一、引言
近幾年我國的油田開采取得了飛速的發(fā)展,在能源日益緊張的今天面臨著前所未有的巨大機(jī)遇,但相對(duì)于世界先進(jìn)的設(shè)備,也面臨著巨大的挑戰(zhàn)。生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)能力基本處于中低的工業(yè)自動(dòng)化程度,主要原因是技術(shù)條件的限制。采油系統(tǒng)的螺桿泵抽油機(jī)裝置,是采油企業(yè)中主要的一種常見新型用電設(shè)備,在目前大部分油田中正進(jìn)行大量的設(shè)備和技術(shù)推廣,而且目前涉及節(jié)能改造的單位很多,螺桿泵抽油機(jī)裝置應(yīng)用變頻器進(jìn)行節(jié)能優(yōu)化運(yùn)行控制效果非常顯著,所以推廣價(jià)值非常大。目前為止,已有大量的抽油裝置使用螺桿泵抽油,并使用變頻器控制,提高了設(shè)備的運(yùn)行效率,控制了能源的浪費(fèi)。
美國AB公司的PowerFlex™400交流變頻器對(duì)于在變轉(zhuǎn)矩負(fù)載特性風(fēng)機(jī)和泵的速度控制是一款經(jīng)濟(jì)而且實(shí)用的變頻器。它的變轉(zhuǎn)矩速度控制可以極優(yōu)的方式控制螺桿泵的轉(zhuǎn)速,保證螺桿泵抽油機(jī)工作在合適的運(yùn)行狀態(tài),達(dá)到了節(jié)能的目的。節(jié)能作為企業(yè)增效降耗、降低經(jīng)營成本、提高競爭力的重要手段,已經(jīng)顯得特別有意義。
二、螺桿泵抽油機(jī)裝置介紹
螺桿泵問世于上世紀(jì)30年代,是由法國工程師發(fā)明的,在國內(nèi)也有稱其為曲桿泵的。由于單螺桿泵固有的優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)被廣泛地應(yīng)用到國民經(jīng)濟(jì)各工業(yè)領(lǐng)域,特別是在油田采油裝置上已有更廣泛的應(yīng)用。
螺桿泵是按回轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的轉(zhuǎn)子式容積泵,它是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產(chǎn)生容積變化來輸送液體的。它是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵,主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套(定子)和在定子腔內(nèi)與其嚙合的單頭螺旋螺桿(轉(zhuǎn)子)組成。當(dāng)輸入軸通過萬向節(jié)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子繞定子中心作行星回轉(zhuǎn)時(shí),定子—轉(zhuǎn)子就連續(xù)地嚙合形成密封腔作勻速軸向運(yùn)動(dòng),把輸送介質(zhì)從吸入端經(jīng)定子—轉(zhuǎn)子輸送至壓出端,吸入密閉腔內(nèi)的介質(zhì)流過定子而不被攪動(dòng)和破壞。內(nèi)部流速代低,容積保持不變。壓力穩(wěn)定,因而不會(huì)產(chǎn)品渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6Mpa,揚(yáng)程60m以上,自吸高度一般在3m以上。
因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性。這種泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡單,轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡單,便于裝拆。是應(yīng)用在當(dāng)前油田采油系統(tǒng)的先進(jìn)的采油泵。
對(duì)于采油企業(yè)來說,電耗是其生產(chǎn)成本的主要部分,電能消耗部分中,螺桿泵的用電量占整個(gè)螺桿泵抽油裝置用電量的絕大部分,所以降低其耗電量是螺桿泵抽油裝置節(jié)能的關(guān)鍵。我公司在大慶油田公司的采油系統(tǒng)中使用美國AB公司的PowerFlex™400交流變頻器的變轉(zhuǎn)矩速度控制可以極優(yōu)的方式控制螺桿泵的轉(zhuǎn)速,保證螺桿泵工作在合適的運(yùn)行狀態(tài),保證連續(xù)抽油,并達(dá)到了節(jié)能的目的。
