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閥門常見故障原因分析與解決方法

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-21     來源:[標簽:出處]     作者:[標簽:作者]     瀏覽次數(shù):99
核心提示:

  一、閥門的常見故障及原因 

  閥門在使用過程中的常見故障主要有: 

  1.閥桿轉(zhuǎn)動不靈活或卡死 

  閥桿轉(zhuǎn)動不靈活或卡死,其主要原因有:填料壓得過緊;填料裝入填料箱時不合規(guī)范;閥桿與閥桿襯套采用同一種材料或材料選擇不當;閥桿與襯套的間隙不夠;閥桿發(fā)生彎曲;螺紋表面粗糙度不合要求等。 

  2.密封面泄漏 

  密封面泄漏的原因主要有:密封面損傷,如壓痕、擦傷、中間有斷線;密封面之間有污物附著或密封圈連接不好等。 

  3.填料處泄漏 

  填料處泄漏的原因有:填料壓板沒有壓緊;填料不夠;填料因保管不善而失效;閥桿圓度超過規(guī)定或閥桿表面有劃痕、刻線、拉毛和粗糙等缺陷;填料的品種、結(jié)構(gòu)尺寸或質(zhì)量不符合要求等。 

  4.閥體與閥蓋連接處泄漏 

  其可能發(fā)生的原因有:法蘭連接處螺栓緊固不均勻造成法蘭的傾斜,或是緊固螺栓的緊力不夠,閥體與閥蓋連接面有損傷;墊片損壞或不符合要求;法蘭結(jié)合面不平行,法蘭加工面不好;閥桿襯套與閥桿螺紋加工不良使閥蓋產(chǎn)生傾斜。 

  5.閘板與閥蓋發(fā)生干涉 

  當開啟閘閥至全開狀態(tài)時,有時閘板不能實現(xiàn)全開啟,而出現(xiàn)閘板與閥蓋干涉現(xiàn)象。其原因是:閘板安裝不正確或閥蓋的幾何尺寸不符合標準規(guī)定要求。 

  6.閘板關(guān)閉不嚴密 

  發(fā)生此類情況的主要原因有:關(guān)閉力量不夠;閥座與閘板之間落入雜物;閥門密封面加工不好或損壞。 

  7.其它方面,如鑄造缺陷而產(chǎn)生的砂眼、密封面裂紋等也會影響閥門的正常使用,須采取相應措施予以解決。 

  二、閥門常見故障的解決方法 

  針對上述各種故障,須根據(jù)實際情況采取不同的方法予以解決,具體解決方法見表。 

  三、結(jié)論 

  為保證閥門的正常使用,除了要根據(jù)其所出現(xiàn)的故障進行準確的原因判定與分析,并采取相應的措施進行解決外,還應該加強對閥門的管理,做好日常保養(yǎng)和檢查等工作,減少閥門故障,提高閥門的完好率,使其為港口的裝卸生產(chǎn)發(fā)揮最大的效用。 

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