0 引言
交流接觸器在工業(yè)過程自動(dòng)化以及低壓終端供電這兩大領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛,有著扎實(shí)的市場(chǎng)基礎(chǔ)[2]。但是現(xiàn)有技術(shù)的交流接觸器在工業(yè)過程自動(dòng)化領(lǐng)域應(yīng)用時(shí)存在著:起動(dòng)功率大、運(yùn)動(dòng)可控性差、系統(tǒng)構(gòu)成復(fù)雜等主要問題。
附言說明:本產(chǎn)品于2006年12月通過由四川省科技廳主持的科技成果鑒定,(《科技成果鑒定證書》川科鑒字[2006]第451號(hào),登記號(hào):9512007Y0011)結(jié)論:達(dá)到國際先進(jìn)水平。
本項(xiàng)目已獲國家發(fā)明專*,專*號(hào)為ZL200510021642.0
尤其是在可編程邏輯控制器件(PLC)驅(qū)動(dòng)大型交流接觸器時(shí),需要經(jīng)過中間級(jí)放大才能實(shí)現(xiàn),并且需要專設(shè)控制電路降低吸合時(shí)的功耗,制約了控制系統(tǒng)的應(yīng)用與發(fā)展。
本文介紹了根據(jù)文獻(xiàn)[5]所提出的低功耗數(shù)控接觸器,是一種為適應(yīng)新型工業(yè)自動(dòng)化控制、低壓供電控制系統(tǒng)復(fù)雜化而設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)開關(guān)元件。低功耗數(shù)控接觸器在秉承交流接觸器基本性能的基礎(chǔ)上,運(yùn)用編程代碼控制技術(shù)對(duì)主電路電流的接通、承載及分?jǐn)嗖賱?dòng)過程進(jìn)行控制,使得產(chǎn)品的核心技術(shù)性能指標(biāo)得到大幅度提升。
1 技術(shù)方案構(gòu)思
本項(xiàng)目的技術(shù)方案構(gòu)思為:低功耗數(shù)控接觸器的工作頻率為1200次/小時(shí),間隔時(shí)間為3秒,在間隔時(shí)間內(nèi)為儲(chǔ)能電容充電,用積聚電能平緩起動(dòng)時(shí)的電流沖擊;利用儲(chǔ)能電容對(duì)勵(lì)磁線圈放電形成的單脈沖觸動(dòng)電流,結(jié)合永磁機(jī)構(gòu),控制電路精確控制觸動(dòng)電流在過零點(diǎn)處切換,完成主觸頭閉合,同時(shí)依靠永磁吸力保持閉合狀態(tài)。通過上述構(gòu)思實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保以及信息化的技術(shù)特征。
產(chǎn)品的主要技術(shù)特點(diǎn)是:
。1)大容量接觸器起動(dòng)功率小于8VA的產(chǎn)品,國內(nèi)外尚屬空白。降低起動(dòng)功率不僅僅是為了節(jié)能,其核心作用在于能夠兼容電子電路,實(shí)現(xiàn)信息化。SD-100低功耗數(shù)控接觸器的起動(dòng)功率實(shí)測(cè)值:4.352 VA
(2)產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中引入晶體管的設(shè)計(jì)理念,設(shè)置了類似于基極的控制端子,實(shí)現(xiàn)了在同一元件上 “強(qiáng)電”與“弱電”的結(jié)合。接入電子電路的方法及功耗相當(dāng)于一只普通的中功率晶體管,其驅(qū)動(dòng)方式可選擇兼容或隔離的形式,極大地方便了自動(dòng)化控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì),為實(shí)現(xiàn)信息化搭建了一個(gè)可行的技術(shù)平臺(tái)。
(3)克服交流接觸器與生俱來的“運(yùn)動(dòng)不可控性”。使得接觸器吸合時(shí)間和釋放時(shí)間允許誤差標(biāo)準(zhǔn)值不大于±1ms(實(shí)測(cè)最大時(shí)間誤差值:吸合-0.335ms,釋放-0.124ms)。
[$page] (4)產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)性有了突破性進(jìn)展。溫度、傾斜、搖擺、振動(dòng)、沖擊及電磁兼容等環(huán)境適應(yīng)性指標(biāo),均達(dá)到了國際先進(jìn)水平[4]。如:
低溫:工作溫度:-25℃(不間斷工作制),-40℃(1h短時(shí)工作制)。
高溫:工作溫度:55℃(不間斷工作制),70℃(1h短時(shí)工作制)。
下表是本產(chǎn)品和國外GMC系列產(chǎn)品部分特性指標(biāo)對(duì)比:
在進(jìn)行SD-180型低功耗數(shù)控接觸器產(chǎn)品演示時(shí),僅用了兩節(jié)9V(6LR61)疊層電池為電源操動(dòng),開創(chuàng)了下一代新型接觸器的新紀(jì)元。
2 項(xiàng)目技術(shù)方案 [5]
低壓電器的技術(shù)創(chuàng)新是在技術(shù)試錯(cuò)的試驗(yàn)中完成的。立足于科學(xué)試驗(yàn)和理性驗(yàn)證,是研究及揭示接觸器的內(nèi)在運(yùn)動(dòng)規(guī)律的有效途經(jīng)。
2.1 內(nèi)置驅(qū)動(dòng)電路[5]
圖1
圖1示出了驅(qū)動(dòng)電路原理圖。驅(qū)動(dòng)電路安裝在低功耗數(shù)控接觸器的基座內(nèi),與低功耗數(shù)控接觸器構(gòu)成一個(gè)整體。
[$page] 圖中電源電路有三個(gè)相對(duì)獨(dú)立的電源支路,分別擔(dān)負(fù)著向吸合、分?jǐn)嗉翱刂齐娐饭╇姷娜蝿?wù)。外部電源經(jīng)電阻R1、發(fā)光二極管D1、電容C1、三極管 Q1、電阻R3、電阻R4組成的恒流源電路,向儲(chǔ)能電容C4充電,構(gòu)成吸合電源;外部電源經(jīng)二極管D3、電阻R5向電容C7充電,組成分?jǐn)嚯娫;外部電源?jīng)二極管D2向電容C3充電組成控制電源。
圖中勵(lì)磁線圈KIM通過轉(zhuǎn)換開關(guān)JK2和轉(zhuǎn)換開關(guān)JK3切換流經(jīng)勵(lì)磁線圈KM的電流方向,達(dá)到控制低功耗數(shù)控接觸器吸合、保持、分?jǐn)嗟哪康。電路工作過程為:接通電源后,勵(lì)磁線圈KIM的兩端經(jīng)切換開關(guān)JK2和轉(zhuǎn)換開關(guān)JK3的常閉點(diǎn)接地,接觸器處于待命狀態(tài)。當(dāng)控制端C為“0”(低電平)時(shí),繼電器J1 吸合,電容C5的充電電流使繼電器J2吸合,勵(lì)磁線圈KM經(jīng)切換開關(guān)JK2常開點(diǎn)得電,電容C4所儲(chǔ)電能驅(qū)動(dòng)低功耗數(shù)控接觸器吸合。由電容C5、繼電器 J2組成的LC電路,經(jīng)延時(shí)后繼電器J2釋放,勵(lì)磁線圈KIM斷電,KM中的殘余電壓經(jīng)JK2的常閉