三、PowerFlex™400變頻器在螺桿泵抽油裝置上的應(yīng)用
[$page] 螺桿泵抽油裝置正常情況下運(yùn)行的螺桿泵抽油裝置動(dòng)作內(nèi)部的過程對(duì)機(jī)器的沖擊很大,影響抽油裝置的壽命很大,并且浪費(fèi)電能。目前國內(nèi)采油企業(yè)中,采油設(shè)備都是按最大的生產(chǎn)能力設(shè)計(jì),但是在生產(chǎn)的絕大部分過程中往往用不了那么大的功率。
在前期油井中,由于剛開采,儲(chǔ)油量大,提高轉(zhuǎn)速的方式,讓變頻器運(yùn)行在高輸出狀態(tài),頻率提高,相應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)速提高了,其采油量也相應(yīng)提高,其綜合采油率可比工頻情況下更高更好,工效提高有顯著提高。
在中、后期油井中,由于井儲(chǔ)量減少,電機(jī)若仍工頻運(yùn)行,勢(shì)必浪費(fèi)電能造成不必要的損耗,因而我們采用降低轉(zhuǎn)速的方式,減少?zèng)_程,一般將變頻器的頻率運(yùn)行至30~40Hz之間,這樣電機(jī)轉(zhuǎn)速下降了30%,加之采油設(shè)備一般負(fù)荷較輕,節(jié)電率可達(dá)25%左右,而且提高了功率因數(shù),減少了無功損耗。相比較抽油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速保持工頻運(yùn)行,所輸出功率幾乎不變的情況,變頻控制方式可以避免采油生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)大馬拉小車的現(xiàn)象。因此可以避免造成大量電能浪費(fèi)。
采用變頻器調(diào)節(jié)螺桿泵電機(jī)轉(zhuǎn)速,可以提高采油效率,減少機(jī)械故障,延長機(jī)器使用壽命,高效運(yùn)行。同時(shí)油田中采油機(jī)的數(shù)量非常大,變頻控制螺桿泵抽油裝置大量應(yīng)用,可節(jié)約大量的電能,達(dá)到節(jié)約成本。
如圖所示,系統(tǒng)控制電路設(shè)計(jì)采用手動(dòng)、自動(dòng)兩種運(yùn)行方式,方便電器、電路的檢修。自動(dòng)控制電路部分,把PowerFlex™400變頻器的繼電器輸出1編程為“電動(dòng)機(jī)運(yùn)行”,把繼電器輸出的常開節(jié)點(diǎn)置于自動(dòng)控制電路中來控制電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。變頻器運(yùn)行根據(jù)外部啟動(dòng)源和模擬量源來控制起停和運(yùn)行狀態(tài),對(duì)螺桿泵做到更全面的保護(hù)。
[$page] 螺桿泵電機(jī)主要是由變頻器根據(jù)螺桿泵原油管道的流量來控制其運(yùn)行。螺桿泵油出口管道上安裝帶模擬量輸出的流量閥,變頻器把該模擬量作為輸出的反饋信號(hào)來控制變頻器的輸出。流量反饋高值時(shí)說明井下可抽油量充足,變頻器提升螺桿泵轉(zhuǎn)速以增大抽油能力,流量反饋值低時(shí)說明井下油量很少,變頻器降低螺桿泵轉(zhuǎn)速,直到降低到一定低值,保證不間斷連續(xù)抽油。根據(jù)調(diào)試經(jīng)驗(yàn),變頻器最佳最低值輸出控制為30Hz,因?yàn)槌橛蜋C(jī)轉(zhuǎn)速更低時(shí)泵效會(huì)降低,節(jié)能效果不明顯。
油礦的油層含量比較復(fù)雜,長時(shí)間抽油可能導(dǎo)致局部抽空而損壞抽油裝置,PowerFlex™400變頻器的繼電器輸出的延時(shí)功能可以完全保護(hù)螺桿泵抽油裝置。我們還是對(duì)變頻器的繼電器輸出進(jìn)行變成,把繼電器輸出2的輸出條件選定為模擬量輸入2超限,如圖2所示,將防抽空閥信號(hào)接進(jìn)
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