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減少電動(dòng)機(jī)軸承故障的五個(gè)環(huán)節(jié)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-21     來源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):147
核心提示:

一、控制貨源質(zhì)且搞好軸承選型
  對(duì)于重要負(fù)荷電機(jī)軸承,常選用著名品牌軸承。購買軸承時(shí),采購部門從供貨源頭抓起,在質(zhì)量、價(jià)格兩方面開展貨比三家,選用信譽(yù)好、有資質(zhì)、成規(guī)模的供貨商,一旦選定,不輕易更換代理,從源頭上杜絕劣質(zhì)、仿冒軸承的進(jìn)入。
  選型很重要,曾發(fā)生過許多選型問題。一些電機(jī)剛安裝投運(yùn),驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承出現(xiàn)過熱,檢查發(fā)現(xiàn)并非油脂、安裝、負(fù)荷及軸承質(zhì)量問題,而是軸承徑向游隙選得太小。如一臺(tái) Y200L2-2型,37kW電機(jī),軸承SKF 6312軸承。原軸承徑向游隙C2,間隙小于普通型,電機(jī)負(fù)荷側(cè)軸承溫度高達(dá)96℃,軸承間隙改選C3,電機(jī)投運(yùn)后,負(fù)荷側(cè)軸承溫度降堅(jiān)58℃。該電機(jī)額定轉(zhuǎn)速2890r/min,軸承內(nèi)圈溫度上升迅速,內(nèi)圈膨脹,滾珠摩擦力增加,引起軸承過熱。軸承間隙代號(hào)有CN、C2、C3、C4、C5,需結(jié)合機(jī)械負(fù)荷特性選擇適當(dāng)間隙,不能忽視被驅(qū)動(dòng)機(jī)械的特性。
  就某一電動(dòng)機(jī)而言,軸承型號(hào)選擇時(shí)已根據(jù)負(fù)荷特性作了考慮。但在實(shí)際應(yīng)用中,還應(yīng)考慮保持架、軸承的滾體類型等因素,并注意軸承的保持架選擇。對(duì)于輕負(fù)荷、要求噪聲低、運(yùn)行溫度低(<120℃)的可選用增強(qiáng)型尼龍66保持架。但尼龍保持架存在易老化、脆裂,不耐溫弱點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)電機(jī)已基本不使用尼龍保持架。對(duì)于重型沖擊性、高溫負(fù)荷,可選用鋼性保持架。對(duì)于溫差大、振動(dòng)大的負(fù)荷,可選用銅保持架。普通電機(jī)軸承的滾動(dòng)體根據(jù)負(fù)荷情況,選擇滾柱型或是滾珠型。如315M4、132kW、232A電機(jī),運(yùn)行中軸承溫度達(dá)到76℃,電機(jī)常出現(xiàn)缺油異響問題。檢查該電機(jī)負(fù)荷側(cè)軸承,發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)為滾柱型軸承(NU318C3),電機(jī)所帶機(jī)械負(fù)荷不均衡,將其改成滾珠型(6318C3)軸承后,電機(jī)溫度降至56℃。
二、加強(qiáng)油脂管理
  潤(rùn)滑脂基本指標(biāo)有:針入度、滴點(diǎn)、氧化安定性和低溫性能。選擇潤(rùn)滑脂,需考慮環(huán)境、溫度、轉(zhuǎn)速、負(fù)荷因素。環(huán)境溫度高,應(yīng)選耐水性強(qiáng)脂,速度高,選針入度大的油脂,負(fù)荷大應(yīng)選針入度小的油脂。電廠電動(dòng)機(jī)深溝球軸承較多,一般采用2號(hào)、3號(hào)鋰基脂較多。對(duì)于一些高轉(zhuǎn)速(>1500r/min),重負(fù)荷的軸承,仍選用二硫化鉬鋰基脂,一般不選用鈣基脂。在多年的實(shí)踐中,發(fā)現(xiàn)定期補(bǔ)油人員易將不同的潤(rùn)滑油脂加錯(cuò),為避免這種情況,將固體潤(rùn)滑油脂全改同一制造廠的優(yōu)質(zhì)3號(hào)鏗基脂潤(rùn)滑脂。對(duì)于少量高速使用二硫化鉬(MoS2)鏗基脂的電機(jī)軸承作記錄。在軸承安裝時(shí),一般規(guī)定軸承內(nèi)徑<80mm的軸承,可采用冷壓裝入。內(nèi)徑>80mm的軸承,采用先加熱再安裝。但有雙面密封的軸承,安裝時(shí)若需加熱,溫度不應(yīng)超過70℃,防止?jié)櫥瑹崛芰鞒,而影響軸承的潤(rùn)滑效果。
三、按照安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)安裝軸承
1.使用軸承安裝拆卸專用工具
  先進(jìn)的安裝工具,能夠避免安裝時(shí)由于工具及操作不當(dāng)帶來的軸承損傷。例如,安裝軸承時(shí),工作人員曾采用銅棒敲入法,易造成軸承軸向受力不均,引起保持架變形,滾動(dòng)體受損,游隙變大,且銅棒在敲擊過程中,銅末飛人軸承保持架內(nèi),易造成軸承故障。

2.安裝前做好軸承的檢查工作
  對(duì)于舊軸承,需檢查滾珠(柱)表面是否存在毛刺、劃痕、裂紋。舊軸承的徑向間隙、軸向游隙是否合格,一般只測(cè)量徑向間隙。對(duì)于新軸承,首先要檢查軸承型號(hào)是否正確。滾動(dòng)軸承的徑向間隙標(biāo)準(zhǔn)參照表1。例如:型號(hào)6318深溝球軸承,軸承內(nèi)徑90mm,其徑向間隙范圍為0.016~0.046mm,也可查到軸承最大磨損量為0.25mm。

