實(shí)現(xiàn)大型復(fù)雜模具的簡(jiǎn)單加工

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-21     來源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):110
核心提示:

  在大型模具加工中,為了獲得盡可能高的表面質(zhì)量,我們需要選擇合適的機(jī)床并配置必要的刀具,只有這樣,才能減少EDM的后續(xù)加工時(shí)間和鉗工的手工打磨時(shí)間。

  隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展,汽車用各種大型、高裝飾性模具的需求正在迅速增長(zhǎng),例如,汽車儀表板,設(shè)計(jì)人員正在不斷地提高這類模具產(chǎn)品的尺寸和復(fù)雜性。因此,各種大型模具的生產(chǎn)已成為許多加工企業(yè)尋求機(jī)會(huì)進(jìn)行全球競(jìng)爭(zhēng)的新領(lǐng)域。但是,要想進(jìn)入這一領(lǐng)域并不是一件容易的事情。在落后的加工技術(shù)下,機(jī)床進(jìn)給速度緩慢、操作者需要對(duì)工件進(jìn)行多次調(diào)試裝夾,而且還需要幾個(gè)小時(shí)的手工拋光作業(yè),所以加工周期很長(zhǎng)。因此,必須尋求更先進(jìn)的加工技術(shù)使大型模具的加工如同加工小型模具那樣簡(jiǎn)單容易。

  大型模具加工中存在的主要問題

  1.巨大的尺寸和重量

  在加工大型模具時(shí),如何應(yīng)付其自身的巨大尺寸和重量是加工企業(yè)面臨的一大挑戰(zhàn)。大型模具的加工往往需要大量的勞動(dòng)力、專用設(shè)備和多次調(diào)試裝夾,而加工精度也受到多方面潛在因素的影響而不易保證。

  2.購(gòu)置成本問題

  加工生產(chǎn)各類大型模具直接相關(guān)的最大費(fèi)用就是機(jī)床的購(gòu)置成本。能夠生產(chǎn)大型模具的機(jī)床是相當(dāng)昂貴的,尤其是在復(fù)雜工藝安排下,需要使用多臺(tái)機(jī)床才能完成從模具粗加工到精加工的全部工序。這樣的先期高投入成本也是很多企業(yè)進(jìn)入這一市場(chǎng)的最大障礙。

  由此,我們可以看出,如果可以在一臺(tái)合適的機(jī)床上實(shí)現(xiàn)大型模具的粗加工和精加工,甚至僅需一次調(diào)試裝夾,那么很多問題將迎刃而解,加工精度也可以得到保證。

  大型模具加工中心

  考慮到大型機(jī)床的通用加工精度和調(diào)試裝夾的問題,我們必須探討一下大型模具加工中心所必備的一些設(shè)計(jì)特點(diǎn)。

  1.鑄鐵床身結(jié)構(gòu),機(jī)床主軸具有散熱功能

  鑄鐵材料具有很高的剛性和散熱特性,因而是制造機(jī)床結(jié)構(gòu)件最穩(wěn)定的材料。對(duì)于銑削大型零件用的任何機(jī)床,首先需要具有非常結(jié)實(shí)的鑄鐵結(jié)構(gòu),并裝備有具有散熱功能的主軸。

  就機(jī)床的主軸而言,它必須采用內(nèi)置冷卻技術(shù),從軸承外面來冷卻主軸,保證在長(zhǎng)時(shí)間加工過程中,主軸本身不會(huì)被燒壞或不會(huì)因熱膨脹而造成精度損失。

  這些因素是非常重要的,因?yàn)榇笮湍>叩募庸ば枰暮荛L(zhǎng)的時(shí)間,同時(shí)在重切削條件下,這會(huì)增加模具的熱量和應(yīng)力。所以,機(jī)床的結(jié)構(gòu)部件必須具有良好的剛性和散熱特性,這是加工出大型優(yōu)質(zhì)模具的前提。因此,必須最大程度地限制加工過程中機(jī)床的振動(dòng),并快速擴(kuò)散加工過程中產(chǎn)生的熱量。

  2.熱穩(wěn)定技術(shù)

  由于加工時(shí)間過長(zhǎng),環(huán)境溫度的影響也是必須要考慮的。例如,在普通機(jī)床上加工大型模具,當(dāng)環(huán)境溫度變化10℃時(shí),將會(huì)導(dǎo)致機(jī)床立柱發(fā)生6℃的溫度變化,從而引起主軸角板平行度發(fā)生0.07mm的變化。因此,機(jī)床的設(shè)計(jì)必須考慮到環(huán)境溫度的效應(yīng),避免環(huán)境溫度影響到加工零件的精度。

  3.速度

  對(duì)于一臺(tái)行程能夠快速移動(dòng)的大型模具加工中心來說,大型模具加工機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)至少達(dá)到20 000r/min,金屬的切削速度應(yīng)滿足762~20 000mm/min。

  4.精度

  精度控制始終貫穿于模具加工的各個(gè)階段,如果需要在一臺(tái)加工中心上實(shí)現(xiàn)對(duì)大型模具的粗加工和精加工,那么必須嚴(yán)格控制機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。大型模具專用的加工中心,一般其定位精度可以達(dá)到±1.5μm,重復(fù)定位精度應(yīng)達(dá)到±1μm。同時(shí),其節(jié)距精度應(yīng)保持在5μm之內(nèi)。

  4.反饋分辨率

  機(jī)床自身的反饋分辨率對(duì)于檢測(cè)加工零件的精度是十分重要的。采用標(biāo)準(zhǔn)的1μm反饋分辨率,通常所獲得的結(jié)果并不十分理想。如果分辨率能夠達(dá)到0.05μm,那么其精加工結(jié)果幾乎沒有任何瑕疵。而且,通過對(duì)機(jī)床分辨率、標(biāo)尺反饋和小節(jié)距滾珠絲杠的控制可進(jìn)一步提升零件表面的加工質(zhì)量。

  5.主軸

  大型模具加工中心上使用的主軸必須達(dá)到進(jìn)行粗加工、半精加工和高質(zhì)量精加工的要求,而且作為一個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn),其能夠?qū)崿F(xiàn)的表面加工質(zhì)量應(yīng)該控制在2μm的水平。通常,對(duì)于模具閉合面和分型線部分的精加工十分重要,但在傳統(tǒng)工藝下,許多模具制造商不得不采用手工拋光的方式,以彌補(bǔ)刀具加工精度不足的問題。因?yàn),大型加工機(jī)床的造價(jià)昂貴,如果為此項(xiàng)工序購(gòu)置多功能機(jī)床,顯然是不切合實(shí)際的。

  主軸角度可隨工件改變的臥式加工中心

  此外,合理的主軸設(shè)計(jì)必須能夠最大程度地延長(zhǎng)刀具的使用壽命,使其能夠在加工周期內(nèi)以低振動(dòng)、低溫升的狀態(tài)持續(xù)工作。例如,在大型模具加工中心上加工汽車儀表板模具時(shí),如采用16mmCBN

工博士工業(yè)品商城聲明:凡資訊來源注明為其他媒體來源的信息,均為轉(zhuǎn)載自其他媒體,并不代表本網(wǎng)站贊同其觀點(diǎn),也不代表本網(wǎng)站對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)。您若對(duì)該文章內(nèi)容有任何疑問或質(zhì)疑,請(qǐng)立即與商城(headrickconstructioninc.com)聯(lián)系,本網(wǎng)站將迅速給您回應(yīng)并做處理。
聯(lián)系電話:021-31666777
新聞、技術(shù)文章投稿QQ:3267146135  投稿郵箱:syy@gongboshi.com