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變頻器在離心式甩干機上的應(yīng)用

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-21     來源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):203
核心提示:

  1.變頻方案的提出

  我廠催化劑車間鋰渣回收裝置有一臺離心式甩干機,其工作原理如同家用洗衣機里的甩干機,專門負(fù)責(zé)將含有較多水分的產(chǎn)品碳酸鋰脫水干燥。該甩干機原配備4極異步電機5.5kW,甩干桶的轉(zhuǎn)速約1200r/min,但甩干效果不理想。后采用提高轉(zhuǎn)速(1600r/min)及增大電機功率(7.5kW)方法,雖然脫水效果好了,電機卻常因過載而跳閘。

  經(jīng)檢查測量,電機在起動后,其運行電流達(dá)30A,維持約2min,然后電流下降,并穩(wěn)定在10A左右。這是因為電機起動初期,產(chǎn)品含水量高,因此負(fù)載重,電機運行電流也大,經(jīng)脫水后,負(fù)載減小,電機運行電流也就減小。實際上,電機過載只是在產(chǎn)品含水量較高的一段時間內(nèi)。我們設(shè)想:如果能采用變頻器使電機在產(chǎn)品含水量較高的一段時間內(nèi),以較低的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),使其先行脫去一部分水,當(dāng)其負(fù)載減小后再提高電機轉(zhuǎn)速;或適當(dāng)延長電機的起動過程,在電機較長的起動過程中,先將產(chǎn)品脫去部分水,然后電機進(jìn)入正常運行,保證脫水效果。我們采用了富士變頻器,用延長電機起動時間的方案,這樣不必重放控制線,還可利用原來的電機控制按鈕。

  2.存在問題的改進(jìn)

  變頻器安裝投用后不久,又出現(xiàn)了甩干機在停運過程中經(jīng)常出現(xiàn)過電壓故障信號問題。而一旦出現(xiàn)過電壓故障信號,必須將故障信號先復(fù)位,才能繼續(xù)運行。甩干機停運有兩種方法,自由停機及制動停機。而出現(xiàn)過電壓故障信號,都是在電機自由停機、即按下停止按鈕后3~5s出現(xiàn)的。

  分析認(rèn)為:離心式甩干機的轉(zhuǎn)動慣量較大,當(dāng)自由停機時,電機按照變頻器內(nèi)設(shè)定的減速時間減速,甩干桶卻仍然以原來的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),電機被迫在高于相應(yīng)輸出頻率的轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn),這時,電機實際上是在發(fā)電機狀態(tài)下運轉(zhuǎn),于是電機向變頻器反送電。變頻器出于自身保護(hù)的需要,即刻斷電,并發(fā)出過電壓的故障信號。而在制動停機時,使甩干桶的轉(zhuǎn)速迅速降低,不會造成電機在發(fā)電機狀態(tài)下運行,因而不會發(fā)生過電壓故障。如果適當(dāng)延長電機減速時間,雖然解決了過電壓故障問題,但是對甩干機制動停機卻是十分不利的。因為在按下停機按鈕后,電機實際上并沒有斷電,而是處于電壓逐漸下降的過程中,這時采用機械制動,不僅制動困難,而且有可能造成電機在停機過程中發(fā)生過流故障。我們采用自由停車加機械制動的方法,較好地解決了這一問題。

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