3.檢查軸承與轉(zhuǎn)子軸的配合尺寸
電機(jī)組裝時(shí),還需仔細(xì)檢查軸承安裝時(shí)軸承與轉(zhuǎn)子軸的配合尺寸(表2),軸承外圈與端蓋孔的配合尺寸(表3)。

4.控制好軸承及軸承室內(nèi)油的數(shù)量
軸承及箱內(nèi)油量過多,會(huì)引起軸承滾動(dòng)體打滑,造成滾體由滾動(dòng)摩擦變滑動(dòng)摩擦,損壞軸承滾動(dòng)體,由于軸承油量過多,軸承箱內(nèi)自由空間小,軸承的運(yùn)行溫度會(huì)上升,潤(rùn)滑脂赫度降低,滾動(dòng)體潤(rùn)滑油膜變薄,潤(rùn)滑條件差,易造成軸承異音,表面失滑,縮短軸承的壽命。一般電機(jī)端蓋側(cè)設(shè)有軸承油室(設(shè)計(jì)成雙密封軸承的電機(jī)例外),按電機(jī)的轉(zhuǎn)速,軸承室可注油量可參照以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行:電機(jī)轉(zhuǎn)速<1500r/min時(shí),加油量為軸承室容積的2/3。轉(zhuǎn)速在1500~3000r/min之間時(shí)為軸承室容積的1/2。轉(zhuǎn)速>3000r/min時(shí),應(yīng)小于或等于軸承容積的1/3。在實(shí)際工作過程中,對(duì)于高溫高轉(zhuǎn)速運(yùn)行的軸承,應(yīng)盡量少用帶密封面的軸承,增加電機(jī)油蓋存油量,并裝設(shè)加油嘴,可提高電機(jī)軸承運(yùn)行壽命。
5.注意保證絕緣完好
對(duì)于外圈有絕緣設(shè)計(jì)的軸承,需注意保證絕緣完好。安裝時(shí)若破壞了軸承絕緣,很薄的軸承油膜將被軸電壓擊穿,油膜擊穿后,不僅使?jié)L動(dòng)體潤(rùn)滑條件惡劣,同時(shí)產(chǎn)生的電火花會(huì)對(duì)軸承滾動(dòng)體形成電蝕,引起滾動(dòng)體表面不光,加速軸承的磨損。
四、加強(qiáng)軸承運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視與跟蹤管理
  正常情況,軸承的使用壽命遵循典型的浴盆曲線規(guī)律,但運(yùn)行中,仍應(yīng)按照正常的監(jiān)測(cè)周期進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)。跟蹤監(jiān)測(cè)有兩種:
(1)運(yùn)行人員的每班次巡檢,確定電機(jī)及其軸承是否存在過熱、振動(dòng)、異響現(xiàn)象。運(yùn)行人員對(duì)于溫度的判斷采用點(diǎn)溫儀對(duì)電機(jī)定點(diǎn)測(cè)溫,振動(dòng)通過手摸、耳聽方式。點(diǎn)檢用點(diǎn)溫儀、振動(dòng)儀、聽棒等工具每周精密點(diǎn)檢。
(2)專業(yè)測(cè)試人員,用軸承診斷儀對(duì)重要電機(jī)設(shè)備的軸承作診斷性精密點(diǎn)檢。無論是運(yùn)行人員的巡檢結(jié)果或是測(cè)試人員的診斷報(bào)告,結(jié)果均通過網(wǎng)絡(luò)軟件匯總于點(diǎn)檢處,點(diǎn)檢處再作劣化趨勢(shì)分析,并確定電機(jī)軸承的檢修時(shí)間。
五、改善軸承的運(yùn)行條件
(1)控制軸承溫度。對(duì)一些直接影響到機(jī)組負(fù)荷及安全的重要電機(jī)軸承,如送風(fēng)機(jī)電機(jī)、一次風(fēng)機(jī)電機(jī)、引風(fēng)機(jī)電機(jī)等,修改軸承溫度定值,將溫度報(bào)警值由90℃下調(diào)至70℃,以便在出現(xiàn)溫度異常升高時(shí),有足夠的時(shí)間采取措施,確保機(jī)組安全。在天氣炎熱時(shí),投運(yùn)臨時(shí)風(fēng)扇,降低軸承溫度,保證潤(rùn)滑油有足夠的a度,改善軸承的潤(rùn)滑條件。
(2)嚴(yán)格工藝,排除中心不對(duì)正、電機(jī)底腳不平、基礎(chǔ)不實(shí)、轉(zhuǎn)子不平衡、負(fù)荷異常等故障,這些故障的作用結(jié)果多體現(xiàn)在電機(jī)的異常振動(dòng)上。理想工況下的電機(jī)軸承,理論上可運(yùn)行100000h以上,但實(shí)際壽命運(yùn)行10000h就不錯(cuò)了。
利港電廠僅使用一年時(shí)間的8臺(tái)負(fù)壓氣泵,其基礎(chǔ)為鋼性基礎(chǔ),無預(yù)埋件,直接通過膨脹螺絲將基礎(chǔ)固定在樓板上。運(yùn)行中常出現(xiàn)振動(dòng)大、軸承過溫問題。將基礎(chǔ)重新處理,降低振幅后,電機(jī)軸承壽命維持了3年。
(3)電機(jī)安裝后,做好電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的鑒定工作。根據(jù)電機(jī)的重要程度,試運(yùn)轉(zhuǎn)30~60min,試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)監(jiān)測(cè)電機(jī)的振動(dòng)。電機(jī)振幅與電機(jī)中心高有關(guān),
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