大重量,這就要求設(shè)備必須具有大承重和高剛性的特性,還必須有足夠大的臺(tái)面尺寸和工作行程與之相適應(yīng)。另模具材料的強(qiáng)度和硬度都很高,加上常常采用伸長量較大的小直徑端銑刀加工模具型腔,因此加工過程容易發(fā)生顫振。為了確保零件的加工精度和表面質(zhì)量,模具制造的高速機(jī)床必須有很高的動(dòng)、靜剛度,以提高機(jī)床的定位精度、跟蹤精度和抗振能力。

  2、高轉(zhuǎn)速和大功率高速加工是發(fā)展方向,高速銑削在模具加工中已顯示了極大地優(yōu)越性。為了適應(yīng)模具型腔曲面的加工,刀具的半徑應(yīng)小于型腔曲面最小圓周半徑,以免加工過程中刀具與工件發(fā)生“干涉”。由于刀具直徑小,因此要求主軸轉(zhuǎn)速非常高,國外高速加工機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)到4萬 ̄10萬r/min,快速進(jìn)給速度可達(dá)3萬 ̄6萬min。型腔和模具零件其他部件粗、精加工常常在工件一次裝夾中完成,故主軸功率要大,中等尺寸模具銑床和加工中心的主軸功率常為10 ̄40kw,有的甚至更高。

  3、能多軸聯(lián)動(dòng)及良好的深孔腔綜合切削能力模具型腔多為復(fù)雜的空間六曲面及溝槽所構(gòu)成,且許多模具具有深孔腔。為了達(dá)到對(duì)3d曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性加工,機(jī)床需要多軸聯(lián)動(dòng),且具有良好的深孔腔綜合切削能力?梢圆捎梦遢S聯(lián)動(dòng)加工中心,除了三個(gè)坐標(biāo)的直線運(yùn)動(dòng)外,還有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。銑頭或工作臺(tái)可以多軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)行連續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)給,從而適用于加工具有復(fù)雜型腔曲面的模具零件。 可以說,復(fù)合加工是模具加工的發(fā)展方向之一。雖然加工中心已能將許多機(jī)加工工序復(fù)合在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn),但這仍不能完全適應(yīng)模具加工,將機(jī)械加工與電、化學(xué)、超聲波等不同原理加工方法進(jìn)行復(fù)合,兼?zhèn)鋬煞N以上工藝特點(diǎn)的復(fù)合加工在今后的模具制造中將有廣闊的前景。


 

工博士工業(yè)品商城聲明:凡資訊來源注明為其他媒體來源的信息,均為轉(zhuǎn)載自其他媒體,并不代表本網(wǎng)站贊同其觀點(diǎn),也不代表本網(wǎng)站對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)。您若對(duì)該文章內(nèi)容有任何疑問或質(zhì)疑,請(qǐng)立即與商城(headrickconstructioninc.com)聯(lián)系,本網(wǎng)站將迅速給您回應(yīng)并做處理。
聯(lián)系電話:021-31666777
新聞、技術(shù)文章投稿QQ:3267146135  投稿郵箱:syy@gongboshi.com